发布时间 : 星期四 文章基于PLC的饮料自动罐装系统毕业设计更新完毕开始阅读
X2 X3 X4 X5 X6 HL 称重传感器 液位传感器 电磁阀 直线气缸 气爪 指示灯 DJWX-08 VP03EP VT317-4G-02 NSAL 32*125 NHZA2-16S AD16 1 2 2 3 1 1 表3-4 原件明细表 第四章 系统程序的设计
4.1系统原理图
系统原理图如图4-1
图4-1 系统原理图
Ⅰ
4.2系统流程图
Ⅰ
4.3 I/O分配表
表4-1 I/O分配表
输出 符号 地址 SB1 SB2 SB3 I0.0 I0.1 备注 启动 停止 输出 符号 地址 KA1 Q0.0 KA2 Q0.1 备注 M1电机 M2电机 I0.2 手动清零 KA3 Q0.2 M3电机、电磁阀1 KS1 I0.3 光电传感器 KA4 Q0.3 汽缸1 KS2 I0.4 上限位液位传感器 KA5 Q0.4 汽缸2 KS3 I0.5 下限位液位传感器 KA6 Q0.5 汽缸3 KP I0.6 压力传感器 KA7 Q0.6 灌水电磁阀、指示灯 KA8 Q0.7 汽缸4 KS4 I0.7 位置传感器1 KS5 I1.0 位置传感器2 KS6 I1.1 位置传感器3 Ⅰ
KS7 I1.2 光电传感器2 注：汽缸1，2，3分别控制夹紧装置的下降，夹紧，灌装头下降，汽缸4控制次品推动装置。
饮料灌装生产流水线的操作方式分为手动操作方式和自动操作方式。自动操作方式主要指连续操作方式。手动操作是指用开关对系统的操作模式进行设置。例如，当选择自动操作模式时，启用连续操作方式。连续操作是指从原点开始，按一下启动按钮，系统将自动地、连续不断地周期性循环。在工作中若按一下停止按钮，系统将继续完成一个周期的动作后，回到原点自动停止。
4.4 编程软件STEP 7 Micro/WIN32 4.4.1TEP 7 Micro/WIN32编程软件的主界面
STEP 7 Micro/WIN32是S7-200的专用编程软件，它工作在Windows平台下，其主界面如下图所示。
图 4-1
Ⅰ