后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计-毕业论文 联系客服

发布时间 : 星期四 文章后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计-毕业论文更新完毕开始阅读

?0.03后再以此为基面加工?370mm孔,再加工?10.5mm孔,?300.043mm孔,最后加工0?0.043?300mm孔的内外侧面以及宽度为4mm的开口槽铣,则与方案二相反,先?0.043加工?300mm孔的内外侧面,再以此为基面加工?10.5mm孔,?300.043mm孔,0?0.03宽度为4mm的开口槽,最后加工?60mm两外圆端面,?370mm孔。

经比较可见,先加工?60mm两外圆端面,以后位置度较易保证,并且定位及装夹都较方便,但方案一中先加工?10.5mm孔,?300.043mm孔,再加工0?0.043?300mm孔的内外侧面,不符合先面后孔的加工原则,加工余量更大,所

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用加工时间更多,这样加工路线就不合理,同理,宽度为4mm的开口槽应放在最后一个工序加工。所以合理具体加工艺如下:

表3 工艺方案表

工序1: 工序2: 工序3: 工序4: 工序5: 工序6: 工序7: 工序8: 工序9: 工序10:

铣?60mm两外圆端面 ?0.03钻,扩,铰?370mm孔,倒角1.5?30 ?0.043铣?300mm孔的内侧面 ?0.043铣?300mm孔的外侧面 ?0.043钻,扩,铰?300mm孔,倒角1?45 钻,扩?10.5mm孔 铣宽度为4mm的开口槽 锐边去毛刺 清洗 终检 1.6机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定

“后钢板弹簧吊耳”零件材料为Q235,硬度HBS为149~187,生产类型为大批量生产,采用铸造毛坯。

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根据上述原始资料及加工工艺,分别确定各加工表面的机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸如下:

(1) 铣?60mm两外圆端面

考虑其加工表面粗糙度要求为Ra6.3?m,可以先粗铣,再精铣,根据文献

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表2.3-5,取2Z=5mm已能满足要求。

?0.03?37mm孔 0(2) 加工

其表面粗糙度要求较高为Ra1.6?m,其加工方式可以分为钻,扩,铰三步,根据文献[2]表2.3-48,确定工序尺寸及余量为:

钻孔:?35mm

扩孔:?36.8mm 2Z=1.8mm

?0.03铰孔:?370mm 2Z=0.2mm

?0.043?30mm孔的内侧面 0(3) 铣

考虑其表面粗糙度要求为Ra12.5?m,只要求粗加工,根据文献[2]表2.3-5,取2Z=3mm已能满足要求。

?0.043?30(4) 铣0mm孔的外侧面

考虑其表面粗糙度要求为Ra50?m,只要求粗加工,根据文献[2]表2.3-5,取2Z=3mm已能满足要求。

0.043?30(5) 加工0mm孔

其表面粗糙度要求较高为Ra1.6?m,其加工方式可以分为钻,扩,铰三步,根据文献[2]表2.3-48,确定工序尺寸及余量为:

钻孔:?28mm

扩孔:?29.8mm 2Z=1.8mm

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?0.043铰孔:?300mm 2Z=0.2mm

(6) 加工?10.5mm孔

其表面粗糙度要求较高为Ra12.5?m,其加工方式可以分为钻,扩,两步,根据文献[2]表2.3-48,确定工序尺寸及余量为:

钻孔:?9mm

扩孔:?10.5mm 2Z=1.5mm (7) 铣宽度为4mm的开口槽

考虑其表面粗糙度要求为Ra50?m,只要求粗加工,根据文献 [2]表2.3-48,取2Z=2mm已能满足要求。

1.7确定切削用量及基本工时(机动时间)

1.7.1工序1切削用量及基本工时

机床:专用组合铣床

刀具:高速刚圆柱形铣刀 d?63mm 粗齿数Z?6,细齿数Z?10。 (1)粗铣

铣削深度aw:aw?3mm

每齿进给量af:根据文献[3]表30-13,取af?0.08mm/Z。 铣削速度V:参照文献[3]表30-23,取V?(20~40)m/min, 机床主轴转速n:n?1000V (2-1) ?d0取V=30, d0=63代入公式(2-1)得:

n?1000?30?(101~201)r/min

3.14?63根据文献[3]表11-4,取n?169r/min

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实际铣削速度V?:V???d0n1000?3.14?63?169?33.4m/min

1000工作台每分进给量fm:fm?fzznw (2-2) 取fz=af?0.08,Z?6,nw=n?169代入公式(2-2)得:

fm?0.08?6?169?81.12mm/min

取fm?80mm/min

图2 走刀图

走刀图见图2所示 根据文献[2] 所知

被切削层长度l:由毛坯尺寸可知l?60mm 刀具切入长度l1:l1?30mm 刀具切出长度l2:l2?2mm 走刀次数为1 机动时间tj1:tj1?l?l1?l2 (2-3) fm取l?60,l1?30,l2?2,fm?80 代入公式(2-3)得:

tj1?60?30?2?1.15min 80以上为铣一个端面的机动时间,故本工序机动工时为

t1?2tj1?2?1.15?2.3min

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