600MW机组主蒸汽、再热汽及旁路系统 - 图文 联系客服

发布时间 : 星期三 文章600MW机组主蒸汽、再热汽及旁路系统 - 图文更新完毕开始阅读

在发生锅炉辅机故障跳闸(RUNBACK)或快速加减负荷(FCB)时会引起煤水比失调。煤水比失调直接反映在中间点温度变化,最终结果引起主汽温变化。 六、 旁路系统

旁路系统是机组热力系统的一个组成部分。旁路系统的功能是,当锅炉和汽轮机的运行工况不相匹配时,即锅炉产生的蒸汽量大于汽轮机所需的蒸汽量时,多余部分的蒸汽可以不进入汽轮机而通过旁路系统减温减压后直接引入凝汽器;此外,旁路系统还承担着将锅炉的主蒸汽减温减压后直接引入再热器的任务,以保护再热器的安全。旁路系统的这些功能在机组启动、降负荷或甩负荷时是十分重要的。

一般来说,再热机组的旁路系统有以下三个方面的作用: 1)、保护锅炉再热器。

目前国内外的再热机组多采用烟气对流式再热器。机组正常运行时,汽轮机高压缸排汽进入再热器,再热器可以得到充分冷却。但在机组启动过程中,汽轮机冲转前或在机组甩负荷时,高压缸无排汽或排汽量较少时,再热器因无蒸汽流过或流量较少,就会有超温烧坏的危险。设置旁路系统,使蒸汽通过旁路流入再热器,达到冷却再热器的目的。

2)、改善启动条件,加快启动速度,延长机组寿命。

机组启动时,在汽轮机冲转、升速或开始带负荷时锅炉产生的蒸汽量要比汽轮机需要的蒸汽量大,此时旁路系统可作为启动排汽用。这样,锅炉可以独立地建立汽轮机所需求蒸汽的汽温和汽压,保证二者良好的综合启动;尤其在机组热态启动时,利用旁路系统,能很快地提高新蒸汽和再热蒸汽的温度,从而缩短了机组的启动时间,也延长了汽轮机的使用寿命。

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在机组迅速降负荷时,要求汽机迅速关小调门,而同时锅炉相应地只可能是缓慢地降负荷,即锅炉跟不上要求,此时旁路系统起着减压的作用。这种情况下,旁路系统的存在使锅炉能独立于汽轮机而继续运行。降负荷幅度越大,越迅速,越显示其优越性。对于甩负荷事故情况,旁路系统能使锅炉保持在允许的蒸发量下运行,把多余的蒸汽引往凝汽器,让运行人员有时间判断甩负荷的原因,并决定锅炉负荷是应进一步下降还是继续保持下去,以便汽轮发电机组在消除故障后很快重新并网,从而减少停机时间和锅炉的启停次数。 3)、回收工质和热量,降低噪声污染。

机组在启停过程中,锅炉的蒸发量大于汽轮机的汽耗量;另外在汽轮机负荷突降或甩负荷时,锅炉有大量的多余蒸汽需要排出。多余的蒸汽若直接排入大气,不仅损失了工质和热量,而且对环境产生了很大的噪声污染。设置旁路系统就可以达到回收工质和热量,同时也降低噪声的污染。

我厂旁路系统由高压旁路和低压旁路组成,简称二级旁路系统。从锅炉出口来的新蒸汽绕过汽轮机高压缸进入锅炉再热器的,称为高压旁路(一级旁路);再热后的蒸汽绕过汽轮机中、低压缸直接进入凝汽器的,称为低压旁路(二级旁路)。 1、高压旁路

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BP—带有安全功能的高旁减压阀 BD—喷水隔离阀 BPE—喷水减温阀

图2 带有安全功能的高压旁路系统和再热器安全阀简化原理图

我厂高压旁路采用由瑞士苏尔寿公司设计制造的100%BMCR高压旁路系统,由4×25%BMCR旁路阀组成,控制系统为有独立液压油和喷水减温调节回路的AV-6系统。高压旁路具有调节、溢流和安全阀三种功能。

高压旁路系统的作用主要是在锅炉启动阶段、汽机甩负荷、锅炉超压、汽机跳闸时将锅炉产生的主蒸汽减压减温后送到再热器,以保护再热器的完全运行。由于高压旁路系统的作用,在启动阶段可以使主蒸汽的温度和压力很快提到汽机运行要求,并且在带负荷前维持一定的压力和温度。 高压旁路系统功能主要有四点:

1) 机组启停过程中参与启停控制,可改善启动性能,加快启停过程。 2)能够适应机组冷态、温态或热态启动;适应机组定压和滑压运行要求,防止超压。

3)启动工况或汽机跳闸时保护再热器。

4)汽机事故时,锅炉可以热备用,实现停机不停炉。

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在启动过程中协调锅炉产汽量与汽机用汽量的平衡,并使再热器有一定蒸汽流量通过冷却。能自动控制锅炉压力逐渐升高至80bar,并能控制锅炉出口压力恒定在80bar直至高旁关闭。

在高旁关闭后,当高压旁路压力控制值超限时,高旁会正常开启。 当机组在运行时汽压非正常升高,或汽机脱扣或发电机跳闸时,高压旁路起过热器出口安全阀作用而快速开启,避免锅炉受热面的超压危险。

阀位开度

安全汽压整定值PM

汽压设定值 Pset 限速汽压设定值 PS

滑压设定偏置 定压控制 汽压实际值 P

27.9Mp滑压控制 滑压控制 Start up 8Mp100% 60% 20% 0.4Mpa 并网汽压设定 最大阀位 最小阀位 最小汽压设定 定压控制 滑压控制 时间 A B C D E F G H I J K L M 图 3高压旁路冷态启动曲线 高旁控制方式主要有“启动”方式、“定压”方式和“滑压”方式三种。 高旁控制回路中有一最小压力设定值4bar、最大压力设定值242bar和汽机冲转压力值80bar,此三值为控制系统内部设定。最小阀位、最大阀位、高旁阀后温度可由值班员设定,分别为20%、60%、300℃。最小阀位起到限制阀位关小作用。最大阀位不限制阀位开度,当阀位设定值大于最大阀位(60%)时,压力设定值会自动增大。在“启动方式”投用期间,压力设定值不会下降(有压力限制器限制)。当压力设

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