发布时间 : 星期五 文章SNCR脱硝技术方案设计更新完毕开始阅读
的CEMS系统。
1.4.3.10 投标方提供的脱硝设备、烟道、部件严密，不向漏也不向外泄漏。
1.4.3.11 投标方提供的系统流程图除了详细表示其围的设备及系统流程外，还有明确的标示指明与招标方的接口。
1.4.3.12 在距脱硝装置1米处，噪音不大于80dBA。
1.4.3.13 为了确保系统质量，在使用寿命期间始终能实现本规要求的脱硝效果，投标方所提供的设备、部件保证都是经过运行验证、可靠、质量良好的产品。 1.4.4 仪控系统及设备 1.4.4.1 总规
投标方负责整套脱硝SNCR围所有仪表及其控制系统的设计、供货、安装、调试工作，并负责对招标方人员进行培训，以及提供满足全厂控制系统要求的接口软、硬件和相应的配合工作。
投标方提供的腐蚀性介质测量装置（包括一次元件、接管、变送装置）等防腐。 投标方提供的控制系统和设备符合现行电厂标准。脱硝控制系统和整个电厂控制系统设计相协调，并满足整个电厂控制系统的通讯接口要求。
脱硝装置所有仪控设备、安装材料由投标方设计、供货、施工（信号一端为脱硝装置使用，该电缆由投标方设计、供货、施工；脱硝装置所需的电缆通道由投标方设计、供货、施工，脱硝装置与招标方原有电缆通道的接口由投标方设计、供货、施工；脱硝装置与招标方原有气源的接口由投标方设计、供货、施工），投标方负责对以上所有所供设备/材料的设计、安装和调试。动力电缆及控制电缆由投标方设计、供货、施工，以下设备均属于投标方供货围：
·就地端子箱、接线盒、仪表保护箱。 ·仪表阀门（一次门、二次门及排污门）。 ·仪表管路、管接头。 ·所有气动阀门用气管路。
·控制系统及仪表控制设备接地材料。 ·所有仪控设备的排架。
·所有需要加热和保温仪表的保温箱。 ·控制电缆及电缆敷设材料。
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投标方提供一套完整、可靠、符合有关工业标准的脱硝控制系统及设备并进行安装、调试，该系统的设计满足脱硝装置的自动调节要求，保证系统在各种工况下安全稳定地运行，确保脱硝效率达到要求。自动控制系统保证脱硝装置的运行与锅炉负荷变化相匹配。控制系统能够在锅炉故障时联锁跳闸，以防止脱硝装置对环境和设备造成危害。
控制系统能够完成脱硝装置所有的测量、监视、操作、自动控制、报警及保护和联锁、记录等功能。控制系统由DCS、上位机和控制装置等组成，DCS选用SIEMENS公司产品。
初步IO点数如下表，待设计联络会时根据工艺配置适当调整。 信号分类 4～20mA T/C(热电偶)AI： 氨水站和供应系SNCR氨水注射系SNCR氨水注射系统 18 29 统（1#炉） 统（2#炉） 29 RTD(热电阻) AO：4～20mA DI： PI： DO： 其它： 合计： 6 6 80 53 163 8 8 16 80 48 181 16 80 48 181 投标方在详细设计时提供所有I/O清单及仪表详细清单。 投标方在详细设计时提供完整的热工检测及控制系统资料（包括P&ID图），详细说明对脱硝装置的测量、控制、联锁、保护等方面的要求。
投标方在详细设计时对所提供的热工设备（元件），包括每一只压力表、测温元件及仪表阀门等都详细说明其安装地点、用途及制造厂家。特殊检测装置提供安装使用说明书。
投标方所供应的仪表及控制设备选用通用产品，符合有关标准，不采用淘汰产品，
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并考虑最大限度的可用性、可靠性、可控性和可维修性。投标方所选仪表及控制设备的型式及厂家在设计联络会上得到招标方的认可。
