发布时间 : 星期四 文章南钢规程5-上料工（无料钟）0422更新完毕开始阅读
下阀箱(含下密封阀及下料闸)
→
气密箱及布料溜槽 探料尺
→ 进入高炉
4.2无料钟炉顶阀门动作程序
A 装料过程:
(1)打开料罐排压阀, (2)打开上密封阀, (3)打开上料闸，(4)称量料罐装料(始终)满值, (5) 关闭上料闸，（6）关闭上密封阀，关料罐排压阀，称量料罐均压（含一、二次均压）。
B 布料过程:
(1)打开均压阀(充压)，(2)提起探尺，(3) 关闭均压阀(充压)，打开下密封阀，(4)打开料流调
节阀,(5)料罐卸料(布料)空值,(6)关闭料流调节阀,(7)关闭下密封阀,放下探尺。 4.3均压系统
高炉顶压为～0.20MPa，采用半净煤气一次性均压，N2二次均压，设有一台均压阀和两台排压阀（其中一台为事故排压阀）及一台均压煤气放散消音器。均压压差允许值一般为?0.01MPa。 5.岗位作业程序与交接班制度 5.1上岗作业程序
序号 1 2 3 4 5 6 7
接交接班制度接班。 按设备维护规程和点检制度对炉顶、矿焦槽主体设备、附属设备进行生产巡回点检。 按操作标准、通过操作台、CRT画面、打印机报表对炉顶、矿焦槽设备的运转方式、运转状况、原燃料入量进行全面检查。 进行上班装入量累计检查、确认或修正。 按操作标准检查调整焦碳、烧结矿T/H值。 运转监视和调整。 按交接班制度交班。
作 业 内 容 NISCO - 8 -
5.2交接班制度
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 6.上料系统炉顶电气操作规程 6.1概述
炉顶系统画面目前共有11幅，其名称如下：
2301 上料及炉顶系统监视及操作画面（参考附图－3） 2302 炉顶系统选择画面（参考附图－4） 2305 A/B计数器设定画面（参考附图－5） 2307 炉顶布料装入方式设定画面（参考附图－6） 2309 预定空焦布料方案设定画面（参考附图－7） 2310 非常DUMP布料方案设定画面（参考附图－8） 2311 旋转溜槽倾动角度设定画面（参考附图－9） 2315 特殊布料方案设定画面（参考附图－10）
2316 炉顶系统常数设定画面（参考附图－11） 2317 炉顶系统故障报警画面（参考附图－12）
2301炉顶主操作画面（2301）为炉顶系统的主监视操作画面，其具有炉顶系统设备运行状态监视、设备报警显示、设备工作方式选择、设备CRT手动操作，炉顶各种运行数据显示、运行数据设定 NISCO - 9 -
交 接 班 内 容 提前15分钟到岗，劳保用品穿戴整齐。 检查操作台、CRT画面显示，了解上班运行情况。 查阅交接班记录和各种报表记录。 准点对口接班。生产、设备、工具、卫生接受清楚。 将称量值设定变更单，称量参数设定变更单、装入程序变更单以及变更记录和CRT画面，打印机报表进行核对，确认称班值、称量参数、装入程序设定准确无误。 确认接班完毕，在交接班薄上签字。 清点工具并在指定场所摆放整齐。 检查操作台、信号灯，确认指示，显示正确无误。 检查CRT画面，打印机工作，确认称量值、称量参数、装入程序设定准确无误。 如实填写交接班记录，特别应将需要下班继续观察处理的问题写清楚。 确认交班完毕，在交接班本上签字后下班。特殊情况下终止交接班，待问题完毕或经工长允许方可交班。
等功能。目前其包含了48个操作设定子画面，高炉运行时操作员能直接在主监控画面上从事炉顶系统设备各种工作状态设臵、CRT手动操作、运行参数设臵等功能，其为炉顶系统运行主要监视画面。
炉顶主干数据设定画面（2302）为炉顶系统主干工作方式、主干状态设臵等的主设臵画面。在该设臵画面中，可对高炉主干系统各种工作方式、各种工作状态的设臵进行设臵。
炉顶A/B计数器数据设定画面（2305）设定炉顶系统各设备动作时间以及运行时间，其决定了炉顶系统设备的动作顺序，该画面在设定好后，一般不能随意进行修改以及操作，以免影响高炉正常运行。
炉顶布料参数数据设定画面共有6幅，其中炉顶系统各种布料方式数据、状态设定画面3幅（2307~2310），其分别为炉顶系统正常布料方式数据设定、炉顶系统预定空焦布料方式数据设定以及炉顶系统非常DUMP布料方式数据设定画面。其余3幅数据设定画面（2311～2316）分别为溜槽倾动环角度设定、炉顶系统特殊布料方式数据设定以及炉顶系统常数设定画面。 6.2 主干工作方式设臵以及画面操作 6.2.1主干工作方式设臵
高炉主干工作方式设臵是针对整个炉顶系统的运行方式进行设臵，其可设臵如下几种工作方式： -主干全自动 -主干1Charge 自动 -主干1Dump自动 -主干手动 -主干休止
以上各种工作方式设臵含义如下：
a) 主干全自动－主干全自动方式时，炉顶控制程序按照工艺控制要求全自动地控制各炉顶设备进行工作。
b) 主干1Charge 自动－主干1Charge 自动工作方式时，炉顶设备在1Charge内不等料线连续装料，1Charge完成后然后转入装入待设臵状态。
c) 主干1Dump 自动－主干1Dump 自动工作方式时，炉顶设备只在1Dump内自动运，装料完成后转入装入待设臵状态。
d)主干手动－主干手动工作方式时，高炉炉顶设备全部转入手动操作状态，各设备之间保持动作顺序联锁。
e)主干休止－当选择主干休止工作方式时，高炉炉顶设备全部转入休止操作状态。 6.2.2主干工作方式设定画面操作
需进行高炉主干工作方式设定时，首先需调出3202“炉顶系统选择选择画面”，在该画面上，炉顶系统主干选择部分画面如下图所示。
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当要改变炉顶主干系统工作方式设臵时，只需在选择画面上选择相应的工作方式按钮然后按下“OK”按钮即可。
注：工作方式选择时其选择过程分为状态“预选”以及预选“认可”两步。当按下某一工作方式预选按钮后，如果预选成立，该按钮变为黄色，当按下“OK”按钮后，如果该预选状态被认可，该按钮将由黄色变为红色。
6.3 炉顶压力工作方式设臵
根据工艺控制要求，炉顶系统设臵“高压”以及“常压”两种工作方式。 炉顶控制软件在两种操作方式下各阀动作时间相同，不同只是在仪表程序。 炉顶操作方式设臵画面如下图所示
炉顶操作方式设臵之后还需要在“工作压力确认”画面上按下“ON”以及“OK”按钮后才能产生“常压操作”或“高压操作”信号。“工作压力确认”画面如下图所示
6.4 系统自动运转设臵
设臵系统自动运转所需条件如下：
a) 主干选择全自动、1Charge自动、1Dump自动； b) 炉顶压力操作准备设臵完毕；
c) 按下系统自动投入按钮(在炉顶系统选择画面上)。 “系统自动投入”设臵画面如下图所示
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