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第七章 确保工程质量的技术措施
7.1质量方针、目标
质量方针为：以科学的管理，优良的建筑产品，热忱的服务，持续改进的管理体系，满足顾客的要求。
质量目标为：（1）创北京市优质工程；（2）工程主控项目合格率达100%，一般项目合格率达85%以上；（3）重大质量事故为0，顾客一般性投诉单位工程不多于三起。
1、分项目标
（1）主要分项工程（工序）和关键部位交验一次达到质量标准。 （2）结构外观坚实、平整、棱角分明、光洁美观。 2、工程质量目标设计
思想保证：质量第一和精细意识；质量责任书及质量竞赛。 组织保证：健全工程质量体系；质量体系责任制。
施工保证：施工人员资质审查、持证上岗；方案、技术交底审批制；
质量记录与施工同步。
7.2质量保证体系
依据业主及上级主管部门的要求，在有关规范、规程及设计文件的基础上，我公司将严格按ISO9001质量管理体系文件标准进行质量管理和质量全过程控制，并在项目部建立并完善工程质量保证体系，接受业主、监理及政府监督部门的指导、检查和监督。《质量保证体系框图》见附图。 7.3质量保证措施
1、开工前对项目部各级管理人员与职工进行一次质量教育，提高全员质量意识，创精品意识。
2、项目经理部要做好质量管理的基础工作，认真贯彻公司的质量方针和本工程的质量工作计划，施工全过程按照公司的质量手册和程序文件的规定执行。
3、认真执行工程项目监理制度的各项规定，严格按照监理工作程序办事，使整个工程项目达到合同规定的各项要求。
4、针对该工程的特点配置工程所属人力和物力资源，要按照工程中的技术难点、质量要求、新工艺、新材料的应用，提前组织对各级人员的技术培训，保证技术工种、特种作业人员及各层次管理人员持证上岗，具备
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与工程相应的质量管理水平和专业技术水平及操作技能。
5、要保证采购的物资及工程材料满足工程质量要求，对主材及半成品的合格分供方报甲方批准后采购。本工程所使用的各种材料必须符合设计及管理部门的要求，并注意做好防护工作，提前到供货厂家检查控制，出厂要有合格证明书，对于进入现场的材料要进行状态标识，严禁使用不合格的材料。
6、加强对施工过程的控制，强调技术交底制度，特别是对工程主体部分要严格按照操作工艺进行，使施工生产中直接影响质量的全部过程处于受控状态。要坚持自检工作，不合格的工序不准转序。对于特殊过程难点部位要确定相应的技术措施、质量目标和实施手续，由经过专业技术培训合格的专业人员操作，专职质量员监控并严格进行检测。
7、工程的各个工序要组织各种形式的质量检查，定期开展质量动态分析，利用统计技术找出质量通病的薄弱环节，并随时制定技术措施予以实施。
8、建立并认真执行奖惩制度，对重视质量、高质量的操作人员进行奖励，反之则进行严肃处理。
9、对于本工程各项目及工序，要组织攻关小组，依靠科学技术，高水平操作，使得工程质量达到高质量，高水平。
10、坚持实行“三工”、“三检”制度，使工程质量始终处于受控状态，“三工”：工前技术交底，工中检查指导，工后总结评比。“三检”：自检、互检、交接检。做到一次性100%合格、不返工。
11、积极推广应用新技术，新工艺，依靠科技进步保证工程质量。 12、实行“样板先行”，首先安排“试验段”，以确定相关参数，调整纠正操作细节，并经监理验收后开始全面工作。
13、加强测量工作， 运用先进的测量仪器，科学的测量手段，严格的复核制度，做好全线的测量工作。
14、针对本工程施工周期短的特点，加强工程的原始记录工作，详细记录施工过程情况，以便及时分析问题及时整改。 7.4工序质量控制细则
1、测量
（1）本工程对测量工作要求较高，施工前由专业人员组成的测量小组作出切实可行的测量控制方案，建立平面及高程控制网。
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（2）施工中，严格按照测量方案、技术交底，做好测量放线工作，并及时核验。
2、进场材料的控制
（1）原材料、半成品、成品进场时必须具备出厂合格证和实验报告单。进场后的各种材料应按规定进行复试，合格后方可用于工程。
（2）水泥进场必须有合格证、厂别、品种、标号、编号、出厂日期、试验报告单。进场水泥必须按规定进行复试，合格后进行试配。有实验室签发的配合比通知单，方可用于工程。
（3）各类钢筋进场必须有出厂质量证明书、实验报告单、钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有标志，进场后的钢筋应按规定做力学性能和钢筋焊接试验，合格后方可用于工程。
（4）对进场的砂石料使用前按规定取样进行必试项目的试验，不合格的砂石料严禁用于工程施工中。
（5）混凝土外掺剂进场必须有生产厂家的质量证明书或合格证、技术检测报告单、产品说明书。
3、土方开挖
严格控制开挖进尺，不得超挖或欠挖，将拱架间距控制在设计要求的范围内。
4、网构钢筋加工及安装
首榀钢架必须由甲方、设计、监理联合验收合格后方能投入批量生产。网构钢架加工及安装必须在模具内完成，网构钢架焊接必须满足设计和规范要求。
5、纵向钢筋及钢筋网片
钢筋网片加工也必须在模具内完成，安装时网片与网构钢架焊接牢固，连接筋与钢架焊接牢固，并且保证连接筋的搭接长度和焊缝质量。
6、喷射混凝土
喷射混凝土的原材料进场要进行质量检验；进行速凝剂掺量配比试验，确定速凝剂的品种和最佳掺量，初凝五分钟，终凝不超过十分钟；严格按照实验配比进行混凝土拌和料操作，严格控制结构厚度及几何尺寸，保证混凝土的强度。
7、结构防水
（1）达到国家二级防水标准，不渗不漏。
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（2）防水层施工完成后，要求施工人员做好成品保护。
（3）施工前要对施工人员作上岗培训和安全教育，并且进行技术交底达到人人知道施工技术要求，施工队长要在现场具体负责，检查质量，各小组分工明确，各尽其责。
（4）确保作业安全，施工现场应有足够的照明亮度 8、二衬混凝土 （1）标高控制：
浇筑混凝土前，要对所有的标高点、中线点复测一次，根据复测后的结果，标定标高控制线，标好后要复测一次。
（2）混凝土浇筑工艺：
浇筑时，应密切注视混凝土注满情况，看模人和泵送司机要有可行的信号联系，以避免混凝土过量。
（3）养护：7天内表面洒水养护。 9、注浆
开挖前的超前注浆，衬砌后的回填注浆，都必须认真完成，填写压浆记录。注浆的配比，必须在现场通过实验确定，确保注浆的效果。 7.5质量责任制
1、总则
（1）严格执行国家、北京市及本公司现行的有关质量责任制管理规定制度。
（2）坚决贯彻谁管生产谁负责质量，谁管技术谁监督质量，谁操作谁把好质量关的原则。
2、项目经理质量责任
（1）项目经理是施工项目部质量工作的组织者、领导者，对所承担的贯彻质量负全部责任。
（2）组织有关人员对班组操作者进行技术、质量交底。按施工程序合理组织施工，对分项工程或工序要先做好样板，以点带面，推动在施工程质量不断提高。
（3）监督班组认真开展三检，参加上级部门质量检查工作，主动为质量检查人员提供便利条件，并对存在的问题进行质量攻关。
（4）组织项目部内部质量检查，随时掌握工程目前的质量情况，找出问题根源，寻求解决办法。
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