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组合式空调机组技术说明
电机和风机置于一公用底盘上，并在底盘下设置弹簧减震器，减振效率高，使振动减小至最低限度。减震器的更换时可支起风机底座，方便简捷。电机和风机的相对位置可由电机底盘调节装置调整至最佳。
3、表冷器
选用铜管套串铝翅片，翅片片型为正弦波纹片，片距可调，采用进口高速冲床和模具加工，换热性能优良。当表冷器迎面风速超过2.5m/s时，在盘管后设置有多折型挡水板。换热器试验压力25kg/cm2，最高工作压力可达20kg/cm2。表冷器经2.4Mpa耐压试验，保持时间3min无渗漏。
表冷器由优质亲水铝箔和优质铜管组成。具有较小的空气阻力，减少了空气中尘埃在翅片上的积聚和停留，在长期运行后表冷器仍具有较高的热交换效率。亲水防腐蚀膜片采用双烘双涂工艺，持久亲水性好，附着力、耐碱性、耐热性和耐盐雾性强。
表冷器水箱连接有足够空间和强度，大风量机组表冷器由多组并联组成。盘管采用机械涨管的方法将翅片固定在紫铜管上，保证管与肋片之间紧密接触。当盘管长度大于1.0m时，在盘管中央设有中心支点，中心支点采用不锈钢制作。回转弯管采用紫铜管制成并采用铜焊与管子焊接。
在机组表冷段，设置有整体大水盘，表冷段内所有可能凝聚冷凝水的构件，完全置于水盘内，杜绝了冷凝水的外溢。水盘材料采用不锈钢，防止长期处于潮湿环境中的水盘发生锈蚀。水盘外层用PEF作为保温，防止水盘的二次结露。
表冷器的水路布置采用清华同方独特设计，确保换热器在冬季不致冻裂。 4、过滤器
过滤器采用板式粗效过滤器。具有阻力小，效率高、安装、拆换方便，过滤材料为阻燃型。过滤效率符合GB/T14295-93的要求，对于≥5μm粒径的大气尘径限的计数效率≥80%，过滤器前后设置压差报警装置，采用电流信号且引至该功能段面板接口端子上。采用国际标准尺寸系列的过滤器拼装任意过滤断面，为以后的维保提供方便，具有很好的通用性和互换性。
5、湿膜加湿器
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蒸发式湿膜加湿器是一种等焓加湿方式，水分的蒸发是通过吸收空气中的热量实现的，这时空气中的干球温度下降，同时空气中的绝对含水量增加，单是空气的焓值保持不变。此种加湿方式在国际与国内已被大量使用。
加湿器通过循环供水系统将水送到湿膜顶部，由布水管上的小孔向下喷出，通过疏水介质均匀分配供给加湿介质，加湿介质提供空气与水之间较大的接触面积，形成水膜，通过给水不断流动，与空气进行热湿交换，达到加湿与自清洗功能。湿膜厚度为60mm。
该加湿器与常规的加湿器相比具有如下的功能特点： 饱和效率高。 消毒杀菌功能。 洁净加湿，节省空间。
无结露现象，维护方便，适用范围广。 加湿能力自我调节。 良好的降温效果。 6、转轮能量回收装置
转轮热交换器，其内部是一个恒速/变速转动的转轮。它是由铝箔或者铝箔和高效吸湿层（氧化钙水合物与硅胶的混合物通过化学反应产生）以高科技工艺制成，或者由特殊复合材料制成，装配在一个使气流逆向而互相干扰通过的箱体内（通常装在组合式空调机组内），由传动装置驱动皮带转动。
冬季室内排风的焓值高于室外新风，排风经过转轮时，由于能量交换，转轮焓值升高；而其逆转到新风侧时，向低焓的新风放出能量，新风温升。夏季则与之相反，新风焓值降低。由于转轮的持续不断的转动，高温侧空气的能量也不断的交换到低温侧的空气。
我公司组合式空调机组所配转轮热回收装置具有如下特点： 效率显著 精确的制动控制 优良的防结霜 风阻力小，可降低噪音 良好的防交叉污染
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设置灵活 清洁维护方便 制造优良，使用长久。 7、风阀
风阀采用多叶对开密闭型风阀，风阀的叶片采用双层镀锌板模压焊接成型，防腐蚀性能好，特别适用于各种复杂的环境场合。
2.4 清华同方组合式空调机组独特优势介绍 2.4.1 防冷桥措施
1、壁板防“冷桥”措施
机组护板厚50mm，外面板采用优质热镀锌彩色钢板，内面板采用优质镀锌钢板，内、外面板中间充注高密度聚氨脂发泡一次成型，聚氨脂发泡材料为难燃型保温材料，发泡密度为48kg/m3，导热系数不大于0.02W/m℃，起到保温和增强箱体强度的双重作用。保温层与内外壁板结合牢固，确保空调机组在任何工况条件下运行时机组的所有外表面无凝露现象出现。冷桥因子满足EN1886标准的TB2级。
内外面板用PVC型材断开，彻底断绝“冷桥”现象发生。护板与内梁之间贴δ4mm内外面板用PVC型材断开，彻底断绝“冷桥”现象发生。
2、框架防“冷桥”措施
机组采用高强度、断冷桥的可拆装的铝合金框架结构 ，骨架为铝合金型材，框梁间连接的角三通采用铝合金材质，有效的防止三通处的结露。由于结构件为热镀锌处理的钢构件和铝合金型材，机组主要结构件15年不失效。
三通采用铝合金材质，有效的防止三通处的结露。由于结构件为热镀锌处理的钢构件和铝合金型材，机组主要结构件15年不失效。
3、检修门防“冷桥”
空调机组每个功能段都配检修门，保证人员可以进入所有需要维护和检修的地方。检修门内外均设有门把手，保证内外均可开启。根据机组各段的压力情况，设置正压门和负压门，采用三层密封。
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三元乙丙橡胶密封条密封，其特殊的结构使检修门在正、负压的情况下均能保证气密性。门板连接采用铰链，具有四点锁紧结构，保证检修门在箱体内外高压差时锁紧可靠。每个功能段配置AC24V/40W的防爆检修照明灯。
4、箱体底板防“冷桥”措施
盘管和挡水板下设不锈钢接水盘，大坡度干式水盘设计，不会积水。接水盘外表面下贴保温板防止结露。
5、壁板导热系数计算 1）机组箱体保温壁板结构
箱体壁板采用三层板结构，面板为彩色钢板，背板为镀锌钢板，中间保温层为高密度环保型聚氨脂发泡保温材料。结构如图：
δ
2）壁板的传热性能数据
δδ壁板三层结构的导热系数与厚度如下： 背板：λ1=36 W/m·℃ δ1=0.4mm 保温层：λ2=0.033 W/m·℃ δ2=49mm 面板：λ3=36 W/m·℃ δ3=0.4mm
机组内空气流速2.5m/s，对流换热系数19Kcal/m2·h。机组在机房内运行，空气流通性较差，空气风速0.3~0.5m/s，这里保守计算取为1.0 m/s，热交换系
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