立式数控铣床进给系统课程设计 联系客服

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中北大学课程设计说明书

以选择轴承的内径d为30mm,以满足滚珠丝杠结构的需要。

在滚珠丝杠的两个固定端均选择国产60°角接触球轴承两件一组背对背安装,组成滚珠丝杠的两端固定支承形式。轴承的型号760306TNI/P4DEB,尺寸(内径×外径×宽度)为30mm×72mm×19mm,选用脂润滑。该轴承的预载荷能力FBP?为2900N,大于计算所得轴承预紧力FBp?1915.88N。并在脂润滑状态下的极限转速为2500r/min,高于滚珠丝杠的最高转速nmax?2000r/min,故满足要求。该轴承的额定动载荷为C'?36500N,而该轴承在20000h工作寿命的基本额定动载荷C=36263.02N,也满足要求。

3. 工作台部件的装配图设计

将以上计算结果用于工作台部件的装配图设计(见图),其计算简图如图1所示。

图1 立式数控铣床工作台计算简图

4. 滚珠丝杠螺母副的承载能力校验

4.1 滚珠丝杠螺母副临界压缩载荷的校验

本工作台的滚珠丝杠支承方式采用预拉伸结构,丝杠始终受拉而不受压。因此,不存在压杆不稳定问题。

4.2 滚珠丝杠螺母副临界转速nc的校验

由图1得滚珠丝杠螺母副临界转速的计算长度L2=919.5mm,其弹性模量E=2.1×105MPa,

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已知材料密度?=

1×7.8×10?5N/mm3,重力加速度g=9.8 ×103mm/s2, g安全系数K1=0.8 ,由表2-44得与支承有关的系数?=4.37.。 滚珠丝杠的最小惯性矩为

I??644d2?3.14?34.34mm4?67909mm4 64滚珠丝杠的最小截面积为

A?由式(2-36)得

?42d2?3.14?34.32mm2?923.54mm2 460?2nc=K12?L22EI ??2.1???5???????9.8???3 ?57.8??????????60?????2 =0.8×2?3.14??????2 =8493.05r/min

本工作台滚珠丝杠螺母副的最高转速为2000r/min,远小于其临界转速,故满足要求。

4.3 滚珠丝杠螺母副额定寿命的校验

查附录A表A-3得滚珠丝杠的额定动载荷Ca=46500N,轴向载荷Fa=2977.52N,运转条件系数fw=1.2,滚珠丝杠的转速 n=2000r/min,根据式(2-37)、式(2-38)得

?C?L=?a?×106=1.89×109r ?Fafw?Lh=

3L=21000h 60n一般来讲,应保证滚珠丝杠螺母副的总工作寿命Lh?20000h,故满足要求。

5. 计算机械传动系统的刚度

5.1机械传动系统的刚度计算 (1)计算滚珠丝杠的拉压刚度Ks

本机床工作台的丝杠支承方式为一端固定、一端游动。由图1可知,当滚珠丝杠的螺母中心位于滚珠丝杠两支承的中心的位置(a=L/2,L=1140mm)时,滚珠丝杠螺母副具有

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最小拉压刚度Kamin,由式(2-45a)得

当a?LY?919.5mm或a?LJ?319.5mm时,滚珠丝杠螺母副具有最大拉压刚度

Ksmax ,由公式(2-45b)得

Ksmax2d2L ?6.6?104L1?L?L1?2

=767.25N/μm

(2)计算滚珠丝杠螺母副支承轴承的刚度Kb。

已知轴承接触角?=600,滚动体直径dQ=7.144mm,滚动体个数Z=17,轴承的最大轴向工作载荷FBmax=5361.41N,由表2-45和表2-46得,

Kb=4×2.34×dQZFBmaxsin?=1654.30 N/?m

?25?13(3)计算滚珠与滚道的接触刚度Kc。

查附录A表A-3得滚珠丝杠的刚度K=1585 N/?m,额定动载荷Ca=46500N,滚珠丝杠上所承受的最大轴向载荷Famax=2981.18N,由式(2-46b)得

?F?Kc=K ?amax?=1390.00 N/?m

?0.1Ca?13(4)计算进给传动系统的综合拉压刚度K。

由式(2-47a)得进给传动系统的综合拉压刚度的最大值为

1Kmax=

1Ksmax+

11+ =0.00263 KbKc故Kmax=380.23 N/?m

由式(2-47b)得进给传动系统的综合拉压刚度的最小值为

1111=+ + =0.0030 KminKsminKbKc11

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故Kmin=333.33 N/?m

5.2 滚珠丝杠螺母副的扭转刚度计算

由图1可知,扭转作用点之间的距离L2= 919.5mm。已知剪切模量G=8.1 ×104MPa, 滚珠丝杠的底径d2=32.7mm,故由式(2-48)得

K?=

?d24G32L2= 错误!未找到引用源。错误!未找到引用源。N·m/rad=8844.51 N·m/rad

6. 驱动电动机的选型与计算

6.1 计算折算到电动机轴上的负载惯量 (1)计算滚珠丝杠的转动惯量Jr。

已知滚珠丝杠的密度?=7.8×10?3Kg/ cm3,故由式(2-63)得

Jr=0.78×10?3?DL

4iii?1n=0.78?10?3??2?34?8.9?44?100.9?2.54?5.2?kggcm2 =21.43Kg·cm2 (2)计算联轴器的转动惯量J0

J0=0.78×10?3(D4--d4)L

=11.62Kg·cm2

(3)计算折算到电动机轴上的移动部件的转动惯量JL

已知机床执行部件(即工作台、工件和夹具)的总质量m=918Kg,电动机每转一圈,机床执行部件在轴向移动的距离 L=10mm=1cm,则由式(2-65)得

?L?2JL=m?=23.28Kg· cm??2??(4)由公式(2-66)计算加在电动机轴上总的负载转动惯量Jd

Jd= Jr+J0+JL=(21.43+11.62+23.28)=56.33 Kg·cm2

26.2 计算折算到电动机轴上的负载力矩

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