发布时间 : 星期五 文章石油建设安装工程概算指标说明及工程量计算规则教案资料更新完毕开始阅读
（八）燃气轮机非撬上安装：本体安装、附件安装、成套附属设备的冷却水系统、消防系统、通风系统、在（离）线水洗系统、排气道冷却模块、燃料供给系统、润滑油系统、油雾消除系统、基础灌浆。
（九）燃气轮机撬上安装：本体安装，撬上部件连接、检查和调整，基础灌浆。 三、指标未包括内容：
（一）泵、压缩机、风机、柴油发电机组、电动机及电动发电机组安装的电动检查、干燥接线等。
（二）与泵、压缩机和风机等主机不在同一底座上的电动机、汽轮机及其他动力机械的安装。 （三）压缩机主机本体循环油（按设备自带考虑）。
（四）输送设备安装的钢制外壳、刮板、漏斗制作安装及特殊试验。 （五）起重设备安装的滑触线、支架及混凝土梁的安装。
（六）燃气轮机组安装与机组安装配套的辅助工程（无损检验，预热，后热，防腐，保温，非撬上机组安装的电气、自控仪表工程，撬上机组安装的电气、仪表件的接线与检验）。 四、使用说明：
（一）单级离心泵（离心式清水泵、单极单吸悬臂式离心泵、单级双吸中开式离心泵、立式离心泵）、离心式耐腐蚀泵（耐腐蚀液下泵、塑料耐腐蚀泵、耐腐蚀杂质泵、其他耐腐蚀泵）、旋涡泵（单级旋涡泵、离心旋涡泵、WZ多级多吸旋涡泵、其他旋涡泵）、真空泵、锅炉给水泵、冷凝水泵、热循环水泵套用多级离心泵相应指标。
（二）离心式油泵（卧式离心油泵、高速切线泵、中开式管线输油泵、管道式离心泵、立式筒式离心油泵、离心油浆泵、汽油泵、BY型流程离心泵）、离心杂质泵（污水泵、长轴立式离心泵、砂泵、泥浆泵、灰渣泵、煤水泵、衬胶泵、糖汁泵、吊泵）、计量泵、转子泵、真空泵、屏蔽泵套用离心式油泵相应指标。
（三）电动往复泵（一般电动往复泵、石油化工及其他电动往复泵）套用高压柱塞泵相应指标。 （四）深井泵、潜水电泵、潜油泵套用离心式深水泵相应指标。
（五）回转式螺杆压缩机套用活塞式L型及Z型2列压缩机相应指标，轴流式压缩机安装套用往复DMH型对称平衡式压缩机安装相应指标。
（六）活塞式L型及Z型2列压缩机双重整机套用活塞式L型及Z型2列压缩机组相应指标，人工费、机械费乘以1.50系数。
（七）活塞式（V.W.S型）、扇形及离心式压缩机安装是按单级和单轴考虑的，安装同类双级、双轴压缩机时，按相应指标人工费乘以1.39系数。
（八）压缩机安装指标原动机是按电动机考虑的，如为汽轮机驱动时，按相应指标人工费乘以1.13系数。
（九）离心式通（引）风机、中低压离心通风机、排尘离心通风机、耐腐蚀通风机、防爆离心通风机、高压离心通风机、锅炉离心通引风机、矿道通风机、塑料风机及耐酸陶瓷风机、防爆轴流通风机、可调轴流通风机、屋顶轴流通风机、一般轴流通风机、隔爆型轴流式局部扇风机套用通（引）风机相应指标。
（十）卧式滚筒回转干燥机、浆式干燥机、板框式压滤机、叶式压滤机以及转鼓式真空过滤机套用挤压脱水机相应指标。
（十一）气动蝶阀、电液控制蝶阀、乙烯进料阀套用电（气）蝶阀相应指标。
五、其他说明：
（一）泵和风机安装除离心式通（引）风机以外，均按直连式考虑，以本体、电动机和底座的总重量划分。
（二）除活塞式V.W.S型压缩机组、离心式压缩机（电动机驱动）、回转式螺杆压缩机、活塞式Z型3列压缩机为整体安装以外，其他各型压缩机均为解体安装。
（三）捕集器安装包括了丝网安装，安装方式综合考虑。
（四）燃气轮机安装指标不包括机组试运转的工作内容，机组试运转按下述规定计取（不再参加安装工程取费）：
