发布时间 : 星期六 文章大桥25m预制T梁施工方案更新完毕开始阅读
⑷、混凝土养护施工措施 预制厂采用蒸汽养护
①、混凝土在振捣成型并进行第一次拉毛后用保温帆布对箱梁进行覆盖，开启蒸汽，在一小时内加温至15℃左右，再恒温一小时后进行第二次拉毛；然后以每小时10℃的速度加温至40℃～50℃，控制蒸汽量恒温养护。
②、养护至箱梁强度上升至适当时候（目测）调小蒸汽量，以每小时5℃的速度逐步降低养护温度，待温度降至与室外气温相近时揭开保温布开始脱模，脱模工作宜在1.5小时内完成。
③、脱模后按以上所述方法继续蒸汽养护，至强度超过设计强度90%后再进行张拉或放张工序，然后再覆盖自然养护。砼强度测定以现场同条件养护试件试压强度为准。
六、质量标准： 1、模板安装允许偏差
项 目 基础 模板标高 柱、墙、梁 墩台 上部构造的所有模板 模板内部尺寸 基础 墩台 基础 柱或墙 轴线偏位 梁 墩台 装配式构件支承面的标高 模板相邻两板表面高低差 模板表面平整 10 10 +2，-5 2 5 允许误差（mm） ±15 ±10 ±10 +5，0 ±30 ±20 15 8 17
预埋件中心线位置 预留孔洞中心线位置 预留孔洞截面内部尺寸 纵轴的平面位置 支架和拱架 曲线形拱架的标高 3 10 +10，0 跨度1/1000或30 +20，-10 2、钢筋加工及安装实测项目
检查项目 受力钢筋间距 箍筋、横向水平筋间距 长 钢筋骨架尺寸 宽、高 弯起钢筋位置 保护层厚度 3、钢绞线后张拉实测项目 项次 1 2 3△ 4△ 检查项目 管道坐标 梁长方向 （mm） 管道间距 （mm） 梁高方向 同排 上下层 规定值或允许偏差 检查方法和频率 ±30 ±10 10 10 符合设计要求 符合设计规定，设计未规定时±6% 每束1根，且每断5 断丝滑 丝数 钢筋
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钢束 面不超过钢丝总数的1% 不允许 目测：每根（束） 3 抽查30%，每根查10个点 抽查30%，每根查5个点 查油压表读数：全部 尺量：全部 权值 1 1 4 3 ±5 mm ±20 mm 30%） ±5 mm 用尺量 用尺量（每骨架抽查允许偏差 ±10 mm ±10 mm ±10 mm 按骨架总数30%抽查 检查方法 2个断面/构件用尺量 2个断面/构件用尺量 张拉应力值 张拉伸长率 4、预制梁（板）实测项目 检验项目 砼强度（Mpa） 梁长度（mm） 梁宽度（mm） 梁高度（mm） 跨径（mm） （支座中心至支座中心）支座表面平整度（mm） 平整度（mm） 预留孔道位道（mm） 七、T梁施工工艺流程：
允许偏差 在合格标准内 ＋5 ，－10 ±20 ±5 ±20 2 5 5 检查方法 混凝土试件 用尺量（每梁） 用尺量3处 用尺量2处 用尺量 浇筑前检查 用2m直尺检查 用尺量（每件） 预制T梁施工工艺框图 铺设底模板安装钢筋钢筋制作安装预应力管道及锚垫板监理检查合格监理检查不合格安装侧模端模监理检查合格监理检查不合格模板制作制作砼试件浇筑砼砼拌和养护配比计量安装预应力筋测定砼强度强度满足要求强度不满足要求张拉压浆、封锚起吊移梁
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八、质量保证措施：
1、质量目标：合格率100％，优良率达95％以上。 2、质量保证体系：（见附图） 九、安全保证措施：
㈠、安全防护
1、各种施工、操作人员经安全培训，不得无证上岗，各种作业人员应佩戴相应的安全防护用具和劳保用品。严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。
2、现场照明设施齐全，配置合理，经常检修。
3、加强施工的监控测量，确保施工安全及地面建筑物安全。 4、张拉现场设明显标志，与该工作无关的人员严禁入内。
5、检查张拉设备工具（如千斤顶、油泵、压力表、顶楔器及液控顶压阀等）是符合施工安全的要求, 压力表应按规定周期进行检定。 6、锚环及锚塞使用前应经检验合格后方可使用。
7、压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损，油泵操作人员要戴防护眼镜。
8、油泵开动时进回油速度与压力表指针升降应平稳、均匀一致。安全阀要经常保持灵敏可靠。
9、张拉或退楔时，千斤顶后面不得站人，以防预应力筋拉断或锚具、夹片弹出伤人，张拉人员应站在千斤顶两侧。
10、张拉操作中若出现异常现象（如油表震动剧烈发生漏油、电机声音异常、支座断开、滑动）等，应立即停机进行检查。
11、张拉钢束完毕，退场时应采取安全防护措施。人工拆卸千斤顶时，不得强击。
12、张拉完毕后，对张拉施锚两端应妥善保护，管道尚未灌浆前，梁端应设围护和栏杆，严禁撞击锚具、钢束及钢筋。
13、管道压浆时，应严格按规定压力进行。施压前调好安全阀，关闭阀门时，作业人员应站在侧面。
14、施工场地设置交通红灯、交通指示牌及疏导人员，以便疏导行人及车辆（包含自行车）。
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