发布时间 : 星期四 文章ZYJ7型电液转辙机使用说明书更新完毕开始阅读
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ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机在心轨带燕尾形外锁闭装置的安装示意图
图13 ZYJ7型转辙机在心轨部安装示意图
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ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机安装、调整过程
3.1 在安装电液转辙机之前，要确认道岔状态及各部参数是否符合《提速道岔及转换设备铺设安装验收技术条件》中关于对道岔的要求，否则进行整治。
3.2 ZYJ7型电液转辙机的安装与调整
3.2.1 本产品应按外锁闭器和安装装置安装图的要求，先安装外锁闭器和安装装置，再安装电液转辙机。
3.2.2安装就位后，连接主付机油管，油管安装有地面安装和地下铺设两种，油管安装时的弯曲
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半径不小于100mm，进出槽钢和地面应留有一定余量、并用橡胶防护管防护，以防止油管损坏。地面安装时用管卡紧固牢靠，地下铺设时，铺设深度应符合要求。
3.2.3用专用注油器，将YH-10#航空液压油由注油孔注入油箱至油标上限，打开遮断器用手摇把使手摇电液转辙机转换数次，排掉系统中的空气（排气方法：松开油标螺栓，在手摇电机时松紧溢流阀，使空气从油箱中排出），同时检查油箱内油量，补至油标上限。注油方法见图14。
图14 注油方法示意图
3.2.4 连接动作杆、锁闭杆、表示杆、并通过调整安装装置的动作拉杆，使尖轨道岔开口符合有关要求，且尖轨与基本轨密贴。
3.2.5 调整安装装置的长、短表示杆使密贴轨（尖轨、心轨第一牵引点）的锁闭柱与锁闭杆缺口间隙为2 ±0.5mm，密贴轨（尖轨第二牵引点）的检查栓与表示杆的缺口间隙为4± 1.5mm。 3.2.6手摇道岔往复动作检查缺口无误，道岔开口正确，定反位密贴良好后，拨出手摇把，合上遮断器。
3.2.7 电操道岔试验
a.
用转辙机综合测试仪或专用仪表检查，正常转换油路系统两侧压力小于等于
9MPa,道岔转换力定反位第一牵引点不大于1810N；第二牵引点不大于4070N；并将两侧溢流压力调整至10-11MPa，电液转辙机有关电气特性符合产品技术要求。
b.电操电液转辙机在尖轨第一、第二牵引点，心轨第一引点外锁闭装置锁闭杆中心处
的尖轨与基本轨、可动心轨和翼轨间插入4mm厚、20mm宽的铁板，在尖轨第一、第二牵引点间的尖轨与基本轨间任一点间插入10mm厚20mm宽的铁板时，外锁闭和电液转辙机不锁闭且不得接通机内表示接点。
3.2.8电液转辙机伸出方向的调整
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当电液转辙机伸出方向与安装使用不一致时，可按以下方法调整：
a.拆下电液转辙机及转换锁闭器动作杆、锁闭杆、表示杆保护管。
b.将锁闭杆、表示杆从原侧拉出，从另一侧插入，注意在拉出或插入过程中要扳起接点使锁闭柱、检查柱抬起。
c.将动作杆、锁闭杆、表示杆的保护管安装在另一侧即可。
五 ZY(ZYJ)7型电液转辙机的日常检查维护
1 日常巡检维护
1.1 设备无外界干扰和异状, 斥离轨和基本轨之间无异物，各部绝缘无破损。
1.2 道岔密贴状态良好，尖轨、基本轨、心轨、翼轨的竖边部分无肥边，与滑床板接触良好，无掉板现象。
1.3 检查转换设备及安装装置、外锁装置的紧固件、开口销、连接销、连接轴压扳，锁闭杆、表示杆防松螺母，紧固良好，无脱落松动，各滑动面和连接销处应油润。
1.4 油路系统各密封部无渗油现象，机内清洁，观察整机在转换过程中无异声，检查锁闭杆、表示杆缺口符合要求，道岔开口正确无反弹、卡阻，表示良好。 2 定期检查维护（每季） 2.1 同日常巡检维护