1. 无负荷试运转按燃汽轮机安装指标基价的6%计取； 2. 载荷试运转按燃汽轮机安装指标基价的9%计取。
第二节 静置设备制作及安装
一、本节指标适用于：
卧式容器、反应器、热交换器、塔类与立式容器、除雾器、除尘器、分离器、过滤器、收发球装置、汇气管、撬块安装和催化裂化再生器、沉降器、旋风分离器分片组装及设备的填充、脱脂、清洗、钝化。 二、指标内容包括：
（一）静置设备安装指标包括本体安装或本体安装及基础灌浆。
（二）容器（塔器）类分段、分片组对：分段（分片）组对、焊接工艺评定、试板试验、无损检测、热处理、胎具摊销、组装平台铺设与拆除、除锈、刷底漆、水压试验及气密性试验。
（三）热交换器类设备地面抽芯检查：抽芯检查、试压胎具、水压试验。 （四）塔类设备与立式容器整体安装：本体安装、吊耳制作安装、基础灌浆。
（五）塔盘（筛板、浮阀、泡罩、舌型、浮动喷射式、混合型、S型）安装：塔盘安装、固定件安装。
（六）碳钢塔设备分多段现场高空组对：分段组对、吊耳制作安装、焊接工艺评定、试板试验、无损检测、热处理、胎具摊销、组装平台铺设与拆除、除锈、刷底漆、水压试验及气密性试验。 （七）催化裂化再生器、沉降器、旋风分离器分片组装：分片组装、焊接工艺评定、试板试验、无损检测、热处理、胎具摊销、组装平台铺设与拆除、除锈、刷底漆及气密性试验。
（八）撬块安装：撬块安装、单元底座上电气仪表连接件组装紧固、单元系统试压、单元调试、配合检查验收、基础灌浆。 三、指标未包括内容：
（一）有特殊说明的设备冲（吹）洗、水压试验、气密性试验。 （二）压力容器安装检验费。
（三）焊接时的设备（容器）内充氩气费用。
（四）热交换器类设备地面抽芯检查试压所用假封头的费用。 （五）撬块安装：撬上房屋搭设、无损检测。 （六）防腐、保温、电伴热。
四、使用说明：
（一）一般中低压卧式容器安装、内有冷却和加热及其他装置的碳钢（不锈钢）容器安装、带搅拌装置的碳钢（不锈钢）卧式容器安装、带独立搅拌装置的容器安装、带电极板的卧式容器安装套用卧式容器安装相应指标。
（二）卧式容器类、反应器类、热交换器类设备安装基础标高超过10m的进行系数调整：基础标高10~20m的人工费、机械费乘以1.10系数，基础标高20m以上的人工费乘以1.15系数、机械费乘以1.30系数。
（三）热交换器类设备安装指标不分材质、结构形式、压力等级全部套用热交换器安装相应指标。
（四）夹套式设备若为壳体与内芯分别安装时，其人工费、机械费乘以1.50系数。 （五）卧式玻璃钢罐套用立式玻璃钢罐指标，乘以0.90系数。
（六）筛板塔盘、舌型塔盘、混合型塔盘安装套用浮阀塔盘安装相应指标、浮动喷射式塔盘安装套用泡罩塔盘安装相应指标。
（七）塔器分段按三段两道口取定，若分两段一道口时，指标基价乘以0.9系数，三段以上每增加一段指标基价增加0.06系数。
（八）容器分段按两段一道口取定，每增加一道口，指标基价乘以1.06系数。 （九）若现场采用转胎组对时，转胎台次使用费应以设备总重量按表1-2调整。 表1-2 设备组对转胎台次使用费表
名称 转胎使用费（元/t） 分段设备直径（㎜以内） 1800 1550 2400 1370 2800 1220 3200 900 3800 740 注：表中转胎使用费系数按每三段两道口测定，若为两段一道焊口时，按表中费用乘以系数0.7；若多于三道焊口时，每增加一道焊口，转胎使用费增加40%。
