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声，将对环境造成一定影响。上述机械噪声值在84~100dB(A)之间，施工机械对不同距离处噪声的影响见表10。 表10 施工机械噪声级随距离变化一览表 单位：dB(A) 距离 机械名称 推土机 挖掘机 搅拌机 铲运机 电锯、电刨 5m 82 84 93.2 80.2 71 10m 66 67.2 78.2 66.3 65 100m 55.4 56 64 55.7 45 200m 48 49 51.8 / 39 注：该表数据为西安公路学院环境工程研究室实测值；*为计算值。 为了尽量减少施工对周围声环境产生的影响应采取以下措施： ①项目施工所在地，距离周围村庄较远，其施工期噪声对周边村民影响可忽略不计。 ②工地周围设立围护屏障，同时也可以在高噪声设备附近加设可移动的简易隔声屏，尽可能减少设备噪声对环境的影响。 ③合理布局施工现场，避免在同一地点安排大量动力机械设备，以避免局部声级过高。 ④降低设备声级：设备选型上尽量采用低噪声设备，如以液压机械代替燃油机械，低频振捣器代替高频振捣器；对动力机械设备进行定期的维修、养护，维修不良的设备常因松动部件的振动或消音器得损坏而增加其工作噪声级；闲置不用的设备应立即关闭等。 有以上分析，建设单位要采取有效地措施，精心设计施工计划进度，规范施工，尽量将噪声对周围环境的影响降到最低程度。 三、水环境的影响 施工期间废水排放主要是施工现场工人生活区排放的生活污水，施工活动中排放的各类生产废水，施工现场管道埋设地表裸露破坏引起的水土流失等。生活污水主要含悬浮物、COD和动植物油类等；生产废水主要包括搅拌机清洗水、洗石冲灰废水等，主要污染物有悬浮物、硅酸盐、油类等。上述废水排放量较小，现场应设一座废水沉淀池，对各类生产废水收集沉淀后，作冲洗复用水；少量的
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生活污水进入现有污水处理系统进行处理。 四、施工期固体废物的影响 施工期间产生的固体废弃物主要为废弃的碎砖、石、冲洗残渣、各类建材的包装箱、袋和生活垃圾等，以及施工场地拆迁和装修产生的建筑垃圾。施工期间对废弃的碎砖石、残渣等基本就地处置，作填筑地基用；包装物也基本上回收利用或销售给废品收购站，建筑垃圾将由环卫部门统一拉走处理。因此，上述废弃物不会对周围环境产生较大影响。 营运期环境影响分析： 一、大气环境影响分析 本项目产生废气的主要环节是破碎车间产生的粉尘、酸洗车间产生的HCl气体和食堂油烟。 （1）粉尘：石英砂矿石破碎过程中产生大量的粉尘，产生的废气由一台布袋除尘器处理(设备自带)，废气产生量为6000m3/h，产生浓度为2546.3mg/m3，产生速率为15.28kg/h，经除尘效率为99%的袋式除尘器净化后，排出浓度为25.46mg/m3，排除速率为0.15kg/h，排出量为1.08t/a。废气通过15m高的排气筒外排，废气中的粉尘浓度约为25.46mg/m3。 表11 粉尘排放情况一览表 污染物 HCl 排放参数 0.15kg/h 25.46mg/m3 排放源参数 H=15m D=0.5m 标准值 1.9kg/h 60mg/m3 达标情况 符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2中二级排放标准 由上表可知，本项目粉尘排放浓度远远低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准60mg/m3，对外环境影响不大。 （2）HCl废气：石英砂酸浸的过程中产生大量的HCl废气，本项目采用盐酸液（10%）酸洗，盐酸中加入酸雾抑制剂，有效抑制酸雾产生，酸雾经过集气罩收集后（效率为93%），经酸雾吸收塔吸收处理后通过25m高的排气筒排放。 HCl废气的排放速率按照以下经验公式计算： GZHCl=M×（0.000352+0.000786×U）×P×F（1-A） 式中：GZHCl——盐酸雾（HCl）排放速率（kg/h）；
