发布时间 : 星期六 文章某啤酒厂废水处理站工艺设计更新完毕开始阅读
江西某啤酒有限公司废水处理工程
1.5.2 设计参数
设计流量Q = 5000m/d = 208.33 m/h =0.058m/s ； 调节池停留时间T=5.0h 。 1.5.3 设计计算
1.5.3.1 调节池有效容积
V = QT = 208.33×5 =1041.65 m3 1.5.3.2 调节池水面面积
调节池有效水深取5.5米，超高0.5米，则 A?1.5.3.3 调节池的长度
取调节池宽度为15 m，长为13 m，池的实际尺寸为：长×宽×高=15m ×13m ×6m = 1170 m3。
1.5.3.4 调节池的搅拌器
使废水混合均匀，调节池下设潜水搅拌机，选型QJB7.5/6－640/3-303/c/s1台 1.5.3.5 药剂量的估算
设进水pH值为10，则废水中【OH-】=10-4mol/L,若废水中含有的碱性物质为NaOH,所以CNaOH=10-4×40=0.04g/L，废水中共有NaOH含量为5000×0.04=200kg/d，中和至7，则废水中【OH-】=10-7mol/L，此时CNaOH=10-7×40=0.4×10-5g/L，废水中NaOH含量为5000×0.04×10-5=0.02kg/d，则需中和的NaOH为200-0.02=199.98 kg/d，采用投酸中和法，选用96%的工业硫酸，药剂不能完全反应的加大系数取1.1，
2NaOH + H2SO4 → Na2SO4 + H2O
80
98
V1041.65??189.4m2 H5.53
3
3
199.98㎏ 244.976㎏
所以实际的硫酸用量为1.1?244.976?280.70 kg/d。 0.96投加药剂时，将硫酸稀释到3%的浓度，经计量泵计量后投加到调节池，故投加酸溶液量为
280.70?9356.67kg/d?389.86L/h 0.031.5.3.6 调节池的提升泵
设计流量Q = 30L/s,静扬程为80.9-71.05=9.85m。
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总出水管Q=60L/s，选用管径DN250，查表的v=1.23m/s,1000i=9.91,设管总长为50m，局部损失占沿程的30%，则总损失为：
9.91?50??1?0.3??0.64m 1000管线水头损失假设为1.5m，考虑自由水头为1.0m,则水泵总扬程为： H=9.85+0.64+1.5+1.0=12.99m 取13m。 选择150QW100-15-11型污水泵三台，两用一备，其性能见表2-3
表1-4 150QW100-15-11型污水泵性能
流量 扬程 转速 轴功率 效率 30L/s 15m 1460r/min 4.96KW 75.1% 电动机功率 电动机电压 出口直径 泵重量 11KW 380V 150㎜ 280kg 1.6 UASB反应池 1.6.1 设计说明 UASB反应池由进水分配系统、反应区、三相分离器、出水系统、排泥系统及沼气收集系统组成。UASB反应池有以下优点：
? 沉降性能良好，不设沉淀池，无需污泥回流 ? 不填载体，构造简单节省造价
? 由于消化产气作用，污泥上浮造成一定的搅拌，因而不设搅拌设备 ? 污泥浓度和有机负荷高，停留时间短 1.6.2 设计参数
设计流量Q = 5000m/d = 208.33 m/h =0.058m/s ； 进水COD=1400mg/L 去除率为80% ； 容积负荷（Nv）为：4.5kgCOD/(m3·d)； 污泥产率为：0.07kgMLSS/kgCOD ； 产气率为：0.4m3/kgCOD 。 1.6.3 设计计算
1.6.3.1 UASB反应器结构尺寸计算
1.反应器容积计算 (包括沉淀区和反应区) UASB有效容积为：
3
3
3
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V有效 =
式中：
Q′S0 NvV有效 ------------- 反应器有效容积，m3 Q ------------- 设计流量，m3/d
S0 ------------- 进水有机物浓量,kgCOD/m3 Nv ------------- 容积负荷,kgCOD/(m3·d)
5000?1.4V有效 =
4.5= 1556 m3
2. UASB反应器的形状和尺寸 工程设计反应器2座，横截面为矩形 ①反应器有效高度为5m，则
1556?311.2m2h5 S311.2单池面积 Si???155.6m222横截面积 S??V有效 ②单池从布水均匀性和经济性考虑，矩形池长宽比在2：1以下较为合适
设池长L=16m，则宽B?Si155.6??9.72m ，取10m 。 L152单池截面积：Si?L?B?16?10?160m
③设计反应池总高H=6.5m，其中超高0.5 m （一般应用时反应池装液量为70%-90%）
单池总容积 Vi?Si'H'?160(6.5?0.5)?960m3 单池有效反应容积
3?h?160?5?800m Vi有效Si' 单个反应器实际尺寸 16m×10 m×6.5 m
反应器数量 2座
总池面积 S总?Si?n?160?2?320m2 反应器总容积 V?Vin?960?2?1920m3
33 总有效反应容积 V有效?Vi有效n?800?2?1600m?1556m， 符合有机符合要
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求UASB体积有效系数 1600?100%?83.3% 在70%-90%之间，符合
1920要求
④ 水力停留时间（HRT）及水力负荷率(Vr)
V有效1600??tHRTQ208.33?7.68h
Q208.3332Vr???0.65?m/m?h??????1.0S总160符合设计要求。
1.6.3.2 三相分离器构造设计
1. 设计说明
三相分离器要具有气、液、固三相分离的功能。三相分离器的设计主要包括沉淀区、回流缝、气液分离器的设计。
2. 沉淀区的设计
三相分离器的沉淀区的设计同二次沉淀池的设计相同，主要是考虑沉淀区的面积和水深，面积根据废水量和表面负荷率决定。
本工程设计中，与短边平行，沿长边每池布置6个集气罩，构成6个分离单元，则每池设置6个三相分离器。
三相分离器长度B=10m ，每个单元宽度b=L/6=16/6=2.667m 。 沉淀区的沉淀面积即为反应器的水平面积，即160 m2 。 沉淀区的表面负荷率
Qi104.232??0.65?mm/h??????1.0?2.0 S1603. 回流缝设计 如图1-3是三相分离器的结构示意图
h1h2b3DCV2BV1Ah4h3Eb1b2b
图1-3 三相分离器结构示意图
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