发布时间 : 星期日 文章灌区防渗改造工程（隧洞标段）更新完毕开始阅读
风30分钟以后施工人员方准进入。
3）隧洞开挖以后立即进行支护处理，确保围岩稳定。 4）做好洞内的洒水降尘，保证洞内空气质量。
5）保证断层、涌水等不良地质地段照明良好，道路畅通，场地无积水，噪音低。
6）动力电缆、照明和起爆线路不得挂在坍塌体缝隙中或危石下，若不得不如此，必须做好保护措施，以免塌石砸断线路造成事故。
4.3引水隧洞支护
根据招标文件及招标图纸及现场开挖情况,对不稳定岩石采取锚喷进行支护。隧洞开挖过程中对其软弱段、危岩及时进行适当的临时钢筋网构架或钢支撑支护措施，保障施工安全。
本工程中主要采用Φ25规格的锚杆，厚度δ=10cm的钢筋网喷射混凝土进行永久支护。钢筋格构架或钢支撑进行临时支护。
4.3.1锚杆支护
锚杆技术是将一种受拉杆件的一端固定在边坡或地基的稳定岩土中，另一端与建筑物、构筑物以及不稳定的岩土相连，从而利用地层的锚固力以维护建筑物（或表土层）的稳定。
4.3.2锚杆材料
锚杆杆材选用Φ25规格的螺纹钢。注浆锚杆的锚固砂浆水泥采用32.5Mpa以上的普通硅酸盐水泥，砂采用粒径小于2.5mm的坚硬干净的中细砂。水泥砂浆的配合比通过试验选定。
4.3.3锚杆施工
（1）钻孔采用风钻成孔，孔径Φ40mm，孔位偏差不大于100mm，
孔深偏差不大于50mm。孔成孔后，坚硬岩石要对钻孔进行风水冲洗，对易软化岩石进行压风清孔。
（2）锚杆按设计长度裁剪制作好。砂浆采用机械拌和，拌制好的砂浆通过压浆泵输送到钻孔内，插入钻孔的输浆管管口距孔底5～10cm，待砂浆从孔口流出，拨出输浆管，最后插入锚杆。
（3）刚施工的锚杆，在砂浆硬化之前，不能承受外力或由外力引起的锚体移动。
锚杆施工的工艺如下图。 洞口、隧洞分层分段开挖成型 杆体除锈 钻孔冲洗 锚杆支护施工工艺流程图
4.3.4锚杆施工的现场试验与质量检验：锚杆施工前应对确定的施工工艺进行试验，主要是检查注浆密实度。试验前，向监理报送试验计划，经监理审批后，采用现场施工相同的材料、技术要求和施工工艺进行注浆密实度试验。对锚杆的材质应进行检验。在有代表性的岩体中做拉拔力试验，直至将锚杆拔出或将锚杆拉断，求出极限抗拔力。拉拔力试验只做到（1.0～1.2）To（To：设计抗拔力），对已支护的锚杆进行抽检试验，当拉拔力达到规定值，应立即停止加载，结束试验。
4.3.5喷射砼支护
喷射砼支护是借助喷射机械，利用压缩空气或其他动力，将按一
锚杆布孔、钻孔 压力注浆 插 杆
定比例配合的拌和料，通过管道输送并以高速喷射到受喷面，用以提高表层岩（土）的稳定性的一种支护方法。
（1）喷射砼
喷射砼的材料按招标文件的要求选取，配合比通过室内试验和现场试验选取。喷射砼以4cm为一层进行喷射施工。
（2）喷射砼的拌制和喷射机械
砼的拌制采用0.25m3的滚筒式拌和机洞内拌和，其配合比由试验确定。喷射机采用QP10砼喷射机。
（3）喷射施工
1）喷射施工前应清除隧洞受喷面的浮石，用风水冲洗喷面，对遇水易软化的岩层，采用压风清扫岩面；
2）按一定的控制网格，埋设厚度标志，以便控制和检查喷层的厚度；
3）选择合适的供水量、喷射角以及喷嘴到受喷面的距离，以加快施工速度，降低回弹率；
4）喷射分层的厚度应根据喷射方向和是否加速凝剂具体选定； 5）当受喷面较大时，应分段分块施喷，块与块之间设施工缝。施工缝应喷筑成斜面；
6）喷嘴指向一个地点的时间不应过久，因为这样会增加回弹并难于取得均匀厚度。喷嘴应稳定而有节奏地作园形和椭园形移动；
7）喷射砼终凝2h后，利用喷射机进行风水养护，气温低于+ 5°时，采用薄膜养护或监理人批准的其它方式进行养护。
喷射砼的施工工艺如下：
基坑、 隧洞分层分段开挖成型 配料 渗水点埋管引渗 岩面清理清洗 受喷面 拌和 运输 干喷机 喷嘴 埋设喷层厚度控制标志 配料 拌和 压缩空气 水 砼养护 运输 湿喷机 喷嘴 受喷面 水 压缩空气 速凝剂 砼养护 喷射砼的施工工艺流程图
4.3.6锚喷支护
锚喷施工的工艺如下图。
基坑、隧分层分段开 挖成型 岩面清理清 洗 渗水点埋管引渗 挂网施工 锚杆施工 喷射砼施工 埋设喷层厚度控制标志 砼养护 锚喷施工工艺流程图
（1）施工方法及技术要求 1）锚杆
挂网锚杆采用Ｌ＝4.5m，直径25mm的钢筋。锚杆埋设深度根据具体工程设计情况而定，误差不大于50mm，孔位偏差不大于100mm，锚杆轴向孔斜度满足设计要求，具体施工方法同岩石锚杆。
2）挂网
钢筋网采用钢筋，网目尺寸8×12cm，抗拉强度380Mpa，利用活动工作台，人工现场挂设。钢筋网在开挖面喷射一层砼后，沿受喷