发布时间 : 星期四 文章基于PLC的饮料自动罐装系统毕业设计更新完毕开始阅读
光电传感器检测到瓶子总瓶+1，汽缸推动一个次品的时候总瓶-1，得出的是正品数。
第四章 流水线灌装的工作原理
灌装流水线的运作是通过电磁阀和电动机来控制的。通过电动机的运转，带动流水线的工作。而电磁阀的开通则直接控制饮料的的流通。通过输入PLC软件程序，直接控制电机以及流水线的运作。流程图说明：系统分自动和手动两种模式，在手动模式下，由SB2按钮控制启动主传送带电动机，到达灌装位置后，松开SB2，再按下按钮SB3，灌装装置开始动作；再自动模式下按下按钮SB5启动主传送带电动机，当定位传感器检测到饮料瓶后，主传送带停止，灌装装置开始动作，定时时间到达以后，灌装装置自动停止，住传送带再次运动。 第五章 系统硬件电路的实现
5.1系统硬件结构图:
系统的硬件分为主电路、控制电路、辅助电路三大部分，控制电路控制主电路，辅助电电路起辅助信号显示的作用，它们之间的关系如图8所示：
图8 系统硬件结构图
5.2电控系统与原理图设计:
下图中断路器QF1、QF2、QF3、QF4、
QF5将三相电源引入，同时QF1、QF2、QF3、QF4、QF5为电路提供短路保护。电动机的过载保护分别由三个热继电器提供。
图9 电气控制原理图
系统通过按钮设定为自动操作模式和手动操作模式。 （1）自动操作模式
一旦启动，则传送带的驱动电机启动并一直保持到停止开关动作或罐装
设备下的传感器检测到一个瓶子时停止；瓶子装满饮料后，传送带驱动电机自动启动，并保持到又检测到一个瓶子或停止开关动作。
（2）手动操作模式
Ⅰ
手动模式下，由SB2按钮控制启动主传送带电动机，到达灌装位置后，松开SB2，再按下按钮SB3，灌装装置开始动作，通过定时器控制灌装时间，灌装时间到达后，整个流水线停止，直到再次按下启动按钮，流水线才运作。手动模式可以用于自动模式启动前的系统调整。
（3）报警
当灌装装置开始灌装饮料时，报警装置得到PLC输出信号，此时，报警灯亮，开始报警，5秒钟以后，灌装结束，同时报警结束。
（4）计数过程
计数过程需记录满瓶数和次品瓶数，主要是以红外发光二极管和微波液位计作为传感器，记录所有瓶数的技术原理是当红外线接收管受到红外线的照射时，其本身的电阻很小，呈低阻值，电路导通，当红外发射头与接收头中间没有物品挡住时红外接收到红外线照射，呈现低电阻，发出一个高电平信号，计数装置计一次数。当有物体经过红外发射与接收的中间时，由于红外线被挡住，红外接收管呈现大的阻值，电路断开，这时红外接收管发出一个低电平信号。当物体过完之后又回到原来的状态。计数装置由8个十进制计数器组成，当计数到99999999时，再计数一次，计数器溢出。计数最多不超过99999999。记录次品瓶数的技术原理是当检测到有次品时，微波接受装置发出信号给PLC，PLC的寄存器值加一，同时，所有瓶数减去次品瓶数便得出了可满瓶数，把满瓶数也放入另一个寄存器中。这就是记录满瓶数和次品瓶数的技术原理。电路设置了手动复位按钮，计数器正常计数时是低电平，按下复位按钮后，复位端变成高电平，使计数器复位，实现手动对计数器清零。
第六章 PLC控制部分硬件设计 根据控制要求，建立饮料罐装生产流水线PLC控制系统的顺序功能图，表达出各控制对象出梯形图，写出指令表分析对象的。控制要求，确定输入/输出
接口（I/O）数量，选择适合的PLC机型及外设，完成PLC硬件
结构配置，并绘制PLC控制电路硬件接线图，编制I/O接口功能表。 6.1PLC设计:
根据所需的用户输入输出设备及I/O点数，选择s7-200型PLC就可以满足控制系统的要求
分析对象的控制要求，确定输入/输出接口（I/O）数量，选择适合的PLC机型及外设，完成PLC硬件结构配置，并绘制PLC控制电路硬件接线图，编制I/O接口功能表。
