发布时间 : 星期二 文章惠丰变频器说明书更新完毕开始阅读
惠丰变频器F1000-G系列
·当输出电流的累积量达到设定的“过载累积值”时，变频器发生“过载保护”。 ·过载持续时间：从输出电流大于“起始过载电流”到发生“过载保护”所经历的时间。 ·过载系数：发生过载保护时的电流与额定电流的比值，其取值应根据负载实际情况确定。 ·过载间断时间：
a. 起始计算过载时间时刻的电流为起始过载电流。
b. 超过“起始过载电流”值的电流与时间的乘积称为过载安秒值。过载安秒
值的累积（积分）称为过载累积值。过载保护值实际上是“电流×时间”的概念。
c. 若输出电流连续高于“起始过载电流”值，则系统连续累积过载安秒值；
若输出电流突然减小到“起始过载电流”以下，则过载安秒值的累积停止。当经过一段时间（F717设定值）后，电流仍然低于“起始过载电流”，则之前累计的过载累积值被清除。在该时间内，输出电流又超过“起始过载电流”值，则在原来累积值的基础上继续累计过载安秒值。 d. 因此，F717设定的时间称为“过载间断时间”。 ·电流补偿系数：
a. 变频器检测的电流值可能与实测值有一定误差，可调节F719来补偿。 b. 0.1～0.9为负补偿，系数越小，电流显示值越小； c. 1.1～2.0为正补偿，系数越大，电流显示值越大； d. F719=1.0为不补偿。 ·相对过载数：
a. 该参数标志过载保护电流与“起始过载电流”的差值，取正整数。相对过
载数=[（过载保护电流-起始过载电流）/额定电流]×10
b. 例如过载系数=1.5，相对过载数=2，额定电流＝30A；则起始过载电流值=
（1.5-0.2）×30=1.3×30＝39A。即过载时间从输出电流为39A时开始计时。
·过载保护图示：
过载保护如图9-4所示。 a. Ii为起始过载电流，IOL为过
载保护电流；框内F717表示过载间断时间。
b. 阴影面积之和等于过载累积
值；过载保护值=F715×过载保护电流。
c. 当阴影面积之和≥过载保护
值时，发生过载保护。
图9-4 过载保护 Ii t IOL 电流 F717 间断时间小于F717，此前累积值有效 过载累积值等于阴影面积之和 ·29·
惠丰变频器F1000-G系列 十、 模拟输入与频率输出 上下限可改变输出频率“模拟量变化与输出可为您的量程；输入补偿影响输频率的关系”控制操作提供方便。 出频率精度。 在模拟量调速方式下，有时需要对输入模拟量的上下限、模拟量变化与输出频率的关系以及模拟量最小输入时对应的输出频率做适当调整，以达到满意的调速控制效果。
设F204＝3，则选择模拟量调速。 F800 模拟量输入下限 F801 模拟量输入上限 F806 模拟量输入补偿 设置范围：0～1023 设置范围：0～1023 设置范围：0～100 出厂值：20 出厂值：1000 出厂值：0 出厂值：0 出厂值：0 F807 模拟量下限对应频率 (Hz) 设置范围：0～F111 F808模拟量变化与输出频率关系 设置范围 0：正比例；1：反比例 ·模拟量上下限的调整：
a. 如果模拟量输入达到最大值，运行频率仍未达到上限频率，可以将F801的值
逐渐减小，直到满足要求。
b. 如果模拟量输入为最小值，变频器输出不能降到0Hz，可将F800的值逐渐增
大，直到满足要求。
c. 参数F806用来微调变频器的运行频率。
·下限对应频率：F807的值大于下限频率（F112）时，即使模拟量输入为最小值，变频器也会保持一定频率运行。 ·模拟调速方式：
a. F808为0时，输入模拟量与输出频率为正比例关系，即0～5V（或0～10V或
0～20mA）对应0～上限频率。
b. F808为1时，输入模拟量与输出频率为反比例关系，即5～0V（或10～0V或
20～0mA）对应0～上限频率。
·30·
惠丰变频器F1000-G系列
附录1 常见故障处理
变频器发生故障时，不要立即复位运行，而要查找原因，彻底排除。
变频器和电机出现故障时，可对照本说明书处理，如果仍不能解决，请与厂家联系，且不要擅自维修。
