互换性与测量技术总复习题及答案 联系客服

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图4-9 图4-10

+0.20 20 0 A0 -0.10 60.3 0

100.5 0 -0.30

图4-11

13.如图4-12所示零件,A1=30 0 A2=160 A4=6+0.048 mm, -0.052 mm,-0.043mm,A3=14±0.021mm, 0

A5=24 0 试分析图a、图b、图c三种尺寸标注中,哪种尺寸标注法可使N变动范围最-0.084 mm,小。

A4A2NA1NA5NA4A3A1A1A2 图4-12 14.如图11-13所示零件,按图样注出的尺寸A1和A3加工时不易测量,现改为按尺寸A1和A3加工,为了保证原设计要求,试计算A2的基本尺寸和偏差。

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0A3=10-0.360A2A1=50-0.060 图4-13 15. 如图4-14所示曲轴、连杆和衬套等零件装配图,装配的后要求间隙为N=0.1~0.2 mm,

而图样设计时A1=150 0+0016 mm,A2=A3=75 -0.02 -0.06mm,试验算设计图样给定零件的极限尺寸是否

合理?

A2A3A1 图4-14 N 16.如图4-15所示为机床部件装配图,求保证间隙N=0.25mm,若给定尺寸A1=250+0.100

mm,A2=25±0.100mm,A3=0±0.005mm,试校核这几项的偏差能否满足装配要求并分析因及采取的对策。 NA1A2A3 图4-15 17.图4-16所示某齿轮机构,已知A1=300-0.06mm,A2=50-0.06mm,A3=38 +0.16 +0.10 mm, A4=30-O.O5mm,试计算齿轮右端面与档圈左端面的向端在面的轴向间隙A0的变动范围。

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A3A2A1A0图4-16 A4 18.如图4-17所示齿轮内孔,加工工艺过程为:先粗镗孔至Ф84.8 +0.07 0 mm,插键槽后,再精镗孔尺寸至Ф85.00 +0.036 mm,并同时保证键槽深度尺寸87.90 +0.23 mm,试求插键槽工序 0 0中的工序尺寸A及其误差。

19.如图4—18所示花键套筒,其加工工艺过程为:先粗,精车外圆至尺寸Ф2404-0.080mm,再按工序尺寸A2铣键槽,热处理,最后粗、精磨外圆至尺寸Ф24-0。013mm,守工后要健槽深度21.5-0.100mm,试画出尺寸链简图,并区分封闭环、增环、减环,计算工序尺寸A2及其极限偏差。

0

0

0

AA2 图4—17 图4—18

20.如图4-19所示镗活塞销孔,要求保证尺寸A=61±0.05mm,在前工序中得到C=1030-0.05 ,镗孔时需按尺寸B确定镗杆位置,试计算尺寸B=?

21.如图4-20所示,两个孔均以底面为定位和测量基准,求孔1对底面的尺寸A应控制在多大范围内才能保证尺寸60±0.060mm?

图4-19 图4-20

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+0.033

22.加工如图4-21所示钻套,先按尺寸Ф30 +0.041 +0.020 mm磨内孔,再按Ф42 +0.017mm磨外

圆,外圆对内孔的同轴度公差为Ф0.012mm,试计算钻套壁厚尺寸的变化范围。

23.加工如图4-22所示轴套。加工顺序为:车外圆、车内孔,要求保证壁厚为10±0.05mm,试计算轴套也对外圆的同轴度公差,并标注在图样上。

图4-21 图4-22 24. 加工如图4-23所示轴套,加工顺序为:车外圆、车内孔、要求保证壁厚为5±0.05mm,已知轴套孔对外圆的同轴度公差为Ф0.02mm,求外圆尺寸A1=? 图4-23 25.加工一轴套,轴套外径基本尺寸为Ф100mm,轴套内也的基本尺寸为Ф80mm,已知外圆轴线对内孔轴线同轴度为Ф0.028mm,要求完工后轴套的壁厚在9.96~10.014mm范围内。求轴套内径和外径的尺寸分差及极限偏差。

26.某一轴装配前需用要镀铬、镀铬层的厚度为10±2um,镀铬后尺寸为Ф80mm,问没有镀铬前的尺寸应是多少?

27.有一孔、轴配合,装配前需镀铬、镀铬层厚度为10±2um,镀铬后应满足30H7/f7的配合,问该轴没有久铬前的尺寸应是多少?

28.加工如图4-24所示一链轮传动机构。要求链轮与轴承端面保持间隙N为0.5~0.95mm试确定机构中有关尺寸的平均公差等级和极限偏差。

29.一对开式齿轮箱如图4-25所示,根据使用要求,间隙A在1~1.75mm的范围内,已知各零件的基本尺寸为A1=101mm,A2=50mm,A3=A5=5mm,A4=140mm,求各环的尺寸

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