发布时间 : 星期六 文章六个水磨石施工工艺（总和）更新完毕开始阅读
2、基本项目
① 表面光滑：无裂纹、砂眼和磨纹、石粒密实，显露均匀，图案符合设计，颜色一致，不混色，分格条牢固，清晰顺直。
② 地漏和储存液体用的带有坡度的面层应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，与地漏(管道)结合处严密平顺。
③ 踢脚板高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部虽有空鼓但其长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。
④ 楼梯和台阶相邻两步的宽度和高差不超过10mm。楞角整齐，防滑条顺直。
⑤ 地面镶边的用料及尺寸符合设计和施工规范规定，边角整齐光滑，不同面层颜色相邻处不混色。
4、成品保护
1、铺抹打底和罩面灰时，水电管线，各种设备及预埋件不得损坏。
2、运料时注意保护门口，栏杆等，不得碰损。 3、面层装料等操作应注意保护分格条，不得损坏。 4、磨面时将磨石废浆及时清除，不得流入下水口及地漏内以防堵塞。
5、磨石机应设罩板，防止溅污墙面等，重要部位，设备应加苫盖。
5、应注意的质量问题
1、空鼓：分格块四角最易出现，主要是基层表面及镶分格条时，条高1/3以上部位有浮灰，扫浆不匀造成。操作中应坚持随扫浆随铺灰，压实后注意养护。
2、漏磨：边角、炉片、管根等处易漏磨，应注意磨完头遍后全
面检查，漏磨处及时补磨。
3、磨纹、砂眼：磨光时按工艺擦两遍浆，并注意养护后按工艺程序操作。
4、倒泛水：冲筋后进行检查，拉线找好泛水，坡度应符合设计及施工规范要求，
5、面层石渣粒不匀：石渣规格不好，石渣灰拌合不匀，铺抹不平，滚压不密实。应认真操作每道工序。
6、强度偏低：严格掌握配合比，拌合均匀，拌合好的灰应掌握铺抹滚压时间，注意养护及管理。
7、分格条掀起，显露不清晰：分格条应镶压牢固、平整，石渣灰铺抹后，滚压应高出分格条，高度一致，磨光严格掌握平顺。
6、安全文明施工
1、严格遵守项目部各项管理制度；严格遵守国家各项的安全生产法律法规。
2、所有进场施工人员进入工地必须戴好安全帽。
3、进场施工人员必须进行进场前安全教育和安全交底并形成签字的文字资料报资料室备查。
4、拌场必须确保工完场清；禁止燃烧水泥袋等其他物品。 5、对于石子、水泥用多少拌多少，严禁浪费。
6、物料机防护门即开即关；严禁私开物料机 ；物料机上下料时必须及时关好防护门。
7、严禁向架外随意乱扔水泥袋等建筑垃圾，必须有组织外弃。 8、水磨石机禁止使用倒顺开关；电缆线必须架空，且禁止在水磨石水中随意拖放；下班时必须断电拉闸；严禁使用“光头线”随意接入移动电箱。
9、水磨石施工时废浆不能损坏墙面、玻璃、门窗，必要时采取有效防护措施，一旦损坏必须立即清理干净。
10、水磨石废浆必须有组织排水且不准随意地面、墙面开孔排放或向室外乱扫，废水禁止渗入其他无水磨石房间。
11、水磨石磨浆作业时必须配戴绝缘手套及绝缘套鞋。