（1）I/O点的编 号分配和PLC外部接线图 （2）I/O点的编号分配。 6.2控制面板图:
操作面板本着操作简单，直观明了的，对饮料罐装自动生产线的每一步都能准确显示，方便工作人员的工作为原则，设计根据设计要求及考虑到工人工作的要求，设计控制面板布置情况如图11所示。
第六章 总结
经历一周的方案设计、比较、论证、探讨等步骤，经过不懈的努力和反复的验证，再加上指导老师的细心点拨和教诲，终于成功地完成了本次课程设计。但是，由于学识浅薄和资历肤浅，对待解决问题还不成熟，望老师不吝纠正，深感谢意！
和学别的学科一样，在学完PLC理论课程后我们做了课程设计，我做的是一个由三个部分组成的浇灌系统。由于平时大家都是学理论，没有过实际开发设计的经验，拿到的时候都不知道怎么做。但通过各方面的查资料并学习。我基本学会了PLC设计的步聚和基本方法。同时，也请教了在这方面高于自己的同学，提高了与人合作的意识与能力。
通过这次设计实践。我学会了PLC的基本编程方法，对PLC的工作原理和使用方法也有
Ⅰ
了更深刻的理解。在对理论的运用中，提高了我的工程素质，在没有做实践设计以前，我对知道的撑握都是思想上的，对一些细节不加重视，当我把自己想出来的程序与到PLC中的时候，问题出现了，不是不能运行，就是运行的结果和要求的结果不相符合。能过解决一个个在调试中出现的问题，们对PLC
的理解得到加强，看到了实践与理论的差距。
这虽是个人的毕业任务，但是我还和去其他同学进行合作，意在取长补短。通过合作，我们的合作意识得到加强。合作能力得到提高。在一定的阶段共同讨论，以解决分工中个人不能解决的问题，在交流中大家积极发言，和提出意见，同时我们还向别的同学请教。在此过程中，每个人都想自己的方案得到实现，积极向同学说明自己的想法。能过比较选出最好的方案。在这过程也提高了我们的表过能力。
通过本次设计，让我很好的锻炼了理论联系实际，与具体项目、课题相结合开发、设计产品的能力。既让我们懂得了怎样把理论应用于实际，又让我们懂得了在实践中遇到的问题怎样用理论去解决。在本次设计中，我还需要大量的以前没有学到过的知识，于是图书馆和INTERNET成了我很好的助手。在查阅资料的过程中，我要判断优劣、取舍相关知识，不知不觉中我们查阅资料的能力也得到了很好的锻炼。我学习的知识是有限的，在以后的工作中我们肯定会遇到许多未知的领域，这方面的能力便会使我们受益非浅。在设计过程中，总是遇到这样或那样的问题。有时发现一个问题的时候，需要做大量的工作，花大量的时间才能解决。自然而然，我的耐心便在其中建立起来了。为以后的工作积累了经验，增强了信心。
参考文献
［1］ 求是科技.《PLC应用开发技术与工程实践》.北京：人民邮电出版社，2005 年
［2］ 秦曾煌. 《电工学》.北京：高等教育出版社，2004年
［3］ 漆汉宏. 《PLC电气控制技术》.北京：机械工业出版社，2006年 ［4］ 董爱华. 《袖珍通用电工手册》.北京：中国建筑工业出版社，2001年 ［5］ 汤以范.电气与可编程序控制器[M]. 机械工程出版社，2004.8 ［6］ 吴惕华.机械制造自动化[M]. 机械工业出版社，2006.5
［7］ 殷洪义.可编程序控制器选择设计与维护[M]. 北京：机械工业出版社， 2003
［8］ 朱光力, 周旭光. 气动钻床气压传动系统控制回路的设计[J]. 机械设计 与制造，2003.5
［9］ 李一丹.电气控制原理及其应用[M]. 哈尔滨工程大学出版社，2005 24
［10］ 王兆义.可编程序控制器教程[M]. 机械工业出版社，2004 汤自春.PLC原理及应用技术[M]. 高等教育出版社，2006.6
Ⅰ