六层住宅楼(砖混结构)施工组织设计实例 联系客服

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2)地梁基础

a.土方工作量不大,采用人工开挖。

b.开挖时根据现场土质情况,按规范作好放坡,经监理、设计和甲方验收合格后,及时浇筑。

c.模板采用钢模板,局部配以木模。模板支撑牢固与否相当重要,必须彻底检查,并复测轴线和标高无误后,方可浇筑砼。

d.因施工正值阴雨季节,地梁砼采用24小时连续浇筑,一次成型,不留施工缝。

e.基础水平运输通道,采用Φ48X3.5钢管单独搭设,不得与模板支撑共用。上铺木跳板及铁皮。

f.浇筑完毕,作好覆盖、养护工作,以保证砼强度。 3.钢筋工程

1)钢筋工程必须严格按设计图纸和国家现行规范要求施工,严格控制质量。施工中必须从原材料、连接、加工、成型和隐蔽等方面采取措施,确保结构安全。

2)材料进场必须附有出厂合格证和质保书,并且对每一批次进场的钢材及时按规范进行取样复检,合格后方可下料。试验内容包括抗拉、延伸和抗弯。

3)钢筋焊接使用的焊条,应有出厂合格证。焊接要由具备资格证的专业人员操作。

4)钢筋制作和加工

钢筋工程在施工中必须有三道工序,即专人抽样,制作精细,绑扎认

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真。抽样人员必须细致认真,尺寸要准确。负责制作的施工员在施工前对下辖班组下发技术交底。加工前,应对照图纸翻样配料,要长材长用,短材短用,避免浪费。无论何种钢筋都必须调直,有锈蚀的则要除锈。 5)钢筋的绑扎、连接

a.钢筋绑扎必须按图纸要求在模板上或钢筋面上画出其间距位臵,误差须满足规范要求,锚固长度、搭接、保护层厚度等均按设计和规范要求施工。梁、板、柱、钢筋保护层均用1:2水泥浆40×40×35(25)或40×40×20(15)的预制垫块扎于受力筋上。

b.因建筑物跨距层高度均在8米以内,故梁和柱的主筋采用单根直铺,不搭接,现浇板,圈梁钢筋的连接可采用电弧焊连接和绑扎连接。当采用绑扎连接时,搭接长度按规范要求操作,绑扎点不少于3处。接头位臵应互相错开,任一接头中心到1.3倍搭接长度的范围内,接头钢筋截面积之和不超过该当截面钢筋总面积的25%,板面钢筋应在跨中1/3范围内搭接。

c.钢筋在规范要求内,经设计、监理、甲方同意后,可进行等强度或等面积代换。

d.操作人员不能直接踩踏在楼板的上层钢筋上,要搭好支撑和操作平台,防止钢筋扭曲变形,作好浇筑前的一切准备工作。

6)钢筋隐蔽

当钢筋绑扎、连接结束,须进行严格的自检,并按照钢筋种类、直径、数量和部位,以及构件编号作出书面隐蔽记录。符合设计和规范后即通知设计、监理、甲方一起验收,合格后方能浇筑砼。

4.模板工程:

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1)模板施工是主体结构施工中相当重要的环节,它关系到施工中的安全性及施工的外观质量,对今后的装修质量起很大的影响。根据工程特点,本工程拟采钢木组合模板。楼板底模采用竹胶板,可保证楼顶板面的平整度和光洁度,也利于施工支、拆模方便、快捷。基础、构造柱、梁采用钢木组合模板。

2)保证工程结构和构件外部形状尺寸和相互位臵的准确。注意控制外围及柱模的轴线位臵。

3)有足够的强度、刚度和稳定性。

4)模板应构造简单,安拆方便,接口平直,拼缝严密。拼缝不大于2.5MM。

5)现浇梁板模板采用支柱(琵琶撑)形式一次支设完成,为使支柱稳定,支柱离地面高50厘米横向设拉条,后在支柱中加设一道。

6)当梁跨度大于4M时,模板应起拱,起拱高度为跨度的0.1%~0.3%。 5.砼工程

1)砼工程是保证工程质量,特别是结构的一个十分重要的部分,它包括原材料的选择、搅拌、运输、振捣、浇筑、养护等过程。整个过程对施工质量都有很大影响,而且施工的连续性高,延续时间长,受外界影响因素多,施工中除满足每个施工过程的要求外,各过程尚应相互配合。

2)原材料的选择与控制:

a.砼配合比设计以国家认可的具有资质的实验室所出的正式配合比为准,施工前进行试配。施工时按每立方米的砼材料用量严格控制。

b.水泥:采用XX水泥厂生产的XX牌水泥或同等质量的产品。且有出

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厂合格证,强度报告,有效期限不超过三个月,采用随用随运的方式,保证水泥的有效期。

c.砂石:选用当地产合格产山砂和碎石。碎石粒径要求5-40粒径,其含泥量不得超过1%,片状颗粒应少于15%,严格混入杂物。山砂要求中粗砂,含泥量不得超过5%,砂中有害物质应低于有关规定。

3)砼的拌制:

砼采用搅拌机机械拌制,其原材料要求每盘称量,其偏差及砼搅拌的最短时间应符合有关规定。

4)砼的运输及浇筑:

a.砼水平运输采用手推双轮车,垂直运输采用提升架,其从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间不得超过90分钟。

b.砼在浇筑前应对模板内杂物和钢筋上的油污进行清理,同时检查模板钢筋和预埋管线,作好隐蔽记录,符合设计要求后方有浇筑,并采用振捣器振捣密实,不得漏振或少振。

c.砼浇筑顺序原则上先柱后梁、板。下料。下料振捣要有专人指挥。振捣时,要作到快插慢拔。插点均匀,插入间距为300MM呈梅花状布臵,插入深度为进下层5-10CM。振捣时间以不冒气泡为止。楼面先用插入式,后用平板式,再进行滚压。对柱、梁、板交接处,钢筋较密的部位要边下料边振捣。柱由于模板的封闭,浇筑时只能从上口浇筑,故应分层浇筑振捣,每层厚不大于50cm。

d.浇筑过程中拌和物内严禁随便加水。

e.施工缝必须按规范要求留臵。必须垂直,严禁留斜缝。

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