发布时间 : 星期五 文章Etamatic中文说明书 - 图文更新完毕开始阅读
对点火位进行编程
按下按键13。
显示的中心出现“EI”。
用按键16和17切换到“Actual value feedback（实际值反馈）”。 用按键2到9使控制元件达到点火位。 按下确认键 。
这时显示出现“Really ignite（真的点火？）”。 若不想点火，按下按键3重新定义点火位置。 按下确认键 进行再次确认。 燃烧器开始点火。
5.4.6对负荷基点的编程
用按键16和17切换到“Load rating（负荷分度值）”。 用按键2和3将参数设定到“200”。
用按键16和17切换到“Actual value feedback（实际值反馈）”。 用按键2到9使控制元件达到负荷基点。 按下确认键 。
5.4.7对第3到10点进行编程
过程与第5.4.6节提到的“负荷基点编程”相同，但是设定负荷点时，应先将负荷分度值分别按顺序设定为“250”，“300”，“400”，“500”，“600”，“700”，“800”，“900”和“999”。
5.4.8储存曲线
按下按键13。
（将调节器从“Set”切换到“Automatic”）。 显示出现“Memory（储存）”。.
5.4.8改变点
对于Etmatic，通过选择想要修改的负荷分度点，可以在任何时刻对点进行修改，并使控制元件的位置发生相应的调整。修改的方法如下：
输入密码（见前面的说明）。 按下按键14。
在显示的中心出现“EI”。
用按键16和17设定到“Load rating（负荷分度点）”上。 用按键2和3选择需要的负荷分度点（点的数字闪烁）。 按两次按键16。
显示上出现实际反馈值。
用按键2到9使控制元件达到需要的位置。 按下确认键 。
用同样的方法可以修改其它点。
5.4.9储存对点的修改
按下按键13。
在显示屏上显示“Memory”。
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5.4.10阅读故障信息
若红色的故障LED灯亮，按下按键17直到显示“Status（状态）”。 按下进入键 。
显示屏上将出现简单的故障信息（还包括运行时间记录）。
注意：到故障时间的其它显示值可以用按键16来阅读。所以的显示值被锁定。
5.4.11故障复位
按下按键 。
做如下选择：通过外部开关暂时（最小2秒）将信号传送到端子57； 清除故障。
5.4.12查看故障历史记录
Etamatic储存了最近10条故障记录，包括发生故障的时间。 先决条件：Etamatic没有处于故障状态下。 按下按键17，直到显示“Status（状态）”。 按下按键3。
显示屏上将显示最近一次的故障号码信息。
按下按键 ，就可以在显示屏上阅读相关的简单故障信息和运行时间记录了。 可以通过按键3和2来浏览其它的故障历史记录。
注意：如果确认从最近一次故障开始Etamatic一直没有断电，则可以通过当前的运行时间记录和当前的系统时钟时间来确定上次故障发生的时间。
6.O2调节
6.1若O2调节出现故障将发生的情况
如果出现混乱，将出现警告信息，同时O2调节器停止。若设定特殊的基本参数值“Without regulation（不带调节器）”或“Air shorage（空气不足）”，则显示屏上显示“O2调节混乱”。
原则上燃烧器不会关断。
可以切换到状态显示，调出相应的故障号码。按下按键 后，出现简单的故障信息。
6.2空气不足产生的问题
如果实际的O2值比设定值明显要小，而且Etamatic的修正动作不能矫正这个误差，则调节器失效，同时空气不足故障的基本参数值输出信号。如果需要的话，可以设定使空气不足的时候切断燃烧器，这可以通过将参数897设为1来实现。
“Error shut-down by O2 regulator（由于O2调节器造成的故障关断）”的故障号码是H360。
6.3重设O2故障
每次燃烧器启动时，O2故障自动复位。之所以允许这样做，是因为每次启动都进行100%的O2测量检测。 在任何时候都可以进行O2故障的手动复位，方法如下： 按下按键 。
选择是否进行Etamatic的O2调节。
如果不是，应切换到O2调节模式（按下按键 1X）。 按下进入键 ，调出故障原因（强制调出！）。
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按下按键7。
6.4调出O2调节器故障历史记录
切换到复合模式下（如果需要，按下按键 ）。 这样就可以用按键4和5来浏览故障历史记录了。 显示如下： 1 147 1 000 487 ↑ ↑ ↑ ↑ 运行时间 当前故障 内部负载 曲线设定 （小时）
若不操作，O2历史记录显示5秒后自动消失。持续超过30秒的O2调节故障将被记录。
6.5更改密码
首先输入当前密码，方法见前面的说明。 按下按键17，直到显示“Status（状态）”。 同时按下按键5、7和8。
显示屏上出现密码登陆框的时候，用按键2到9设定新密码。 按下按键16直到显示“digital inputs（数字输入）”。 按下确认键 。
注意：只有对整个曲线组进行编程以后才能进行O2控制的设定。
7.运行中的自动监测功能
7.1燃烧器启动过程中测试
实际的O2值被检测，以确保在吹扫过程中与空气值相一致（等于或大于18 vol% 的O2并小于24 vol%的O2）。
点火后，实际的O2值应该在45秒内达到小于等于14%的数值要求。系统监测是否达到极限值。如果两个参数之一没有达到，则O2控制无效。控制单元将输出“Base value without control（基本值失控）”。
7.2 O2监测带
在燃烧器运行过程中，将连续监测实际的O2值，看是否满足一个最大值和两个最小值要求。这些范围
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处于O2设定点周围。如果实际值超出了这些带达到一定时间，则控制系统失效并输出“Fault（故障）”信号。
这以后，控制单元输出（对输入进行修正）相应的“Base value without control（基本值失控）”或“Base value with air deficiency（空气不足）”信号。
7.3 O2边界曲线
监测带参数可以设定为适合两种燃料（燃油/燃气）。作为设定点的百分比，可以计算出允许的偏差。两个独立的百分比值可以被指定为基本负荷和满负荷。这两者之间的选择可以进行线形的修改。
7.4监测/关断时间
第一监测带：120秒；“Control on（控制开始）”后激活。 第二监测带：30秒，“Burner on（燃烧器启动）”后激活。 厂家设定如下：
第一监测带，上限方向：
基本负荷（参数923/925） 60% 满负荷（参数924/926） 100% 第一监测带，下限方向：
基本负荷（参数927/929） 40% 满负荷（参数928/930） 50%
第二监测带，下限方向（可以在调试过程中进行更改）： 基本负荷（参数931/933）： 50% 满负荷（参数932/934）： 70%
7.5动态测试
测到的O2值由Etamatic进行监测，用来在运行过程中修正。如果没有探测到超过0.2 vol%并持续10分钟的影响，则通过改变燃料/空气混合比来改变过剩空气系数。如果1分钟后O2的实际值仍然没有变化，则开始进行更大空气系数的重复检测。如果这仍然没有使实际值发生变化，则再次执行更大空气系数的检测。如果在这一点还是没有发生O2的变化，则控制单元失效，并在显示屏上显示警告信息。控制单元的输出（用来修正输入）相应的为“Base value without control（基本值失控）”。
注意：O2的理想故障信息不影响燃烧器或燃烧功能。
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