发布时间 : 星期日 文章5.6.8.9#楼铝模专项施工方案20170311 - 图文更新完毕开始阅读
*****5#6#8#9#楼铝膜专项施工方案
二、铝模板安装技术要求及措施要求
1、墙模板安装
①.铝合金模板的安装按照先内墙、后外墙的顺序安装，安装完毕后应进行垂直及水平标高的调整。安装内墙模板的从内角模开始，也可从墙头封板开始。先沿控制线放置好模板后，墙模板刷脱模剂后，用支撑临时固定，两边同时开始安装墙模板。
②.安装外墙板（包括电梯井口内模板）之前需安装外围起步板（即K板），用固定螺丝锚固到混凝土结构中，外墙模板的重量支撑在K板上，安装时可使用塔吊整体吊装就位。
③.墙模板的加固处理。墙模板安装完毕后，在模板预留孔穿上对拉螺杆，对拉螺杆外边柱子附五道外包背楞，墙体六道背楞。转角处设置直角背楞，防止墙模板发生扭转、错台，保证结构的顺直光滑。
2、斜向支撑和墙定边模安装
①.墙模板安装完毕后，安装斜向支撑，对墙模板的水平标高及垂直度作初步调整。用挂线锤或用激光扫平仪检查墙柱的垂直度，并进行校正，在墙柱两侧的对应部位加顶斜支撑，斜支撑间距不大于2000mm，宽度大于2000mm的墙体必须设置不少于两根斜撑，宽度小于1200mm的墙体或剪力墙体不少于一根斜撑，外墙无法设置斜支撑时可用手拉葫芦和斜支撑做到一拉一顶，斜支撑一端固定在背楞上，另一端用膨胀螺栓固定在楼板上，以保证墙柱垂直度在浇筑混凝土时不会偏移，墙柱垂直度偏差应控制在5mm内。
②.墙模板初步调整完毕后，再安装墙顶边模，为准备下一步的安装做好准备。
3、梁模安装
安装时在地面拼接完毕后，整体安装，两边通过转角模固定在墙模板上。安装时先安装底模板，然后再安装侧模板。
4. 楼面安装
①.在所有墙身模板调整完毕后，开始安装楼面龙骨，龙骨两端直接固定在墙顶边模上，安装时同样在底端拼装完毕后，整体安装。
②.楼面模板的安装沿墙边平行逐件安装，先用销子临时固定，最后在同一打紧销子。安装完毕后，用水平仪测定其整体的安装标高，调整达到满足平整及标高方可进行下一步的施工。
③.采用卷尺拉水平线检查梁底是否符合标高，再用激光扫平仪或水平直尺检查板面是否水平，调节顶板的每根支撑杆，直至顶板的水平符合要求，同跨顶板内水平应控制在5mm范围内。
35 / 81
*****5#6#8#9#楼铝膜专项施工方案
表2.1铝合金模板安装允许的偏差
项目 轴线位置 底模上表面标高 模板的垂直度 墙、柱、梁内部截面尺寸 两块模板之间拼接缝隙 相邻模板面的高低差 铝合金模板面板的平整度 支撑立杆垂直度允许偏差 上下层支撑立杆偏移量允许偏差 晚拆柱头板与次楞间高差 允许偏差 5mm ±5mm ≤3.0mm/2m ＋4mm, －5mm ≤2.0mm ≤2.0mm ≤3.0mm/2m ≤层高的1/300 ≤30mm ≤2mm 检查方法 钢尺检查 水准仪或拉线，钢尺检查 吊线、钢尺检查，激光水平仪 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查, 激光水平仪 吊线、钢直角尺检查 钢尺检查 水平尺+塞尺检查 三、 铝模施工与其他工种的配合要求
1、放样：
①.由总包提供放样的模板系统布置图并校核认可。
②.放样线应连续穿过开口、阳角地方至少150mm，便于控制模板在安装时的正确位置。其中在墙柱边线外设条控制线（200mm）可检查模板的编位和方正。
2、绑扎钢筋：
①.墙柱绑扎钢筋时箍筋应注意不得超出保护层、交叉点应每点绑扎牢，整体要
校正垂直，不得出现倾斜偏位等现象。
②.梁板绑扎钢筋时不得随意撬动或拆除模板，如有需要，必须与铝模相关负责人沟通处理。
3、浇筑混凝土：
①.在铝合金模板安装完成后，浇筑混凝土前需要做好以下几个方面的检查：确保墙模板按照放样线安装，偏差在控制范围内；所有模板已清洁且涂脱模剂；保证楼面板底和梁底板支撑杆垂直，且支撑杆没有垂直方向的松动；检查墙模板和柱模板的背楞和斜撑安装正确、牢固；检查对拉螺杆、销子、楔片保持原位且牢固。
②.浇筑混凝土时，为保证支撑系统受力均匀，采取先浇筑中部，逐渐向四周发散的浇筑方式，以保证整个支撑体系受荷中心大体居中。
36 / 81
