大体积混凝土施工方案(最终完整版) 联系客服

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混凝土抗渗试模 混凝土振动台 坍落度筒 高低温度计 电子测温仪 175X 185X 150 0.8 m 100X 200X 300 220组 1台 3套 2个 塑料 6M测温线 5台 4.123、砼试件留置要求:

A.混凝土试件在浇筑地点随机抽取,每次连续浇筑超过 iooo m时,同一配比的混 凝土 200 m取样一

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次;每次取样共留置2组试件,其中:标养1组,同条件养护1组。 基础底板抗渗混凝土每500 m留置1组抗渗试块(具体留置数量见表 4-2);

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B. 同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确 定,不少于3组。

同条件养护试件拆模后,装在养护笼内放置在靠近相应结构构件或结 构部位的适当位置,并应采取与底板相同的养护方法;

C. 基础底板混凝土实体检测采用同条件试块,其留置组数不少于

数理统计方法评定;标养试块强度采用 60天强度值进行评定。

10组,便于采用

D. 本工程混凝土强度检验非见证取样试块由中铁建工集团中心试验室进行检测;

证取样试件经与监理公司共同确定送北京四环恒信建设工程检测有限公司进行检测。

基础底板混凝土试验计划

I区砼试验计划

使用部位 基础底板、梁 后浇带 表4-2 见证(组) 抗压 抗渗 砼标号 用量(m) 3常规(组) 抗压 抗渗 实体 检验 合计 C35 P10 C40 P10 47392 2500 49896 165 17 182 66 3 69 72 8 80 29 3 335 30 2 31 3 合计 说明:川区砼试验计划同I区

365 4.1.3碱集料反应的要求:

地下室砼结构直接与土壤接触,属U类结构砼,砼碱含量W

3 kg /m?。

4.1.4、技术交底准备:

依据本施工方案,由土建分部总工负责制订出详细的施工技术交底,底板混凝土浇筑前, 实行层层交底方式,即先对项目管理层及施工管理层按施工方案要求进行交底,再对混凝土 振捣工进行专门培训、交底。按照施工进度安排,提前确定所需机械、器具,组织、安排好 现场管理人员和具体操作人员。

42机具准备

表4-3

序号 机具名称 规格/型号 数量 进场时间 备注 1 混凝土地泵 80~100 m3/h 15台 2006-8-30 保证每段3台,并备用3台, 2 汽车泵 42m 3台 2006-8-30 根据施工需要陆续进场 3 布料机 R=6m 6台 2006-8-30 保证每流水段2-3台 4 塔吊 60m 18台 2006-8-30 保证每流水段1台 5 砼运输车 >6m3/ 辆 50台 2006-8-30 保证 120 m3/h 6 泵管(直) ?125/4m 120根 2006-8-30 7 泵管(直) ?125/3m 50根 2006-8-30 8 泵管(直) ?125/2m 50根 2006-8-30 9 45°弯管 ?125/ 1m 20根 2006-8-30 根据工程安排陆续进场 10 90°弯管 ?125/ 1m 30根 2006-8-30 11 橡皮软管 3.5m 20根 2006-8-30 12 管卡 配套 300个 2006-8-30 13 振捣棒 ?50 50根 2006-8-30 保证每流水段12根 14 振捣棒 ?30 50根 2006-8-30 保证每段10根,备用20根 15 铁锹 方头 把 2006-8-30 保证每流水段10把 16 铁锹 圆头 50把 2006-8-30 保证每流水段10把 17 刮杠 4m 30把 2006-8-30 根据施工需要调整 18 标尺杆 3m 20把 2006-8-30 砼浇筑分层用 19 抹光机 kw 5台 2006-8-30 保证每流水段3台 20 吸尘器 5台 2006-8-30 保证每流水段1台 21 塑料布 6000m2 2006-8-30 混凝土养护及雨季备用

4.3. 材料准备

基础底板采用C35、P10砼,1区、川区砼用量约 99802.0 m3

(不包含U区);其中:后 浇带采用C40、膨胀砼,用量为5008.0 m3

;底板、梁砼数量为94794.0 m3

。I区其各流 水段砼用量,详见表4-5:

I区砼数量表

表4-4

流水段 底板面积 底板砼用量 底梁砼用量 垫层 防水保护层 号 (卅) C35P10(m C35P10(m) C15(m) C20 豆石(m3) I -1 973 1654 97 49 I -2 1055 1794 106 53 I -3 1233 2096 123 62 I -4 944 1605 94 47

I -5 1127 1916 113 56 P10

I -6 I -7 : I -8 I -9 I -10「 I -11 I -12 I -13 I -14 I -15 I -16 J I -17 I -18 I -19 : I -20 I -21 I -22 1 I -23 I -24 I -25 I -26「 I -27 I -28 I -29「 I -30 合计 后浇带「 总计 747 886 888 931 1226 992 611 804 595 611 804 512 824 1085 864 880 644 1235 939 1467 834 793 631 850 683 26668 1270 1506 1510 1583 2084 1686 1039 1367 1012 1039 1367 870 1401 1845 1469 1496 1095 2100 1596 2494 1418 1348 1073 1445 1161 45336 75 89 89 93 123 99 61 80 60 61 80 51 82 109 86 88 64 124 94 147 83 79 63 85 37 44 44 47 61 50 31 40 30 31 40 26 41 54 43 44 32 62 47 73 42 40 32 43 34 1333 74 68 2061 2667 147 1473 28141 2504 54122 注:表中所列各流水段砼进场时间由土建施工分部根据进度计划安排,提前一周向砼搅 拌站提出申请,以备原材料。

5. 主要施工方法及措施

5.1. 流水段划分:

本工程平面尺寸大,构件截面大,底板均是超长大体积混凝土结构,设计图纸中结构按

纵横向30?40m左右距离设置1000伽宽的后浇带。依据后浇带I区结构共划分为

30个流水

段,川区与I区相对应,也分为30个流水段。U -1、U -3区结构呈对称图形。流水段划分如 下图:

?厂手严,r>r厂

I区各流水段后浇带具体轴线位置见表 5-1,川区与I区对称布置。U区待收到施工图

纸后再作补充

I区各流水段划分部位

序号 流水段号 起止轴线号 备注 表5-1

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

I -1 I -2 I -3 I -4 I -5 I -6 I -7 I -8 I -9 I -10 I -11 I -12 I -13 I -14 I -15 I -16 I -17 I -18 I -19 I -20 I -21 I -22 23 I -23 24 I -24 1-1?1-3/1/Q?S轴后浇带 1-3?1-6/1/Q?S轴后浇带 1-6?1-9/1/Q?S轴后浇带 1-9?2-3/1/Q?S轴后浇带 1-1?1-4/1/Q?1/M轴后浇带 1-4?1-5/1/Q-1/M 轴后浇带 1-5?1-7/1/Q-1/M 轴后浇带 1-7?2-2/1/Q-1/M 轴后浇带 1-1?1-4/L-1/M 轴后浇带 1-4?1-7/L-1/M 轴后浇带 1-7?2-1/L-1/M轴后浇带 1-1?1-4/K-L轴后浇带 1-4?1-7/K-L轴后浇带 1-7?2-1/K-L轴后浇带 1-1?1-4/J-K轴后浇带 1-4?1-7/J-K轴后浇带 1-7?2-1/J-K轴后浇带 1-1?1-4/H-J轴后浇带 1-4?1-7/H-J轴后浇带 1-7?2-1/H-J轴后浇带 1-1?1-4/E-H轴后浇带 1-4?1-7/E-H轴后浇带 1-7?2-2/E-H轴后浇带 1-1?1-3/D-E轴后浇带