南山外国语学校校园文化建设工程施工方案 联系客服

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用1#砂纸磨光,并清扫干净。

3、涂刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍乳胶漆涂料,涂前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水,发防露底。漆膜干燥后,用砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后用布擦干净。

4、涂刷第三遍乳胶漆:操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从左端开始,逐渐刷向另一端,一定要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔。避免出现接头明显而另行处理。

三、 质量标准 1、保证项目

(1) 油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。 (2) 油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎 2、质量检测方法

项目 质量要求 检验方法 颜色 均匀一致 观察检查 泛碱、咬色 允许少量轻微 流坠、疙瘩 允许少量轻微 砂眼、刷纹 允许少量轻微砂眼、刷纹通顺 装饰线、分色线平直允许偏差(mm) 2 拉5m小线检查,不足5m拉通线钢尺检查 四、成品保护

1、涂刷前应清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂刷质量。

2、在涂刷墙面涂料时,不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已

完成的分部分项工程,必要时采取遮挡措施。

3、最后一遍涂料涂刷完后,设专人负责开关门窗,使室内空气流通,以预防涂膜干燥后表面无光或表面光泽不足。

4、涂料未干透前,禁止打扫室内地面,严防尘土等沾污涂料。

5、涂刷完的墙面应妥善保护,不得磕碰墙面,不得在墙上乱写乱画而造成污染。 五、 施工注意事项

1、涂料工程基体或基层的含水率,不得大于10%。

2、涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。厨房、厕所、浴室等部位应使用具有耐水性能的腻子。

3、涂刷时注意不漏刷,保持涂料稠度,不可加水过多。

4、涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若时间间隔稍长,也容易看出接头,因此大面涂刷时,应配足人员,互相衔接好。

5、乳胶漆稠度要适中,排笔醮涂料量要适宜,涂刷时要多理多顺,防止刷纹过大。

6、涂刷带色乳胶漆时,配料要合适,并一次配足,保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料,并宜一次用完,以确保颜色一致。

第四节 混凝土基础施工工艺

1、施工工艺 1.1工艺流程:

槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护 1.2清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥

土应用水润湿,表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。

1.3混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料:每盘投料顺序为石子→水泥→砂子(掺合料)→水(外加剂)。严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间不少于90s。 1.4混凝土的浇筑

1.4.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时,应采用串桶或溜槽。

1.4.2 混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。

1.4.3 用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm,以清除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。

1.4.4 混凝土不能连续浇筑时,一般超过2h,应按施工缝处理。 1.4.5 浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时,应立即停止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑。

1.4.6 混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。

1.4.7 混凝土的养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。 1.4.8 雨、冬期施工时,露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案,

采取有效措施,确保混凝土的质量。

2、质量标准

2.1 保证项目:

2.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。

2.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定。

2.1.3 评定混凝土强度的试块,必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107?7)的规定取样、制作、养护和试验。其强度必须符合施工规范的规定。

2.1.4 对设计不允许有裂缝的结构,严禁出现裂缝;设计允许出现裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设计要求。 2.2 基础项目:

2.2.1 混凝土应振捣密实,蜂窝面积一处不大于200cm2,累计不大于400cm2,无孔洞。

2.2.2 无缝隙无夹渣层。 2.3 允许偏差项目,见表2-14。

素混凝土基础允许偏差 表2-14 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 1 标 高 ±10 用水准仪或拉线尺量检查 2 表面平整度 8 用2m靠尺和楔形塞尺检查