基于plc的三层电梯控制系统设计_毕业论文 联系客服

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第2章 可编程控制器简介

2.1电梯PLC控制系统

2.1.1 可编程控制器的结构及各部分的作用

PLC 内部主要由主机、输入 / 输出接口、电源、编程器、扩展接口和外部设备接口等几部分组成。

2.1.2 主机

主机部分包括中央处理器( CPU )、系统程序存储器和 用户程序及数据存

储器

CPU 是 PLC 的核心,一切逻辑运算及判断都是由其完成的,并控制所有其它部件的操作。它就是我们常说的电脑芯片。 (1) 运行用户程序 。

(2) 监控输入/输出接口状态。 (3) 作出逻辑判断和进行数据处理 内部存储器有两类:一类是系统程序存储器,另一类是用户程序及数据存储器

系统程序存储器: 主要存放系统管理和监控程序及对用户程序作编译处理 的程序。系统程序已由厂家固定,用户不能更改。

用户程序及数据存储器: 主要存放用户编制的应用程序及各种暂存数据、中间结果。

2.1.3 输入 / 输出 (I/O) 接口

输入接口 用于接收输入设备(如:按钮、行程开关、传感器等)的控制信

号。

输出接口 用于将经主机处理过的结果通过输出电路去驱动输出设备(如 : 接触器、电磁阀、指示灯等)。

2.1.4 电源

电源 指为 CPU 、存储器、 I/O 接口等内部电子电路工作所 配备的直流

开关稳压电源

2.1.5 编程器

编程器 是 PLC 很重要的外部设备,它主要由键盘、显示 器组成。编程器

分简易型和智能型两类。小型 PLC 常用 简易编程器,大、中型 PLC 多用智能编程器。编程器的 作用是编制用户程序并送入 PLC 程序存储器。利用编程 器可检查、修改、调试用户程序和在线监视 PLC 工作状 况。现在许多 PLC 采用和计算机联接,并利用专用的工 具软件进行编程或监控。

2.1.5输入输出扩展接口

I/O 扩展接口 用于将扩充外部输入 / 输出端子数扩展单元与基本单元(即

主机)联接在一起。

2.1.6 外部设备接口

此接口可将编程器、打印机、条形码扫描仪等外部设备与主机相连。 2.2 可编程控制器的工作原理

PLC 采用 “ 顺序扫描、不断循环 ” 的工作方式, 这个过程可分为输入采样,程序执行、输出刷新三个阶段 ,整个过程扫 描并执行一次所需的时间称为扫描周期。

2.2.1 输入采样阶段

PLC在输入采样阶段,以扫描方式顺序读入所有输入端的通/断状态或输入数据,并将此状态存入输入状态寄存器,即输入刷新。接着转入程序执行阶段。在程序执行期间,即使输入状态发生变化,输入状态寄存器的内容也不会改变,只有在下一个扫描周期的输入处理阶段才能被读入 。

2.2.2 程序执行阶段

PLC 在执行阶段,按先左后右,先上后下的步序,执行 程序指令。其过程

如下:从输入状态寄存器和其它元件 状态寄存器中读出有关元件的通 / 断状态,并根据用户程 序进行逻辑运算,运算结果再存入有关的状态寄存器中。

2.2.3 输出刷新阶段

在所有指令执行完毕后,将各物理继电器对应的输出状态寄存器的通 / 断状态,在输出刷新阶段转存到输出寄存器,去 控制各物理继电器的通 / 断,这才是 PLC 的实际输出。

由 PLC 的工作过程可见, 在 PLC 的程序执行阶段,即使输入发生了变化,输入状态寄存器的内容也不会立即改变,要 等到下一个周期输入处理阶段才能改变。暂存在输出状态寄存器中的输出信号,等到一个循环周期结束, CPU 集中将 这些输出信号全部输出给输出锁存器,这才成为实际的 CPU 输出。因此全部输入、输出状态的改变就需要一个扫描周 期,换言之,输入、输出的状态保持一个扫描周期。

2.2.4 可编程控制器的主要技术性能 1. I/O 点数 指 PLC 外部输入和输出端子数。

2. 用户程序存储容量 用来衡量 PLC 所能存储用户程序的多少。

3. 扫描速度 指扫描 1000 步用户程序所需的时间,以 ms/ 千步为单位。 4. 指令系统条数 指PLC具有的基本指令和高级指令的种类和数量。种类数量越多,软件功能越强。

5. 编程元件的种类和数量 编程元件指:输入继电器、输出继电器、辅助继电器、定时器、计数器、通用 “ 字 ” 寄存器、数据寄存器及特殊功能继 电器等。其种类和数量是衡量 PLC 的一个指标。

2.3 编程语言的形式

本教材采用最常用的两种编程语言,一是梯形图,二是助记符语言表。采

用梯形图编程,因为它直观易懂,但需要一台个人计算机及相应的编程软件;采用助记符形式便于实验,因为它只需要一台简易编程器,而不必用昂贵的图形编程器或计算机来编程。

虽然一些高档的PLC还具有与计算机兼容的C语言、BASIC语言、专用的高级语言(如西门子公司的GRAPH5、三菱公司的MELSAP),还有用布尔逻辑语言、通用计算机兼容的汇编语言等。不管怎么样,各厂家的编程语言都只能适用于本厂的产品。

