降非停措施 - 2014(热工) 联系客服

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压力开关、行程开关等测量设备,定期对相应通道进行传动试验。 2)、小机及给水泵大多是单点保护,运行期间保护不退出情况下禁止对元件进行检查,利用停机机会对带保护的湿度元件、压力开关、伺服阀进行端子检查、紧固、清扫等工作,检查中间端子、电缆屏蔽及绝缘情况。 3)、 定期对取样管检查固定(每周),防止碰磨造成漏油而引发事故。 4)、每月对带保护的湿度等重要测点进行比对检查。

5)、每天认真巡检,加强小机及电泵油系统维护,保障电泵随时可靠备用。 6)、认真执行工作票安全监护制度和工作票制度。 (五)、防止凝结水系统故障

责任班组:热工二班 执行责任人:周芳芳、黄庆龙 责任监督人:贾昌磊 1. 引起原因:

1)、所有凝汽器水位测点全部故障,引起凝汽器水位不能监控,导致停机。 2)、凝结水泵切换运行时,停的水泵因压力开关故障而不能联动,引起停机。

3)、一台凝结水系统辅机有缺陷必须停运,另一台凝结水系统辅机因中间继电器故障不能联动,引起停机。 2.防范措施:

1)、每天认真巡检(每周),检查凝汽器水位不测点,发现缺陷及时处理。 2)、定期对凝结水系统压力开关、压力变送器进行校验 (一般大小修后) 。 3)、定期对凝结水系统辅机进行传动,保障凝结水系统辅机随时可靠备用(一般大小修后)。

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4)、利用机组停运机会对凝结水系统端子箱进行检查、紧固、清扫等工作,检查中间端子、电缆屏蔽及绝缘情况。

5)、大小修期间,严格按照检修工艺规程要求、质量标准对凝结水系统取样装臵进行检查验收。 (六)、防止真空泵系统故障

责任班组:热工二班 执行责任人:周芳芳、黄庆龙 责任监督人:贾昌磊 1. 引起原因:

1)、真空泵切换运行时,停的真空泵因入口门电磁阀上当引起入口门不能关闭,导致真空波动保护动作停机。

2)、真空泵切换运行时,停的真空泵因压力开关故障而不能联动,引起真空波动保护动作停机。

3)、一台真空泵有缺陷必须停运,另一台泵因中间继电器故障不能联动,引起停机。 2. 防范措施:

1)、定期对真空泵入口门电磁阀进行检查,保障真空泵随时备用(一般大小修后)。

2)、定期对真空泵及入口门进行传动,保障真空泵随时备用(一般大小修后)。

3)、定期对联锁压力开关进行校验,保障真空泵随时备用(一般大小修后)。 4)、利用停机机会对端子箱进行检查、紧固、清扫等工作,检查中间端子、电缆屏蔽及绝缘情况(一般大小修后)。

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(七)、防止定子冷却水系统故障

责任班组:热工二班 执行责任人:周芳芳、黄庆龙 责任监督人:贾昌磊 1. 引起原因:

1)、定子冷却水泵切换运行时,停的水泵因压力开关故障而不能联动,引起停机。

2)、一台冷却水泵有缺陷必须停运,另一台泵因中间继电器故障不能联动,引起停机。

3)、定子冷却水系统测点因取样装臵故障而无法隔离引起停机。 2. 防范措施:

1)、每周认真巡检,检查定子冷却水系统测点及执行机构,发现缺陷及时处理。

2)、定期对定子冷却水系统压力开关、压力变送器进行校验(一般大小修后)。

3)、定期对定子冷却水泵进行传动、保障定子冷却水泵随时备用(一般大小修后)。

4)、利用停机机会,检查定子冷却水系统中间端子柜及就地电缆接线、屏蔽及绝缘情况,进行紧固、清扫等工作。

5)、大小修期间,严格按照检修工艺规程要求,质量标准对定子冷却水系统取样装臵进行检查验收。 (八)、防止高、低加水系统故障

责任班组:热工二班 执行责任人:周芳芳、黄庆龙

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责任监督人:贾昌磊 1. 引起原因:

4) 高低加系统水位测点故障,引起高低水位不能监控。

5) 高低加系统因就地浮球开关不能正确动作,引起高低加水位保护误动、拒动。

6) 高低加系统测点因取样装臵故障而无法隔离,引起加热器不能维持正常运行。 2. 防范措施:

7) 每周认真巡检,检查高低加系统测点及执行机构,发现缺陷及时处理。 8) 定期对高低加系统用压缩空气进行排水(冬季每周),保障高低水位调整门调节正常。

9) 定期对高低加系统水位变送器进行校验(一般大小修后)。 10) 定期对高低加水位保护进行传动试验(一般大小修后)。

11) 利用停机机会对高低加系统端子箱进行检查,紧固、清扫等工作,检查中间端子、电缆屏蔽及绝缘情况。

12) 大小修期间,严格按照检修工艺规程要求、质量标准对高低加系统取样装臵进行检查验收。 (九)、防止除氧器系统故障

责任班组:热工二班 执行责任人:周芳芳、黄庆龙 责任监督人:贾昌磊 1. 引起原因:

1) 除氧器系统水位测点故障,引起除氧器水位不能监控。

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