发布时间 : 星期六 文章陆浑水电站电气设备施工组织设计方案更新完毕开始阅读
油情况。如果出现异常情况及时与厂家联系，并商讨解决方案。 (3)变压器本体运抵现场后直接就位，附件堆放在变压器基础附近。就位时检查好基础水平及中心线应符合厂家及设计图纸要求，按设计图纸核对相序就位，并注意设计图纸所示的基础中心线与本体中心线有无偏差。为防止雷击事故，就位后应及时进行不少于两点接地，接地应牢固可靠。
(4)变压器如需保管，在保管期间，必须定期检查本体及附件密封情况，并做好相关记录。 7.1.4附件开箱验收及保管
（1）附件到达现场后，会同监理、业主代表及厂家代表进行开箱检查。对照装箱清单逐项清点，对在检查中发现的附件损坏及漏项，应做好开箱记录，必要时应拍片备查，各方代表签字确认。
（2）变压器本体、有载瓦斯继电器、压力释放阀及温度计等应在开箱后尽快送检。
7.1.5变压器附件安装（按生产厂家装配图或在生产厂家现场技术人员的指导下进行） 1、安装冷却装置
（1）散热器安装前应用合格的绝缘油清洗干净并做密封试验，无渗漏。
（2）打开散热器上下油管及变压器本体上的蝶阀密封板，清洗法兰表面，连接散热器的短管。
（3）用吊车将上下油管、散热器吊起组装，最后安装加固拉板并调
节散热器的平行与垂直度，吊装散热器时必须使之处于直立状态，然后吊到安装位置，对准位置后再装配，其上下连接法兰中心线偏差不应大于5mm，垫圈要放正。
（4）调整位置后先拧紧散热器与变压器上部阀门相接处的螺栓。整个散热器固定牢固之后，方能取下吊车挂绳。 2、套管升高座的安装
（1）拆除本体油箱上面套管升高座连接的封盖，清理干净法兰表面及垫圈槽，用新的密封垫圈放入法兰上的垫圈槽内，并涂上密封油脂，注意密封垫放置的位置应正确，法兰中临时盖上干净的塑料布待用。 用吊车吊起套管升高座，拆下其下法兰的封盖并清洗法兰表面及内侧（升高座内的残油用油桶装起，避免洒落污染）。
（2）然后慢慢把升高座吊装在本体法兰上，拿开塑料布，确认变压器本体法兰与套管升高座上法兰的配合，用手拧上螺丝，最后用力矩扳手均匀拧紧螺丝；紧螺丝的过程中用对角紧法。
（3）安装过程应逐个进行，不要同时拆下两个或以上本体升高座的封盖。 各个电流互感器的叠放顺序要符合设计要求，铭牌朝向油箱外侧，放气塞的位置应在升高座最高处。 3、套管的安装
（1）打开套管包装箱，检查套管瓷件有否损坏，并清洁瓷套表面。用1000V绝缘电阻表测量套管绝缘电阻，其阻值应大于1000MΩ。 （2）同时拆出器身套管法兰盖，清理干净法兰表面及垫圈槽，之后给套管上垫圈并给垫圈槽涂上密封剂，确认套管油位表的方向，慢慢
地用吊车把套管吊起放入升高座内，注意在套管法兰与升高座法兰对接时要防止套管下部瓷套与套管升高座法兰发生碰撞；安装时不要同时打开两个或以上封盖。
（3）套管吊装完后的内部导线连接等工作由生产厂家的现场技术人员完成，施工单位协助。
（4）套管就位后油标和铭牌向外（便于运行时观察），紧固套管法兰螺栓时，应对称均匀紧固。根据变压器组装外形图，其三侧套管的是倾斜角度的安装方式，吊装前要准备充分，应如下图所示吊装
4、油枕的安装
根据出厂时的标记，安装及校正油枕托架，把连接本体上的油管固定好。在地面上放掉油枕里的残油，装上油位表，确认指针指示“0”位，并把油枕相关附件装好之后，吊到本体顶部与油管连接好，固定在油枕托架上。
5、连管及其他配件安装
安装呼吸器和连接其油管，在安装温度表时，勿碰断其传导管，并注意不要损坏热感元件的毛细管，最后安装油温电阻元件、冷却器控制箱、爬梯及铭牌等。 7.1.6抽真空和真空注油：
1、在完成附件的安装后，应及时进行真空注油。
2、当日规定的时间内没有完成器身检查和附件安装时，应注入合格的变压器油，密封好，待第二天再放出变压器油，再进行检查与安装。 3、对带油运输的或充氮运输注油后保管的变压器，虽未进行起吊上节油箱，须放出油后，重新进行真空注油，而真空度可降低20%进行注油。
4、在主储油柜与油箱的连管处，装置抽真空管路，接至真空泵。在下节油箱的80闸阀处，装置注油管路，通过滤油机接至油罐。 （1）连接好抽真空回路；见图
（2）在确认变压器和油管路系统的密封性能良好的情况下，方可进行抽真空，抽真空的管路接至变压器主导气管端头的阀门上；抽真空前应将冷却装置上下连接处的蝶阀全部打开，将仪器连接处的阀门关