*****5#6#8#9#楼铝膜专项施工方案
③.混凝土需用振动棒振捣密实，不得出现空鼓。混凝土的浇筑需分层浇筑，并连续进行，防止混凝土出现“冷缝”现象。
④.在混凝土浇筑期间要注意一下事项： A.由于振动引起销子、楔片脱落；
B.由于振动引起横梁，竖向支撑头相邻区域的下降滑移；
C.保证特殊区域支撑完好，特别是墙模、柱模、梁模及其支撑不能位移。 D.浇筑楼面混凝土时要严格控制墙柱四周的标高和平整度。
四、铝模拆模技术及措施要求
1、拆除墙柱侧板模：一般情况下混凝土浇筑完12小时后可以拆除墙柱侧板模，先拆除斜支撑，再拆除穿墙螺栓，拆除穿墙螺栓时，用扳手松动螺母，去下垫片，除下背楞，轻击螺栓一端，至螺栓退出混凝土，再拆除模板链接的销钉，用撬棍撬动模板，使模板和墙体脱离。拆下的模板和配件及时清理，搬运至上一层同一位置平放叠好。
2、拆除顶模：一般情况下48小时以后可以拆除顶模。顶模拆除先从梁、板支撑杆的位置开始，拆除梁、板支撑杆销钉和与其相连的连接件，紧跟着拆除与其相邻梁、板的销钉，然后可以拆除模板，利用撬棍从模板与混凝土交接处撬下，拆除时确保支撑杆保持原样，不得松动。拆下的模板和配件及时清理，搬运至上一层同一位置平放叠好。
3、拆除支撑杆：支撑杆的拆除应符合（混凝土工程施工质量规范GB50204-2015）关于底模拆除时的混凝土强度要求，根据留置的拆模试块来确定支撑杆的拆模时间，一般情况下，12天后拆除板底支撑，14天后拆除梁底支撑，28天后拆除悬臂支撑，拆除每个支撑时，用一只手抓住支撑杆另一只手用锤松动方向锤击可调节支点，即可拆除支撑杆。
拆模时间表1
构件类型 构件跨度(m) ≦1.3 板 ﹥1.3，≦2 ﹥2， ≦3 ﹥3 ≦1.5 梁、拱、壳 ﹥1.5, ≦2 ﹥2, ≦3 ﹥3 悬臂构件 -- 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%) ≧40 ≧50 ≧75 ≧100 ≧40 ≧50 ≧75 ≧100 ≧100
4、模板拆除应注意事项：
①.拆除前应架设工作平台以保证安全。
37 / 81
*****5#6#8#9#楼铝膜专项施工方案
②.模板拆除时，混凝土强度必须达到设计允许值方可进行。 ③.拆除模板时切不可松动和碰撞支撑杆。
④. 铝合金模板和配件拆除后，应及时清除粘结砂浆杂物，板面涂刷油，对变形及损坏的模板及配件，应及时整形和修补，修复后的模板和配件应达到表4.2.1的要求，并宜采用机械整形和清理。
○5.拆下的模板通过预留专递孔或楼板空洞传运至上层，零散的配件通过楼梯搬运。
表4.2.1 铝合金模板及配件修复后的主要质量标准 项 目 铝合金模板 板面平面度 凸棱直线度 边肋不直度 允 许 偏 差(mm) ≤3 ≤0.5 不得超过凸棱高度 ≤L/1000 配件 钢楞及支柱直线度 注:L为钢楞及支柱的长度。 6.对暂不使用的模板，焊缝开裂时应补焊，并按规格分类堆放。 ○
○7.维修质量达不到本规范表4.2.1要求的模板和配件不得发放使用。
8.模板的底面应垫离地面100mm以上，堆放时地面应平整，坚实、有排水措施，两支○
点离模板两端的距离不大于模板长度的1/6.
9.配件入库保存时，应分类存放，小件要点数装箱入袋，大件要整数成堆。 ○
第六章 工程质量保证体系
一、质量验收标准
1、在铝模板安装作业前，对加工和购进的构配件及材料等进行全面的检查和验收。检查验收内容包括：原材料的检验，构配件结构尺寸，焊缝检查以及支撑构件，配合件的各项功能，符合设计要求后，方可使用。模板安装完成必须满足表2.1铝合金模板安装允许的偏差
2、模板脱模、移动、组装、校正过程中，要严密观察、精心操作，不得出现碰磕、摩擦、拉（顶）裂出模的墙体混凝土，造成碰缺、磨痕、裂缝等缺陷。
二、 质量管理组织措施
1、闽发铝业股份有限公司制定了详细的《铝模企业标准》，用以保证铝合金模板的设计、制造、使用各个环节的安全性、适用性。
2、铝模板及其支架实际按有关规定设计，必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 3、严格按设计方案、企业标准加工制作和装配。 4、制定严格的测量方案。
38 / 81