发布时间 : 星期一 文章水轮发电机组制造技术协议书更新完毕开始阅读
兴山县青龙寨水电站水轮发电机组制造任务书
2.11导叶接力器
（1）本站调速器采用分体式，导叶接力器随调速器供货商供货。其接口参数在第一次设计联络会上协调和确定。
（2）卖方提供导叶位置开关，应布置在接力器上。导叶位置开关应能在全行程范围内可调。
2.12补气系统
为满足水轮机在部分负荷或超负荷工况下稳定运行的要求，卖方应设置补气装置。补气系统应采用自然补气，应能自动开启和关闭。补气装置设在尾水接管上。
2.13自动化要求
（1）水轮机应在自动控制情况下安全运行，其运行方式包括： 1）正常开机和停机
2）在规定的工况下安全、稳定、连续运行。 3）计算机控制，在最优方式下运行。 4）在系统中处于备用状态可随时启动投入。
5）当运行中发生故障时，能及时发出报警信号或紧急停机。
（2）水轮机应备有下列监测、控制和保护装置，各监测装置均应能输出电接点开关量。
1）机械转速信号装置：用于机组紧急停机及关闭水轮机进水阀。 2）导水机构位置开关。
3）推力、导轴承油温、瓦温监控（PT100，三线制）。 4）导叶剪断销破断信号装置。
2.14专用设备
水轮机专用工具：
序号 1 2 3 专用工具名称 特殊尺寸和专用扳手、扳头 转轮装、拆工具 各吊环螺钉 数 量 各1套 2套 1套 注：以上数量为2台机总供应量
2.15工厂试验
水轮机应在厂内组装到尽可能大的限度，以检查设计、制造和加工情况及确认轴线、
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配合和间隙的正确。部件应作配合标记、识别标记和设定位销以保证现场的正确组装和找正。工厂组装时应进行流道相似性检查。
工厂装配和试验项目见下表：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 名称 转轮 主轴 连接螺栓 转轮与主轴装配 推力/导轴承 主轴密封 前盖 后盖 蜗壳 活动导叶 保护元件 材料检验 制造过程与最终检验 试验 机械化学探硬度射线探外观尺寸动作检验 性能 成份 伤 试验 检查 伤 检查 检查 试验 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 其它检验项目及备注 叶型及表面粗糙度检查,静平衡 钻孔取主轴法兰的垂直度、转样试验 轮与大轴同心度 冷却器耐压 试验 取样破坏试验 同心度 局部装配 局部装配 组装检查 导水机构预装 动作试验 每台机不少于5个 电磁阀、液位信号器、示流12 信号器、变送器、机械转速信号器等 √ 电气性能检查 动作性能检查
3水轮发电机及附属设备技术条款 3.1概述
3.1.1水轮发电机总述
（1）本节包括对2台套1.25MW/1.60MVA的卧轴同步水轮发电机，以及运行所必需的其它附属装置、备品备件、专用工具、试验维修设备等的设计、制造、工厂试验、包装、运输、设备交货、指导安装、现场试验、试运行和验收等的技术要求。
（2）水轮发电机及其附属设备的安装将在卖方的技术指导和监督下，由安装承包商完成。卖方应为水轮发电机的安装提供包括安装程序、技术要求和建议、安装进度等内容的安装、运行指导文件和图纸。
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（3）发电机所有部件的设计和制造能安全地承受飞逸转速运行时产生的应力，并具有承受地震、短路及其他不正常运行所要求的能力。 3.1.2供货范围及界限
（1）包括水轮发电机本体所有部件。
（2）管路及其配件：成套设备中各单项设备之间所需的油管、气管、水管、连接件和支架等。水轮发电机油、气、水管应供应至机体外（100?150mm）第一个法兰处。
（3）专用工具 （4）技术接口
1）油、气、水管道的接口
2）与水轮机、调速器及励磁装置的连接协调。 3）与买方其它设备的连接协调。
3.2水轮发电机型式及额定值
（1）水轮发电机为卧轴式（与水轮机同轴），旋转方向从发电机端看为顺时针方向旋转。水轮发电机组支座布局采用二支座（轴承）布置设计。机组轴承、发电机本体均装于一钢结构底板上。
水轮发电机型号：SFW1250-6/1180 （2）额定值：
1）额定功率／额定容量 1.25MW/1.60MVA 2）额定电压 6.3kV 3）功率因数 0.80（滞后） 4）频率 50HZ 5）相数 3 6）转速 1000r/min 7）定子绕组接线方式 Y 8）绝缘等级 F/F
3.3主要电气性能
3.3.1主要参数
(1) 额定容量不小于1250kW/1600kVA (2) Cosφ＝0.80
(3) 发电机效率（不低于下列值）
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容量 功率因数为 0.8（额定值）时 100％额定容量 0.960 90％额定容量 0.960 75％额定容量 0.960 45％额定容量 0.950 功率因数为1时 0.970 0.970 0.970 0.955
(4) 短路比保证值 ≥1 (5) 工频耐压 15.6 kV (6) 冲击耐压 27.58 kV (7) 线电压的电话干扰谐波因数（THF） ≤1.5 % (8) 发电机飞轮力矩（含飞轮）GD2 t·m2 (9) 电压波形畸变率 ≤5 % (10) 绝缘等级、电站所在地温升：
定子绕组(检温计法) ＜80 K 转子绕组(电阻法) ＜90 K 定子铁芯(检温计法) ＜80 K
(11) 轴承最高温度 ＜50℃ (12) 额定励磁电压 ＞150 V (13) 额定励磁电流 ＜500 A 3.3.2主要性能要求
（1）在额定转速和额定功率因数时，额定电压偏差不得大于±5％；在事故情况下，在±10％的电压范围内，发电机仍能作短时间内的安全可靠运行。
（2）在机组甩负荷时，所有发电机附属设备均应能承受过频率。 （3）承受过电流的能力：
1）发电机在热状态下应能承受150％额定电流历时2min不发生有害变形及机械损
伤或其它损害。此时，电压应尽可能接近额定值。
2）磁极绕组的设计，能安全承受2倍额定励磁电流的持续时间应不少于50s。 （4）承受不平衡电流的能力：
1）发电机在不对称的系统上运行时，若任何一相电流均不超过额定值，且负序电
流分量与额定电流之比不超过12％时，应能长期安全运行。
2）在不对称故障时，短时间允许的不平衡电流值，其负序电流I2与额定电流IN之
比（标么值）的平方与时间t的乘积 (I2/IN)2·t应为40。
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