基于PLC的中央空调温度器控制系统毕业设计论文 联系客服

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图4.2 STEP7软件界面

4.3 plc编程

4.3.1 程序流程图

本次设计采用STEP7软件编写S7—200的程序,编写程序之前要做好流程图。如下图4.2。

启动1#空调开启制冷系统Y冷却塔风机启动N停止冷却水泵启动N冷冻水泵运行Y冷冻泵启动备用泵启动冷冻机组启动冷负荷冷负荷是否满足N启动2#空调N冷负荷是否满足YY启动3#空调正常运行返回图4.3 中央空调温度控制器控制系统程序流程图

4.3.2 中央空调温度控制器控制系统的IO分配表

名称 SA SB1 SB2 SB3 SB4 SB5 SB6 KM2 KM1 KM4 KM3 KM6 KM5 地址编号 输入信号 I0.0 I0.1 I0.2 I0.3 I0.4 I1.0 I1.1 I0.5 I0.6 I0.7 I1.2 I1.3 I1.4 I1.5 AIW0 输出信号

Q0.0 Q0.1 Q0.2 Q0.3 Q0.5 Q0.4 Q0.7 Q0.6 Q1.2 Q1.1 AQW0 运行模式反馈 运转方向指示 指示驱动装置禁止状态 故障指示 1#冷冻泵变频运行接触器及指示灯 1#冷冻泵工频运行接触器及指示灯 2#冷冻泵变频运行接触器及指示灯 2#冷冻泵工频运行接触器及指示灯 3#冷冻泵变频运行接触器及指示灯 3#冷冻泵工频运行接触器及指示灯 输出模拟信号到变频器 控制驱动装置启动停止 停车信号2,自由停车 停车信号3,快速停车 确认故障 控制电机运转方向 转换USS通讯和PPI通讯 开始读写操作 手动自动切换, 手动启动1#冷冻泵 手动停止1#冷冻泵 手动启动2#冷冻泵 手动停止2#冷冻泵 手动启动3#冷冻泵 手动停止3#冷冻泵 房间内温度传感器 说明

4.3.3 程序中使用的存储器及其功能

地址 VD108 VD104 VD106 VD300 VD301 T33 T34 T37 T38 T39 M0.0M0.1 功能 传感器反馈电压 压力下限对应的电压值 压力上限对应的电压值 变频工作泵的泵号 工频运行泵的总台数 产生关断变频脉冲信号的时间控制 产生启动工频脉冲信号的时间控制 增加工频泵的时间控制 减少工频泵的时间控制 产生下一台泵变频启动信号的时间控制 初始化完成标志位 读写功能块完成标志位,用于功能块轮替 读写功能块控制位 工频启动脉冲 变频启动脉冲 关断当前泵脉冲 当前泵工频启动脉冲 下一台泵变频运行脉冲 泵工频变频转换控制逻辑 泵工频变频转换控制逻辑 泵工频变频转换控制逻辑 M0.3M0.4 M1.0M1.1 M2.0 M2.1 M2.4 M2.5 M2.6 M3.0 M3.1 M3.2 4.3.4 中央空调温度控制器温度控制系统程序

程序详见附录一。