2.2 4mm、10mm检查符合第四篇第3.2.7.b条的要求。
2.3 检查电液转辙机油箱内油位应在油标上、下限之间，不足时应用专用注油器将YH-10#航空油补至要求。
3 年检查维护（每年一次）
3.1 同定期检查维护
3.2 检查道岔和电液转辙机的特性符合第四篇第3.2.7.a条的要求
3.3 将活塞杆及缸座两端上油污擦试干净，并将整机内部清洁，检查油缸往复动作20次不应有明显油迹。
3.4 ZYJ7型电液转辙机和SH6型转换锁闭器应按润滑示意图所示按下列要求加注润滑油脂： 锁块与推板之间通过注油孔2，用专用油枪注入TR-1铁路专用润滑脂；锁块3与锁闭铁4之间在电液转辙机伸出和拉入两位置时，用注油枪分别注入TR-1铁路专用润滑脂；滚轮7与动作板6和速动片之间，锁闭柱、检查柱5，油缸1和底壳8，动作杆10和底壳8等部，分别涂注TR-1铁路专用润滑脂；动作杆10、锁闭杆11、表示杆进出口内毡垫加注润滑油。
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图15 润滑部位示意图
3.5 检查第一、第二牵引点之间的油管连接应顺直，接头密封紧固良好，油管固定牢固，在两端出入处防护良好，不与钢铁件棱角相磨，且不应由于列车通过上、下振动而受力。 3.6 检查机内配线整齐、连接无松动、遮断器灵活、功能齐全，机盖密封良好，更换锈蚀易损件。
六 常见故障处理
1 电机正常转动，油缸不动作
油箱严重缸油，应用专用注油器注入YH-10#航空液压油。 2 油缸动作而不到位：
2.1 油箱缺油，应注入YH-10#航空液压油。 2.2 如尖轨已密贴，
2.2.1 机械卡阻，应去掉卡阻物；
2.2.2 外锁闭器未调整好，应调整外锁闭器。 2.3 如果尖轨没有密贴，
2.3.1 机械或外锁闭器及道岔有卡阻物，应调整或去除卡阻物； 2.3.2 电液转辙机溢流压力低，调整至10~11Mpa； 2.3.3道岔转换阻力超标应与工务进行整治道岔。
3 油缸到位，接点不转接：
3.1 锁闭柱或检查柱落不到锁闭杆或表示杆缺口内，按第四篇第3.2.条缺口调整的方法调整至规定要求；
3.2 锁闭柱或检查柱在固定座内动作不灵活，应调整注油。 4 油缸到位，反弹断表示。
4.1 要确认油路系统是否有气，处理方法可按第四篇第3.2.3条排气方法进行；
4.2 判定惯性轮是否失效，判断方法，使电机轴不转用专用测扭矩工 具，拉动惯性轮看是否符合规定的扭矩，如扭矩过大可从弹簧孔处滴2-5 滴润滑油使其转动力矩达到规定要求，如达
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不到规定要求则应更换惯性轮装置； 4 主机与付机动作不同步，可将动作慢的牵引点相对应的调节螺栓，（主机在两侧椭元孔盖内，付机在两油管连接处即二动调节阀上, ZY(ZYJ)7-B1型电动液压转辙机的付机在油缸两侧椭元孔盖内），逆时针方向调整，使两点动作同步;如仍不同步则应将动作快的机子相应的调节螺丝适当调紧，减少该机油量流速达到宏观同步要求。
七 运输、贮存
电液转辙机在运输和搬运过程中不允许倒置、磕碰、最大倾斜角度不超过30°。 电液转辙机在贮存地点应防雨、防潮，在贮存过程中应保持机内清洁，镀锌、发黑、紧固件及外露杆件应涂防锈油防护，该产品的最长贮存年限为15年，每年需电动一次，保持整机特性良好。
八 其他
1 订货须知
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ZY(ZYJ)7型电液转辙机可在钢轨不同侧安装，须在合同上注明左侧或右侧安装，以便确注明电液转辙机的规格型号、道岔型号及开口和道岔的锁闭方式。 售后服务事项
我厂技术服务部常年为用户提供安装、使用、维护及保养等方面的培训，并为用户提供技
定电液转辙机的左、右伸。
术咨询，协助用户解决电液转辙机使用中出现的各种疑难问题。
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