附表1-1 变频器常见故障 故障O.C. 说明 过流 发生原因 *加速时间太短 *输出侧短路 *电机堵转 *负载太重 处理方法 *延长加速时间；*电机电缆是否破损；*检查电机是否超载；*降低V/F补偿值 *降低负载；*检查传动比值；*加大变频器容量 O.L. O.E. P.F. P.O. O.H. 电机不 运转 电源 跳闸 过载 直流过压 缺相保护 欠压保护 散热片 过热 线路电流过大 *电源电压过高；*负载惯性过大 *检查是否输入额定电压；*加装制动电*减速时间过短；*电机惯量回升 阻（选用）；*增加减速时间 *输入电源缺相 *检查电源输入是否正常；*检查参数设置是否正确 *检查电源电压是否正常 *检查参数设置是否正确 *改善通风；*清洁进出风口及散热片；*按要求安装；*更换风扇 *检查输入、输出及控制线；*检查参数设定；*增加变频器输出容量 *输入电压偏低 *环境温度过高；*散热片太脏 *安装位置不利通风；*风扇损坏 *接线错误；*设定错误； *负载过重； *输入侧短路；*空气开关容量过小； *检查输入线；*检查空气开关容量； *电机过载 *减小负载 注：①在使用IPM模块的情况下，“O.C.”包含过流、短路、欠压和自身过热四种保护功能。在使用 IPM模块的情况下，某些机型不带O.L.、O.H.保护功能。 ②单相变频器无P.F.保护。
附表1-2 电机故障及处理 故 障 电机不转 电机转向错 电机转动但不能变速 电机转速太高或太低 电机转动 不稳 检 查 项 目 电源电压是否加上？是否正常？U、V、W三相输出是否正常？电机是否堵转？面板有无故障显示？ U、V、W接线是否正确？ 频率给定电路的接线是否正确？运转方式设定是否正确？负载是否过大？ 电机额定值是否正确？传动比是否正确？最大输出频率值是否正确？检查电机端子间压降是否过高？ 负载是否过大？负载变动是否过大？电源是三相还是单相？是否缺相？ 纠正措施 接通电源；检查接线；断电再上电；减小负载；按附表1-1检查 纠正接线 改正接线；改正设定；减小负载 检查电机铭牌数据；检查变速机构；检查设置；检查V/F特性值 减小负载；减小负载变动，增加容量；单相电源输入应加电抗器 ·31·
惠丰变频器F1000-G系列
附录2 功能码速查表
功能区 功能码 F100 F101、F102 F103 F104 F105 F106 F107～F110 F111 F112 F113 F114 功能定义 用户密码 保留 变频器功率 保留 软件版本号 变频器类型 保留 上限频率 下限频率 目标频率 第一加速时间 设定范围 0～9999 0.40～110.0 0:单相 1:三相 F113～400.0 0.50～F113 F112～F111 0.1～3000 8 出厂值 本机功率值 50.00 0.50 10.00 0.4～3.7KW为5.0S 5.5～30KW为30.0S 37～110KW为60.0S 0.4～3.7KW为5.0S 5.5～30KW为30.0S 37～110KW为60.0S 0.4～3.7KW为5.0S 5.5～30KW为30.0S 37～110KW为60.0S 0.4～3.7KW为5.0S 5.5～30KW为30.0S 37～110KW为60.0S 50.00 5.00 0.0 0 1 5.00 0.4～3.7KW为5.0S 5.5～30KW为30.0S 37～110KW为60.0S 0.4～3.7KW为5.0S 5.5～30KW为30.0S 37～110KW为60.0S 0.00 0.5 0.00 0.5 更改 √ △ △ △ × × × × F115 第一减速时间 0.1～3000 × 基本参数 F116 第二加速时间 0.1～3000 × F117 F118 F119 F120 F121 F122 F123 F124 F125 F126 F127 F128 F129 F130 F131 第二减速时间 转折频率 特征频率 正 反 转 切 换 死 区 时 间 0.1～3000 50.00～400.0 F112～F111 0.0～3000 0：按减速时间停车 1：自由停车 0：点动功能无效 1：点动功能有效 F112～F111 0.1～3000 0.1～3000 0.00～400.0 ±0.5 0.00～400.0 ±0.5 × × × × × × √ √ √ × × × × √ 停车方式选择 保留 点动功能选择 点动频率 点动加速时间 点动减速时间 频率回避点A A点回避宽度 频率回避点B B点回避宽度 显示内容 ０：频率；１：转速２：线速度；３：输0 出电压；4：输出电流 ·32·