编程指令:指令是PLC被告知要做什么,以及怎样去做的代码或符号。从本质上讲,指令只是一些二进制代码,这点PLC与普通的计算机是完全相同的。同时PLC也有编译系统,它可以把一些文字符号或图形符号编译成机器码,所以用户看到的PLC指令一般不是机器码而是文字代码,或图形符号。常用的助记符语句用英文文字(可用多国文字)的缩写及数字代表各相应指令。常用的图形符号即梯形图,它类似于电气原理图是符号,易为电气工作人员所接受。 指令系统:一个PLC所具有的指令的全体称为该PLC的指令系统。它包含着指令的多少,各指令都能干什么事,代表着PLC的功能和性能。一般讲,功能强、性能好的PLC,其指令系统必然丰富,所能干的事也就多。我们在编程之前必须弄清PLC的指令系统

程序:PLC指令的有序集合,PLC运行它,可进行相应的工作,当然,这里的程序是指PLC的用户程序。用户程序一般由用户设计,PLC的厂家或代销商不提供。用语句表达的程序不大直观,可读性差,特别是较复杂的程序,更难读,所以多数程序用梯形图表达。

2.4 PLC基本指令:

(1)LD(取)、LDI取反)、OUT(输出)指令;LD(取)、LDI(取反)以电工的说法前者是常开、后者为常闭。这二条指令最常用于每条电路的第一个触点(即左母线第一个触点),当然它也可能在电路块与其它并联中的第一个触点中出现。

图2.4.1 PLC基本指令

这是一张梯形图(不会运行)。左边的纵线称为左母线,右母线可以不表示。该图有三个梯级;第1梯级;左边第一个触点为常开,上标为X000,X表示为输入继电器,其后的000数据,可以这样认为它使用的是输入继电器中的编号为第000的触点(下同)。其指令的正确表示应为(如右图程序所示):0、LD X000 (前头的0 即为从第0步开始,指令输入时无须理会,它会自动按顺序显示出)。 第2梯级;左边的第一个触点为常闭触点,上标为T0,T表示定时器(有时间长短不同,应注意),0则表示定时器中的编号为0的触点。其指令的正确表示应为:2、LDI T0(如程序所示)。 第3梯级;左边第一个触点为常闭,上标为M0, M为辅助继电器(该继电器有多种,注意类别),其指令的正确表示应为:4、LDI M0(如程序所示)。本梯级的第2行第一个触点为常开,上标为Y000,Y表示输出继电器,由于该触点与后面Y001触点呈串联关系,形成了所谓的电路\块\,故而其触点的指令应为 5、LD Y000。总之LD与LDI指令从上面可以看出,它们均是左母线每一梯级第一触点所使用的指令。而梯级中的支路(即第3梯级的第2行)有二个或二个以上触点呈串联关系,其第一触点同样按LD或LDI指令。可使用LD、LDI指令的元件有:输入继电器X、输出继电器Y、辅助继电器M、定时器T、计数器C、状态继电器S。OUT为线圈驱动指令,该指令不能出现在左母线第一位。驱动线圈与驱动线圈不能串联,但可并联。同一驱动线圈只能出现一次,并安排在每一梯级的最后一位。如上图中的1、OUT Y000,3、OUT Y001,Y为输出继电器,其线圈一旦接获输出信号,可以这样认为,线圈将驱动其相应的触点而接通外部负载(外部负载多为接触器、中间继电器等)。而上图8、OUT T0 K40 为定时器驱动线圈指令,其中的K为常数40为设定值(类似电工对时间继电器的整定)。可使用OUT指令元件有:输出继电器Y、辅助继电器M、定时器T、计数器C、状态继电器S。 (2)触点的串联指令AND(与)ANI(与非);前者为常开,后者为常闭。二者均用于单个触点的串联。二指令可重复出现,不受限制,。如下图所示。

图2.4.2 触点的串联指令AND( 与)ANI(与非)

800)this.width=800\ 由第1梯级来看;X000、T0、Y001三触点成串联关系,即T0的常闭串接于X000的后端,而Y001的常闭则串接于T0常闭的后端。由于都是常闭故用ANI指令。现来看第2梯级;X000、M0、Y001,同样三触点也是串联关系,M0的常闭接点串接于X001的后端,而Y000的常开接点则串接于M0的后端。故M0的指令用ANI,而Y000的指令则用AND(具体编程详上图),一句话只要是串联后面是常开的用AND,是常闭的则用ANI。可使用AND、ANI指令元件有:输入继电器X、输出继电器Y、辅助继电器M、定时器T、计数器C、状态继电器S。 (3)触点并联指令OR(或)、ORI(或反);触点并联时,不管梯级中有几条