（十）不同材质的分段分片设备组装按表1-3系数调整。 表1-3 设备分段分片组装材质系数调整表 序号 1 2 3 材质 人工费 材料费 机械费 1.04 1.00 1.06 合金钢 1.06 1.01 1.09 低温钢 复合板 碳钢 1.04 1.00 1.06 1.06 1.01 1.09 不锈钢 （十一）氨触媒、CO变换触媒、尿素触媒、甲醇触媒、联醇触媒、乙二醇触媒、丁辛醇加氢触媒、磺化煤、活性炭、丙烯腈触媒、硅胶类触媒、离子交换树脂填充套用触媒装填相应指标。 （十二）催化剂装填—分子筛、木格子填充套用催化剂装填—制氢、渣油加氢相应指标，催化剂装填——加氢裂化精制（重整）套用催化剂装填—硫黄回收相应指标，催化剂装填—连续重整套用催化剂装填—转化相应指标。
（十三）石英砂（石）填充套用砾（卵）石填充相应指标。
（十四）设备填充项目是按一般工艺要求编制的，若工艺要求必须进行密相装填时，指标基价乘以2.0系数；若工艺要求必须在无氧状态下装填时，指标基价乘以2.8系数。
（十五）容器（换热器、塔器、钢结构）二氯乙烷脱脂、三氯乙烯脱脂套用容器（换热器、塔器、钢结构）四氯化碳脱脂相应指标。
（十六）不锈钢焊缝酸洗套用铝材焊缝（焊后）酸洗相应指标。 五、其他说明：
碳钢塔设备分多段现场高空组对是按焊接考虑的，不适用于螺栓组对的设备。
第三节 工业炉（加热炉）安装
一、本节指标适用于：
锅炉安装、加热炉安装、乙烯裂解炉安装、转化炉及炉管安装、废热锅炉安装、油气田专业炉安装、工艺炉附件安装、工业炉窑砌筑。 二、指标内容包括：
（一）常压锅炉本体安装：本体安装、基础灌浆、附件安装、水压试验、配合烘炉煮炉。 （二）高压燃油蒸汽锅炉安装：炉体结构安装、炉管系统清洗组对焊接、试压、配合烘炉、无损检测、吊装加固件制作安装与拆除。
（三）锅炉辅助设备安装：除雾器、除尘器、板式换热器、上煤设备、除渣设备、破碎设备包括本体安装、基础灌浆；钠离子交换锅炉水处理设备、组合式锅炉水处理设备、湿蒸汽发生器安装包括本体安装。
（四）加热炉（圆筒炉、立式方形炉）炉体金属结构制作安装：炉架、金属烟囱、箱门、盖板、烟罩、两端管板、活动平台制作安装、带隔热层管板制作、吊耳制作安装、钢材半成品运输、现场组装平台铺设与拆除、临时支撑架制作安装、液化气预热、后热器具制作、X射线、超声波探伤、水压试验、基础灌浆。
（五）烟道制作安装、烟道挡板安装：构件组装、组对、焊接、安装就位等。
（六）碳钢、合金钢排管安装：排管安装、翅片管安装、胎具摊销、X射线检测、水压试验、焊口预热、后热及热处理。
（七）90°碳钢、合金钢急弯弯管安装：急弯弯管安装、焊接转胎制作、X射线检测、焊口预热、后热及热处理。
（八）180°碳钢、合金钢急弯弯管安装：急弯弯管安装、无损检测、焊口预热、后热及热处理。 （九）回弯头安装：回弯头安装、水压试验、无损检测。
（十）乙烯裂解炉炉体结构制作：炉体金属结构制作，焊接工艺评定、产品焊接试板试验、焊缝预热、焊缝无损检测。
（十一）乙烯裂解炉及炉管安装：裂解炉炉体金属结构安装，炉管焊接、管口焊接充氩保护、炉管的焊前预热、后热及焊后热处理、炉管吊装夹具、焊缝无损检测、硬度测定、渗透检测、炉管试压吹扫、现场组装平台铺设与拆除、临时支撑架制作、安装与拆除。
（十二）转化炉及炉管安装：转化炉炉体金属结构安装，炉管焊接、管口焊接充氩保护、炉管的焊前预热、后热及焊后热处理、焊缝无损检测、硬度测定、渗透检测、炉管试压吹扫、现场组装平台的铺设与拆除、临时支撑架制作、安装与拆除。
（十三）废热锅炉安装：锅炉本体安装、汽包安装、气密性试验、汽包的压力试验及化学清洗、配合烘炉、配合检查验收。
（十四）油气田加热炉安装：本体（烟囱）安装及基础灌浆。