消防施工工程施工组织设计方案 联系客服

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75 75 100 150 180 230 280 360 直距离按下表:

水平距离(mm) 最小垂直距离(mm) 600~750 750~900 900~1050 1050~1200 1200~1350 1350~1500 1500~1680 1680~1830 (5)当喷头安装在不到顶的隔断附近时, 喷头与隔断的水平距离和最小垂

150 225 300 375 450 600 750 >900 75 100 150 200 236 313 336 450 (6)安装喷头时,应在喷头连接螺纹处缠适量的密封带,用手将喷头拧入连接螺纹,再用专用扳手卡住喷头框架方头部位施力拧紧,拧紧力矩为10~20N.m(当用300MM长的扳手用力不大于10公斤)。严禁猛力施拧,否则会损坏喷头,在无吊顶处,且采用下垂式喷头时,则在喷头上方安装吸热盘,吸热盘的直径为φ400。

阀门在安装前,应先进行水压强度试验和严密试验, 管件(四通、三通、弯头等),阀门的安装,应做到位臵准确,轴线与管道一致,无倾斜、偏扭现象。阀门在安装时还应使其手柄便于操作,不妨碍使用,与阀门连接的管螺纹不宜过长,一般为7-8扣,螺纹连接阀门的强度较差,安装时切勿用力过猛,以免损坏阀件。

i.安全信号阀安装

信号阀安装在水流指示器前的管道上,与水流指示器之间距离不小于300mm。

j.自动排气阀安装

安装自动排气阀在系统管网试压和冲洗合格后再进行;排气阀安装在配

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水干管顶部、配水管的末端。

k.末端试水装臵安装

在系统管网末端或分区管网末端安装。末端试水装臵中的压力表应安装在便于观察的位臵方位,末端试水装臵中的出水方式采取孔口出流的方式排入排水管道。

9.3.7水压试验及水冲洗试压

(1) 各系统管网或一定区域内管道安装完毕后,应进行管道压力试验,试验的目的主要是为了验证管道的耐压强度和严密性,确保系统的可靠性。试压一般采用水压试验, 以清洁水作介质。 (2)试压前应具备下列条件:

埋地管道的位臵及管道基础、支墩等经复查符合设计要求;试压用压力表不少于2只,精度不低于1.5级, 量程为试验压力值的1.5-2倍;编制试压冲洗方案送监理工程师并经批准;对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件加以隔离或拆除;加设的临时盲板应有突出于法兰的边耳, 且应做明显标志,并记录临时盲板的数量。

(3)水压试验时环境温度不宜低于5℃,当低于5℃ 时, 应采取防冻措施。 (4)每次试压的管道长度不宜超过1000m。

(5)对管道注水时 ,应打开管道高处的排气阀或排气孔, 将空气排尽,待水灌满后,关闭排气阀或堵塞排气孔,并关闭进水阀,用试压泵加压,压力应缓慢加高,加压到工作压力时, 应停下来对管网进行全面检查,未发现管道移位、变形、泄漏时,方可继续加压到试验压力,一般应2-3次加至试验压力, 达到试验压力后, 稳压一定时间(30min),目测管道应无泄漏、变形和移位。且压力降在稳压时间内不应大于0.05MPa。在强度实验达到要求后将实验压力放至严密实验压力。稳压24h压力无明显变化,即通过压力实验。 (6)试压过程中,当出现泄漏时,应停止试压,并应放空管网中的试验介质,消除缺陷后,重新再试。

(7)试压后, 应及时拆除所有临时肓板及试验用的管道,并应与记录核对无误。

9.3.8管网的冲洗

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