发布时间 : 星期日 文章暖通设计说明更新完毕开始阅读
系统与换热站及消防水泵房的一般通风系统共用。 6通风及防排烟系统的控制说明详见原理图。 八.水管安装
1.采暖供、回水管道采用镀锌钢管，管径
3.水系统最低点以及局部下翻处应设DN25的泄水管，并配相同直径的闸阀；系统最高点、立管及水平干管末端以及局部上翻出应设DN20的自动排气阀，并配相同直径的球阀。采暖立管底部设置泄水丝堵。每组散热器上安装手动放气阀。供回水管坡度i=0.003，顺坡敷设。接散热器的热水水平支管坡度i=0.01。 4.设于管道井内采暖主干管及分支管均进行保温，保温材料选用岩棉管壳。干管保温厚度60mm,支管保温厚度40mm。地沟和非采暖房间的管道用35mm防水型岩棉管壳保温。施工要求参见陕
标《管道及设备绝热防腐》陕09N3。水管保温应在试压清洗后进行。
5.水管穿墙、楼板处应设钢套管，套管内径比穿越管外径（含保温层）大20～30mm。管道穿墙、楼板处保温层不得间断，间隙应用石棉绳填实。穿墙套管与墙两侧齐平，穿楼板套管上端高出楼面50mm，下端与楼板齐平。管道穿混凝土墙，其套管须在土建施工时预留。管道穿地沟及屋面还应采取配置止水环（密封环）等防水措施。
6.采暖系统安装完毕后,在作保温层前应进行水压试验，采暖系统顶部设计压力为0.6MPa，试验压力为0.9MPa。不同管材试压要求详见《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）执行。应对系统反复进行冲洗,直至排出水中无泥沙、铁屑等杂质。对管路系统进行注水冲洗前，必须将所有过滤器网卸下，待冲洗后再分别装上。采暖系统应在进行完冷态试验和热态试验后方可交付使用。
7.焊接及无缝钢管保温前应进行除锈处理，处理后刷红丹漆两遍。非保温管再刷色漆两遍。镀锌钢管仅刷色漆两道。应对系统反复进行冲洗,直至排出水中无泥沙、铁屑等杂质。对管路系统进行注水冲洗前，必须将所有过滤器网卸下，待冲洗后再分别装上。试压和冲洗合格后，采暖系统可进行试运行，应在进行完冷态试验和热态试验后方可交付使用。
8.管道阀门：除设备配备外,DN<50采用截止阀，当
150mm>DN>=50mm时采蝶阀。安装应安排在便于操作和维修的地方。
9.水管支、吊架的具体形式和设置位置由安装单位根据现场情况确定，做法详见陕09N4《室内管道支吊架》。应避免在法兰、测量孔、调节阀等零件处设置支、托、吊架。固定 支吊架位置见管道平面图和立管系统图。
10.土建施工应与安装单位密切配合，作好垫层沟槽的预留及住宅部分水平环管穿墙孔洞预留。 九.风管安装
1.地下室通风管道及各层送排风风管采用镀锌钢板制作，钢板厚度依据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002。风管加工方法参见《通风管道技术规程》JGJ141-2004。新排风井道内，应先安装风管，再封闭井道；防排烟井道因为空间受限，在保证安全的情况下，可采用内衬不锈钢板的方式。
设计中采用的土建风道，应内壁光滑、严密不漏风、不渗水。在穿过楼板、顶棚、墙壁处的风道水泥沙浆，最薄处10mm，当土建风道未达到上述要求时，不得安装与其相连接的风管或构件。2.所有水平或垂直风管必须设置必要的支、托、吊架，其构造形式由安装单位在保证牢固可靠的原则下根据现场实际情况选定。消声器、防火阀及排烟阀应单独设支吊架，吊装风机应设减振吊架，吊架生根部分应穿过现浇钢筋混凝土楼板予埋T形钢件。具体做法详《金属非金属风管支吊架》08K132。应避免在法兰、测
量孔、调节阀等零件处设置支托吊架。金属配件，支吊架等均 需作除锈处理，然后刷红丹漆二遍。
最大跨距 风道类型 圆风道直径或矩形风道最大边长度（mm） ＜400 非保温水平风道 竖风道
3.风管之间采用法兰连接，风管宽度<2000的采用共板法兰，风管宽度>2000的采用角钢法兰。法兰间衬垫采用阻燃密封胶条。柴油发电机烟管法兰密闭材料为石棉垫片。
4.风管导流叶片设置详见施工验收规范，风管连接采用法兰连接，法兰采用等边角钢制作。安装多叶阀、蝶阀、防火阀等时，必须注意将操作手柄设在便于操作的部位。
5.所有直通大气的风机出口均须加设防虫网，防虫网采用镀锌钢丝网，网孔直径20mm，钢丝直径3mm。风管与设备之间应采用长度150～300mm防火铝箔连接，排烟风机与风管之间应采用耐高温防火软接连接。软连接不得用于变径。
6.在设计图中未标出测孔位置，施工单位应根据现场实际情况在总送、回风道的始、末端和干管分支处适当设置测孔，以便进行调试。安装调节阀等调节配件时必须将操作手柄配置在便于操作的位置，并在吊顶上开设500x500检查孔。详见国标《风管测量
4.0 4.0 ＞500 2.0 4.0