32+48+32m连续梁施工方案 联系客服

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过1mm,即认为支架已经稳定。然后根据观测值绘制出支座预压变化(时间-----下沉量)关系曲线。

预压时间和卸载

自加载完毕,3天以后确认支架已经稳定,即可卸载。卸载顺序与加载顺序相反,原则是后加载先卸,先加后卸。分级分批卸载。同时在卸载过程中,每批卸载后都应再次观测一次支架变化,并绘制出支架卸载(时间-----回弹)变化关系曲线。

通过加载和卸载变化曲线,对比分析支架弹性变形和非弹变形量。在卸载全部完毕后,在支架顶面上予以调整支架标高,消除非弹性变形,预留弹性变形上拱度。

3.3 支架搭设和预压注意事项

3.3.1支架搭设应按照本方案设计所要求的材料和方法进行。若有困难时,支架材料应选择具有一定的强度、刚度和稳定性好的大型钢材,接点和联接件尽量减少,整体强度和稳定性应经过检算。支架基础牢固不下沉。

3.3.2支架搭设方法要考虑拆除支架方便且安全,支架垫木采用楔形木垫块,并用U型螺栓固定牢靠,拆卸支架时,先拆除楔形垫块,再按后安先拆、先安后拆的原则,逐层逐杆件拆除。

3.3.3预压材料采用袋装砂袋码砌,用砂量多且码砌高度大,必须逐层咬边错缝码砌。禁止任意堆砌和带撞击式加载。防止堆砌高度过大门生倾倒事故。若条件允许,选择比重较大的钢材,或采用水箱预压,稳定性较好。

3.3.4支架搭设和预压过程中,应设有专职安全员值班,一是随时检查处理支架搭设和预压时出现的变化,紧急情况及时向作业人员发出停止或撤离

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信号,并向上级单位领导报告;二是阻止非施工人员进入支架预压以防发生意外。

四、支架现浇0#梁段施工技术

209#和210#上0#梁段在支架上现浇,为挂篮拼装提供足够长度的作业平台。两墩上的0#梁段纵向长6.0m,梁高4.05m,桥面顶宽13.4 m,梁底平面平面尺寸纵向长2.5m,横宽6.34m,梁腹板内设横隔板,横隔板中部留1.5m×1.5m人行洞。梁段总重量为316.19t。支架布置见图五,图六。

在0#梁段的横向中心线上、纵向中心线的左右侧各设一个支座,距底板外边缘93cm,208#墩左侧③号为横向活动支座,右侧④号为固定支座;209#墩左侧⑤号为多向活动支座,右侧⑥号为纵向活动支座。见图2和表3所示。

4.1 永久支座和临时支座安装

永久支座和临时支座在0#梁段模板支立之前安装完毕,且临时支座较永久支座高3~5mm。其安装程序和技术要求分述如下:

4.1.1永久支座安装

4.1.1.1 支座达到现场后,要认真检查核对门口合格证,附件清单和支座规格型号,及有关材质报告单或检验报告,对支座外观尺寸进行全面检查;

4.1.1.2 检查确认无误后对支座进行组装,清除相对滑动部位尘垢,并涂以黄油,检查上下结合部是否密贴。若支座组装时发现高度有偏差时,应注意在安装时对支承垫石标高进行适当处理;

4.1.1.3 根据上述要求,准确选定桥墩支座处支座的类型、方向和安装方法;

4.1.1.4 支座现场安装前,先对墩顶支承垫石锚栓孔位置、大小、深度

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和垫石标高、平整度进行检查复测,确认无误后在支承垫石顶面划出支座中心十字线;

4.1.1.5 支座安装要能保持梁体垂直且支座中心线与梁体中心线要平行,4个支座受力均匀。支座上、下座板水平,不产生偏位。支座与支承垫石间及支座与梁底间应密贴、无缝隙。支座四角高度差不应大于2mm;

4.1.1.6 208#墩右侧④号固定支座安装时,上下座板要互相对正,上座板中心要对准梁体支承中心,纵、横向偏差不大于3mm,平面扭转不大于1mm;

4.1.1.7 208#墩左侧③号与209#左侧⑤号、右侧⑥号活动支座安装时,上下座板横向要对正,⑤、⑥号纵向活动支座的上下导向挡块必须保持平行,交叉角不得大于50;纵向的错动量要根据当时合拢时温度与设计温度差计算确定,并考虑预应力施加情况,施工工期等因素确定合理的支座预偏量,其偏差不大于3mm。

支座纵向预偏量的计算方法: △ =—(△1+△2),其中: △ —支座处的纵向预偏量;

△1—为箱梁在预应力、二期恒载及收缩徐变作用下引起的支点处的偏移量(本桥△1值见下表8);

△2—为支点由于体系温差引起的偏移量。

表8支座纵向预偏移量表

支座号 偏移量△1(mm) 方向

边支座 7 固定支座 0 15

中支座 16 边支座 21 4.1.1.8 安装支座时,先安装下座板并对其水平、方向和高低调整准确后,安装上座板,纵横向对正下座板并用上下连接板联妆牢固,上下板螺栓的螺帽安装齐全,并涂上黄油,无松动现象;等0#梁段混凝土浇筑完成并达到设计强度后,方可拆除连接板。安装地脚螺栓时,其外露螺母顶面的高度不得大于螺母的厚度。

4.1.1.9 支座就位后,对支座下座板与支承垫石之间,锚栓孔内进行注浆,注浆材料的强度不低于垫石混凝土的设计强度,弹性模量不30GPa,厚度不小于10mm,注浆压力不小于1.0MPa,将浆体填实并达到强度后,对支座进行锁定,经检查后方可支立模板;

4.1.1.10 支座安装完成后,质检人员要对支座安装质量进行全面检查,其误差应在允许范围内:

支座中心线与支承垫石十字线的纵向错动量≤15mm; 支座中心线与支承垫石十字线的横向错动量≤10mm; 支座板每块板边缘高差≤1mm; 支座螺栓中心位置偏差≤2mm;

同一端两支座横向中心线间的相对错动≤5mm; 螺栓垂直梁底板;

四个支座顶面相对高差≤2mm;

同一端两支座纵向中线间的距离;当误差与桥梁设计中心线对称时为:+30mm、-10mm;当误差与桥梁设计中心线不对称时为:+15mm、-10mm。

4.1.2 临时支座安装

本桥梁墩柱设计与箱梁体间为非刚性结构,为避免悬灌梁施工时前后梁

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