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3.5.5.2电动葫芦吊装前应对吊轨进行复查，起跨度不应超过±3mm，对角线差不应超过5mm，柱梁上拱度（10mm）的偏差不应超过+3mm。
3.5.5.3安装：a、安装时用调整垫圈进行调整，保证轮缘与轨道
缘间3～5mm间隙；b、为保证电动葫芦行至两端不脱轨或防止碰坏机体，应在轨道两段设置弹性缓冲器；c、轨道或其连接的构架上应设置接地线，接地线可用φ4～φ5毫米的裸铜线或截面不少于25mm
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的金属导线；d、检查各联接部位是否联接牢固，装配是否符合要求，制动器、限位装置是否灵敏可靠，导绳器排绳是否顺利等。
3.5.5.4 调试：a、调整小车轮缘与轨道翼缘间隙，保证在3～5mm
之间；b、电机主轴窜动量的调整，锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时,制动效果最佳；c、断火限位器的调整,其调整是通过调整限位杆上的两个撞块实现的,上下限位置均需调整。 3.5.6 人力资源配置：
工程负责人： 1人 技术负责人： 1人 质量负责人： 1人 安全负责人： 1人 现场施工员： 2名
施工班组：一班 三班 钳工：8人 铆工：6人 电焊工：12人 刨工：2人 火焊工：4人 管道工：10人 起重工：4人 油漆
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工：3人
3.5.7 施工机械：
50t汽车吊 5t导链 12t汽车吊 1辆 20t拖车 1辆 2个 25t汽车吊 1辆 1辆 自动火焰切割机 4台 4台 6个 YK系列交流电焊机 8台 角向磨光机 全自动电焊条烘干箱 1台 电焊条保温筒 2t导链 4个
3.5.8 质量管理体系及保证措施
3.5.8.1．建立完善的质量保证体系和制度，严格按ISO9002质量保证体系运行，积极开展QC小组活动，严格自检、互检、专检。
3.5.8.2证熟悉图纸技术文件，施工规范、质量评定标准，做好图纸会审工作，认真编制施工方案，科学划分工序、工步。
3.5.8.3格材料入库检验，确保材质与设计要求相符合，材质证明文件与材质一致。
3.5.8.4蔽工程要做好原始记录，布景验收不能进行下步工序，使每到工序始终处于受控状态。
3.5.9 安全保障措施：
3.5.9.1建立健全安全管理制度
3.5.9.2做好安全管理措施，严格执行安全法规 3.5.9.3由专职安全负责人监督检查施工现场 3.5.9.4进入施工现场，必须佩戴劳动防护用品
3.5.9.5特殊工种必须持证上岗，非专业人员不得私自启动机械、电器设备。
3.5.9.6现场备有防火用具，并做好日常维护 3.5.9.7现场材料堆放整齐，并挂牌显示
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3.5.9.8吊装作业要做好安全检查并有专业人员负责指挥，临时吊装设备要经安检及有关部门检查合格后方可投入使用 3.5.9.9做到工完料清、现场净，做到文明施工 3.6工艺管网施工方案 3.6.1关键过程的控制
3.6.1.1．由于本工程中焊接质量的好坏对本工程质量影响最大。故本工程将焊接确定为本工程的关键过程，同时也是本工程的重点控制环节。 3.6.1.2控制方法
为确保整个工程的焊接质量，管道公司将对如下环节进行严格控制： 3.6.1.2.1所有进场施焊人员必须是持证焊工，其合格项目必须与施焊项目相符，所有与本工程施焊的焊接设备必须运转正常，施焊前应认真检查，焊接采用电弧焊，焊条牌号依GB50236—98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》选用。
3.6.1.2..2所有管道的焊接为连续焊，焊口形式为V形坡口对焊，未注焊缝高度的为焊接件中薄者之厚度。
3.6.1.2..3在恶劣的环境中，若没有可靠的防护措施，所有施焊人员必须停止作业。
3.6.2主要施工技术要求
3.6.2.1．在施工中，除空气、蒸汽、冷却水、轴封水管道外，所有其它管道均为法兰连接，基本以每6～8m一个，在此基础上，可视弯头、阀门等现场情况做出适当调整。
3.6.2.2．施工中所有管道铺设，应先清除管内外渣滓污垢，然后进行安装。所有管道应刷两遍红丹防锈漆，再依公司规范刷相应颜色漆（保温管道刷色环）。
3.6.2.3 所有管道施工前应以管道系统图核准该管始终点位
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置、管道规格、管件型号数量，准确无误后方可施工。个别细小支管图中未确切定位，施工时可依现场情况酌情配置。所有管道在不影响管道的配置关系及坡向时可以作局部调整。 3.6.2.4所有管道的坡向以管道自然坡向定，坡度i=0.003。应通过调整管座高度来保证管道坡度，原则上管线不得有凹形段出现。在不可避免时，应设放料管阀，引入就近污水沟。 3.6.2.5 所有管道的局部支架均未有制作详图，安装时可依所符合类型，根据现场实际尺寸制作安装。支架可生根于钢柱、梁或地面的预埋（或锚固）钢板上。
3.6.2.6.所有泵的吸入口前应设不小于400mm长的可拆卸短节，以利于泵的检修。
3.6.2.7 要求煨弯，每个U形弯，最好用一根管弯成。若管长不够而需焊接时，要求焊缝不得落在所有弯曲部分以及两悬伸臂间的连接管段上。
3.6.2.8 操作平台在管线安装就位后视需要添加。
3.6.2.9. 管子弯制后，管壁表面不允许有裂纹、分层、过烧等
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