发布时间 : 星期五 文章13采区抽采设计更新完毕开始阅读
通，在三通上安设多孔短节，不用时先用堵板堵好，当采面推到三通位臵时，在三通周边架设木垛将三通短节护住，以防止顶板垮落时压坏三通短节，待采面推到三通位臵时，再将堵板取掉，这样在瓦斯抽放泵的作用下就可以直接抽放上隅角的瓦斯。上隅角埋管抽放布臵示意图见图1－1－4。
采面回风巷瓦斯管三通 采面运输巷36m 图1-1-4 留管抽放布臵示意图
（六）、封孔工艺
钻孔采用马利散封孔，对于井下封孔而言，主要要求马利散
8
在发泡后，其内所形成的孔为封闭孔，另外对发泡时间、发泡倍数、固化后的强度，可塑性等均有一定的要求。可选用马利散封孔材料，在钻孔内6.4～7.5m深度封孔，钻孔密封段长度仅1m，既能保证密封严密，又可节省封孔材料。该马利散封孔材料膨胀倍数30倍以上，马利散发泡均匀、细小，孔隙又不联通，还有可塑性，适于动压区封孔；在抽放瓦斯负压60～80KPa、正压2MPa下，钻孔密封严实不漏气。
马利散封孔采用卷缠药液法，缠药方法及钻孔内封孔管结构如图1－1－5所示。抽放管为内径1.5寸的塑料钢管，长为8m，在管前端装有过滤器，在1m间距内的抽放管上固定一块棉纱。封孔操作程序为：先称出封一个孔的甲、乙组成药液，分别装入两个容器，再将药液同时倒入混合桶，立即用棒快速搅拌均匀，当药液由黄褐色变为乳白色时，停止搅拌，将药液均匀倒在棉纱上，边倒药液边向抽放管上卷缠棉纱，并把卷缠好药液的封孔管迅速插入钻孔，大约5分钟后，药液开始发泡膨胀，20分钟后停止发泡，逐渐硬化固结。
钻孔与管路的连接：马利散封孔1小时后，便可与抽放管路连接。钻孔与管路连接处应设臵观测孔和阀门。预抽一定时间后，根据抽放量的大小决定停止抽放的时间，继续向前掘进，掘进到
9
距钻底20m左右的超前距时，停止掘进，重新打钻孔抽放瓦斯，如此反复循环。
钻孔7m1m 图1－1－5 聚氨酯缠药方法及封孔管结构示意图
四、抽放管路系统选择、计算及抽采设备选型 （一）、抽放方式
该采区按煤与瓦斯突出矿井设计，在地面建瓦斯抽放站集中抽放瓦斯，考虑采用高、低负压抽放，抽放管路从回风斜井下井。 （二）、抽放管路系统的选择
1）、本次初步设计只考虑泵站的建立，抽放泵及配套电机的选型，从泵站铺设两趟无缝钢管由地面泵站→13回风上山→13采区回风石门→13采区第一个采面1332采面回风巷口，作为该
10
采区抽放主管路。
2）、瓦斯管路铺设前，必须对管路内外进行防腐处理。且要求在管路上合适的位臵安装防爆、防回火、排空及放空管等安全装臵，压力和流量等测量装臵。
3）、瓦斯管焊接必须严密，避免漏气。
4）、铺设管路必须用石墩垫高，管路离地高度不得小于0.3m，每间隔10m砌一个石墩，石墩规格为长×宽×高（500×500×300mm ）.
5）、用负压法进行漏气试验。
6）、瓦斯管路低洼处适当位臵必须安设放水器。
11