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M——液体分子量，36.5； U——蒸发液体表面上的空气流速（m/s），以实测数据为准。无条件实测时查表计算，酸洗液温度10~35℃，U值取0.3m/s； P——相应于液体温度下空气中饱和蒸汽分压力（mmHg），酸洗液温度取45℃，则蒸发表面温度为25℃，P=15.1mmHg； F——蒸发面的面积（m2），本项目采用84个酸洗反应釜，单个反应釜直径1500mm，本项目共84个酸洗反应釜，蒸发面积为148.37m2。 A——酸雾抑制剂效率，96%。 酸洗过程中HCl产生速率和产生量为1.92kg/h、13.82t/a反应釜内由负压风集器收集，集气罩收集1.79kg/h、12.89t/a，经过一级碱液吸收塔吸收（去除效率99%以上），后通过25m高的排气筒排放。处理后HCl产生速率和产生量为0.02kg/h、0.14t/a。 HCl废气排放情况一览表见表12(1)和表12(2)。 表12 HCl废气排放情况一览表（有组织） 污染物 HCl 排放参数 0.02kg/h 1.67mg/m3 排放源参数 H=25m D=0.5m 标准值 0.15kg/h 1.9mg/m3 达标情况 符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2中二级排放标准 由上表可以看出，本项目HCl废气的排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放标准的要求。 盐酸储罐区在装卸料的过程呼吸作用的排气损失和装卸区洒滴损失，类比同类项目，本项目储罐区无组织排放的废气量，盐酸雾为0.005t/a。 表12(2) HCl废气排放情况一览表（无组织） 污染源 酸洗车间 盐酸贮罐区 小计 排放速率(kg/h) 0.13 0.0007 0.1307 排放量（t/a） 0.94 0.005 0.945 （3）本项目建设职工食堂1座，提供300人就餐，使用燃料为天然气，拟安装静电式油烟净化器2台，每年排放油烟气660×104m3，其中含油烟65.87公
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斤，经油烟净化器后油烟浓度由9.98mg/m3降至1.0mg/m3，油烟去除率为90%，可以达到DB37-2006《饮食业油烟排放标准》中饮食业规模标准，最后又6.6公斤油烟通过食堂排气筒排入周围环境空气，不会对周围环境空气产生较大不利影响。 二、水环境影响分析 本项目产生废水主要为生活污水、酸洗废水、酸洗冲洗废水和去离子水制备产生的浓盐水、浮选废水。 去离子水制备过程中产生的浓盐水水质较好属于清净下水，与雨水一起，通过厂区的雨水管网外排。 浮选、浮选冲洗废水：由于其中浮选药剂的分散作用，使浮选、浮选冲洗废水中微细的矿砂、细泥形成一个分布均匀相对稳定的胶体分散系。通过对浮选、浮选冲洗废水中加入絮凝剂加速粗颗粒聚合体的形成和沉降，同时通过絮凝吸附及网捕等作用去除其杂质。浮选、浮选冲洗废水经过絮凝、沉淀处理前后的废水水质情况见表13。 表13 浮选、浮选冲洗废水处理前后水质变化 废水状态 处理前 处理后 《城市污水再生利用 工业用水水质》 pH 6.5~9 6.5~9 6.5~9 SS 4500~4900 ≤30 30 CODcr 165~200 ≤150 — 拟建项目产生的浮选、浮选冲洗废水经过絮凝沉淀处理后，能够满足《城市污水再生利用 工业用水水质》的要求。产生的浮选、浮选冲洗水经过絮凝沉淀处理后回用于浮选和洗矿，浮选、浮选冲洗废水年产生量为6150m3/a、14158m3/a，经过絮凝沉淀处理后损失1467m3/a和浮选损失1320m3/a，洗矿和浮选年利用水量为3660m3/a、15181m3/a。所以浮选、浮选冲洗废水经过絮凝沉淀处理后能够满足洗矿和浮选的需要。 生活污水、酸洗废水、酸洗冲洗废水在厂内废水处理站处理后排入嘉祥县园区污水处理厂。厂区废水处理站处理规模为40m3/d，处理工艺如下： 27