发布时间 : 星期六 文章TK6920TK6920数控落地镗床(使用说明书)更新完毕开始阅读
TK6920型 使用说明书 第8页 5、 机床结构性能及调整 5.1机床传动系统 见 附图2 机床传动系统图。传动系统分主传动、镗轴进给传动、滑枕进给传动、主轴箱进给传动、立柱进给传动等几个部分。图中注明了传动件各齿轮及各轴承的安装位置。 下面只介绍主传动，其余几项传动在各自章节中叙述。 5.2主传动 主传动系统由一71千瓦交流主电机驱动，经机械—电气调整后，使主轴获得3.15～800r/min范围内无级调整的转速。主轴回转运动通过齿轮传动实现，在铣轴内的镗轴沿两个固定在铣轴上的专用成形键做无间隙滑动，并通过此成形键传递铣轴回转动力，这种传动方式具有非常高的回转传动的机械 效能。 主轴机械变速分二档，由油缸带动拨叉推动滑移齿轮实现，并有两极限开关控制，识别换档是否完成。经电气无级调速后，主轴能分别达到如下转速范围： 1档 3.15～67.5～201转/分 2档 12.5～268.4～800转/分 第8B页 主轴转速范围3.15～800转/分 电机转速范围 46.7～1000～2981转/分 注意： a、主传动换档必须在主轴回转运动停止后进行，以防止损坏齿轮或其它元件。换档不到位禁止开车，这种保护由机床逻辑电路保证。 b、主传动中元件（齿轮、轴承）的润滑为机动稀油润滑，不须定期保养。 主传动驱动元件 名称 规格 产地 件数 交流主电机 1PH7 224 71KW 西门子 1 编码器 内置 西门子 1 TK6920型 使用说明书 第9页 5.3功率、扭矩图 第9B页 主轴转速范围3.15～800转/分 TK6920型 使用说明书 第10页 5.4主轴部件 主轴部件有两个主轴，铣轴和镗轴。铣轴是中空的，装在方滑枕内，在高精度双列短圆柱滚子轴承上回转，用稀油润滑。该轴用于大扭矩或大功率的机械加工，铣刀用螺栓紧固在铣轴上或铣轴前端接刀盘上。铣轴容纳、支承和驱动镗轴。镗轴由铣轴滑动轴承支承，由两个成形键导向，沿Z轴方向移动，它带有刀具自动夹紧装置。 主轴前端轴承采用高精度双列短圆柱滚子轴承加双向角接触球轴承组合方式，中间支承为双列短圆柱滚子轴承，后支承为深沟球轴承，这些轴承共同承受着来自铣轴的径向力和轴向力。 5.4.1 铣轴轴承的调整及润滑 见 附图3 当铣轴回转精度不符合要求或有异常现象时，首先应使滑枕伸出，卸下盖4，检查一下铣轴上的螺母是否有松动，如果有松动应立即拧紧螺母3。具体方法是：先松开螺母上的紧定螺钉再拧紧螺母3，调整好后再把紧定螺钉拧紧，即完成了调整。如果这样仍不能使铣轴恢复精度和清除异常现象，那就需要调整轴承。 a.调整主轴前端的双列短圆柱滚子轴承：先伸出滑枕，卸下端盖1，松开螺母3，取出两个半圆垫2，并按间隙修磨其厚度，同时保证两侧面的平行度不大于0.01mm，之后装上半圆垫2，拧紧螺母3及上面的压块，装好端盖1。 TK6920型 使用说明书 第11页 b.调整主轴前端的双向角接触球轴承：卸下盖4，松开螺母3上面的压块，适当拧紧螺母3后，再锁紧压块，装好上盖。 c.主轴轴承为压力油机动润滑，外环上套有一冷却套，其上循环流动的压力油可降低轴承温度。 5.4.2主轴进给驱动 见 附图4 该进给驱动电机为1FT6 105型，经高精度齿轮降速后，驱动无间隙滚珠丝杠副，丝杠在固定的滚珠丝母内回转，丝母为预压式双螺母结构，以便于消除间隙。该向的制动由装在电机内的制动器实现。 主轴进给驱动部分的调整 在这种传动中，如有间隙是由于: 丝杠前端或后端锁紧螺母没有锁紧。 5.4.3主轴进给位置反馈单元及限位 （1）该轴检测元件为装在电机上的编码器，控制主轴位置。 （1） 控制主轴行程的限位开关，装在方滑枕上，行程撞块装在主轴后端支架上。 功能如下： a. Z轴进给减速 b. Z轴进给NC零位 c. Z轴进给停止（极限）