3沉降车间投料试车方案 联系客服

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8.2.8.12隔膜泵检查标准

8.2.8.12.1检查润滑点的油质、油量要符合要求;

8.2.8.12.2检查推进液系统能正常加注,油位符合要求,油位必须高于油标标示点;

8.2.8.12.3检查脉冲阻尼器氮气压力和仪表风压要正常,无泄漏,氮气压力≥45bar,仪表风压6~7 bar;

8.2.8.12.4检查动力端、减速齿轮箱油位要正常,油位必须高于油标标示点,动力端油压>2.8bar,推进液油压5~12bar;

8.2.8.12.5检查机械密封冷却水阀开关灵活到位,供水正常(将冷却水阀打开,有满管水流出);

8.2.8.12.6检查隔膜泵进料过滤器滤网无破损; 8.2.8.12.7采用专用工具攀车检查GEHO是否转动正常; 8.2.8.12.8联系电气人员检查电气系统正常。 8.2.9试车过程中的检查标准; 8.2.9.1污水槽搅拌、污水泵检查标准

8.2.9.1.1检查转换开关、启动按钮正常好用; 8.2.9.1.2检查电机、泵转向正常,搅拌转速正常; 8.2.9.1.3检查减速箱油封、油镜无漏油;

8.2.9.1.4检查各联接螺栓保持紧固,搅拌浆叶、污水泵叶轮无脱落; 8.2.9.1.5电机、减速机、轴承无发烫,搅拌和泵运行振动、声响符合相关的设备技术标准;电机电流显示、波动正常(波动范围<5%); 8.2.9.1.6传动装臵运行稳定,皮带松紧适中,无打滑、断裂、烧焦异味;

8.2.9.1.7污水泵出料管、阀门无漏料,出料管固定支撑架无断裂。 8.2.9.2沉降槽及耙机检查标准

8.2.9.2.1沉降槽槽体焊缝、大门及小人孔、出料阀无漏料;

8.2.9.2.2检查耙机转换开关、启动按钮正常好用; 8.2.9.2.3检查电机、耙机转向正常,各紧固部件无松动;

8.2.9.2.4各减速机油封、油镜无漏油,小减速机、涡轮蜗杆减速机、滚珠轴承、链条运行平稳,无振动、异常噪音,减速机温度正常(用手触摸可停留6秒以上);

8.2.9.2.5检查耙机水封环无泄漏;

8.2.9.2.6电机电流、耙机扭矩显示正常(波动范围<5%); 8.2.9.3底流泵、溢流泵检查标准

8.2.9.3.1检查电机转换开关、启动按钮正常好用,电机、泵运转方向正确;

8.2.9.3.2检查底流泵、溢流泵进出料管、阀门无漏料,出料管固定无移位;

8.2.9.3.3检查泵体、机封、O型密封圈无漏料,轴承体油封、油杯无漏油;

8.2.9.3.4检查泵机封水畅通(将冷却水阀打开,有满管水流出); 8.2.9.3.5检查电机、泵运行平稳无振动,各联接部件固定无松动,电机、轴承温度正常(手模可停留6秒以上)),无异常噪音; 8.2.9.3.6检查泵联轴器弹性橡胶圈无磨损,无烧焦气味; 8.2.9.3.7检查电机电流是否正常(波动范围<5%),出口压力表显示正常,压力表无漏料;

8.2.9.3.8检查底流泵调速系统工作正常。

8.2.9.4粗液槽、精液槽、滤饼槽、碱液槽、热水槽检查标准 8.2.9.4.1检查槽体焊缝、人孔、出料阀无漏料; 8.2.9.4.2检查减速箱油封、油镜无漏油;

8.2.9.4.3检查电机转向正常,搅拌转速正常,浆叶无脱落各联接部件无松动;

8.2.9.4.4电机、减速机、轴承无发烫(手模可停留6秒以上)),搅拌运行振动、声响符合相关的设备技术标准;电机电流显示、波动正常(波动范围<5%);

8.2.9.4.5传动装臵运行稳定,皮带松紧适中,无打滑、断裂、烧焦异味;

8.2.9.5粗液泵、精液泵、滤饼泵、碱液泵、热水泵检查标准 8.2.9.5.1检查电机转换开关、启动按钮正常好用,电机、泵运转方向正确;

8.2.9.5.2检查粗液泵、精液泵、滤饼泵、碱液泵、热水泵进出料管、阀门无漏料,出料管固定无移位;

8.2.9.5.3检查泵体、机封、O型密封圈无漏料,轴承体油封、油杯无漏油;

8.2.9.5.4检查泵机封水畅通(将冷却水阀打开,有满管水流出); 8.2.9.5.5检查电机、泵运行平稳无振动,各联接部件固定无松动,电机、轴承温度正常(手模可停留6秒以上),无异常噪音; 8.2.9.5.6检查泵联轴器弹性橡胶圈无磨损,无烧焦气味; 8.2.9.5.7检查电机电流是否正常(波动范围<5%),出口压力表显示正常,压力表无漏料;

8.2.9.5.8检查粗液泵调速系统工作正常。 8.2.9.6叶滤机检查标准

8.2.9.6.1叶滤机机筒焊缝、进出料管、阀门、筒顶垫子、目镜、减压器无漏料;

8.2.9.6.2叶滤机电动阀、气动阀动作正常,开关到位,气动阀气缸、气管无漏气;

8.2.9.6.3叶滤机筒顶固定螺栓紧固无松动; 8.2.9.6.4叶滤机安全阀安全有效,无喷料;

8.2.9.6.5叶滤机筒顶压力表、进料管压力变送器、高位槽液位表、流量表显示正确;

8.2.9.6.6叶滤机操作程序设定正确、运行正常,卸压时卸压管无喷料。

8.2.9.7饲料槽、滤液槽、反应槽、中和槽检查标准 8.2.9.7.1 检查槽体焊缝、人孔、出料阀无漏料; 8.2.9.7.2检查减速箱油封、油镜无漏油;

8.2.9.7.3检查电机转向正常,搅拌转速正常,浆叶无脱落各联接部件无松动;

8.2.9.7.4电机、减速机、轴承无发烫(手模可停留6秒以上)),搅拌运行振动、声响符合相关的设备技术标准;电机电流显示、波动正常(波动范围<5%);

8.2.9.7.5传动装臵运行稳定,皮带松紧适中,无打滑、断裂、烧焦异味;

8.2.9.8饲料泵、滤液泵、增压泵、中和泵检查标准

8.2.9.8.1检查电机转换开关、启动按钮正常好用,电机、泵运转方向正确;

8.2.9.8.2检查饲料泵、滤液泵、增压泵、中和泵进出料管、阀门无漏料,出料管固定无移位;

8.2.9.8.3检查泵体、机封、O型密封圈无漏料,轴承体油封、油杯无漏油;

8.2.9.8.4检查泵机封水畅通(将冷却水阀打开,有满管水流出); 8.2.9.8.5检查电机、泵运行平稳无振动,各联接部件固定无松动,电机、轴承温度正常(手模可停留6秒以上),无异常噪音; 8.2.9.8.6检查泵联轴器弹性橡胶圈无磨损,皮带无打滑、磨损、断裂,无烧焦气味;