所有取样点设在介质稳定且便于安装维护的位置，并符合有关规定。 投标方提供机柜的防护等级，室为IP42；室外及现场不低于IP56。
投标方提供的所有远传仪表和控制设备，都从仪表和控制设备开始设计，直到接入脱硝控制系统。 1.4.4.2 自动化水平
1)整个脱硝装置的运行管理集中在锅炉的集中控制室进行。操控界面设在主控室和就地控制室。
2)控制系统采用以微处理器为基础的控制系统DCS，主要功能包括：数据采集处理、模拟量控制、顺序控制、显示、报警等。
3)脱硝装置有完善的保护系统，以确保在危险工况下本系统自动安全停机或人工进行停机。
4) SNCR系统的低压电气设备进入DCS系统监控。
5)可以通过操作员站实现对脱硝设备和参数的监视和控制，包括脱硝装置的还原剂输送设备、流量控制、水系统和空气系统等。 1.4.4.3 氨水制备系统DCS控制系统
投标方所提供的DCS控制系统包括硬件、软件和相应的系统服务。在一个大修周期免费维修硬件。投标方所提供的控制系统是先进的，并在国有成熟的运行经验。
脱硝装置采用DCS控制系统，同时考虑与主体工程的信号连接，并与在线数据连接,数据共享，投标方负责与原设备方技术协议的商定和系统联网调试工作。在控制室完成对脱硝系统脱硝剂的输送、计量、水泵、喷枪系统等启停控制，且能实现远方和就地控制。
系统采用的阀门、孔板、电调装置，DCS操作系统等，应选用知名品牌，且保证阀门及电动装置开关灵活，阻力小，无卡瑟现象。应充分考虑备用设施，当设备出现故障时，须保证在不停炉和烟气氮氧化物达标排放的前提下能够完成故障设施的检修。
下列数据能够在DCS画面上进行监控：烟气处理前、后NOx浓度、转动设施
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电流、电调装置的开度、脱硝剂的流量及累计、耗电量累计、工艺水流量及累计量、各测温点、压力测点、报警等必要的监控点。
系统应具备自动防护功能，当出现故障、烟气高温、厂用电消失等情况时，能够确保系统安全。同时应考虑配置必要的劳动防护及消防设施。
投标方提供控制系统的可利用率达到99.9%。其技术规满足电力行业要求。 控制系统按下列要求留有裕量，下述备用容量均是按系统的最终容量计算： 1）最忙时，控制器CPU负荷率不大于50%，操作员站CPU负荷率不大于35%；控制器CPU平均负荷率不大于25%；
2）部存储器占用容量不大于45%，外部存储器占有容量不大于35%； 3）I/O点裕量不小于15%； 4）I/O插件槽裕量不小于15%；
5）通信总线的负荷率：以太网不大于20%；令牌网不大于30%。 6）系统允许的最大标签量至少为系统过程I/O的300%。
7）控制器CPU负荷率、操作员站CPU负荷率、/外部存储器占用容量等可在线检查。
1.4.4.4 就地仪控设备
投标方成套提供脱硝装置所有的检测控制设备（包括就地指示仪表、取源部件、传感器、变送器、执行机构、接线盒等）。所有测量点和控制设备在P&ID图中均应标示出，用于性能测试的测点应有特殊标识。所供仪控设备必须考虑防腐性。
用于联锁保护的检测元件单独设置。投标方考虑试验测点的取样，并有封堵措施。 仪控设备测量单位符合国际标准。
所有安装在户外的就地仪控设备保护等级不低于IP65。需要防冻的脉冲管路将考虑防冻措施。
就地温度计采用双金属温度计，不采用水银温度计。热电偶选用K分度，热电阻选用Pt100，热电偶、热电阻均选用防水型，其接线盒防护等级是IP65，测量精度等级是0.075级。
投标方负责设计并提供就地仪表的安装附件，包括仪表阀门、仪表管路、接线盒、热电偶/热电阻/温度计插座和套管、气源管路、气源球阀、过滤减压阀等。 1.4.4.5 热控布置设计
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