大芦线18标临港大道桥主桥连续梁施工专项方案 联系客服

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D、拆除模板时,操作人员应站在安全的地方,拆除跨度较大的梁下支顶时,应先从跨中开始,分别向两端拆除。

4、拆除支撑体系注意事项

A、拆除前应全面检查支撑体系的扣件连接、支撑体系等是否符合安全要求。 B、拆除支撑应先清除其上的杂物及地面的障碍物。

C、拆除作业应由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。水平拉杆要跟随立杆逐层拆除。 5.2.4施工预拱度

在支架上浇筑箱梁混凝土施工过程中和卸架后,箱梁要产生一定的挠度。因此,为使箱梁在卸架后能满意地获得设计规定的外形,须在施工时设置一定数值的预拱度。在确定预拱度时应考虑下列因素:卸架后箱梁本身及活载一半所产生的竖向挠度;支架在荷载作用下的弹性压缩;支架在荷载作用下的非弹性变形,支架基底在荷载作用下的非弹性沉陷;由温度变化而引起的挠度;由砼徐变引起的徐变挠度。

徐变挠度对梁体的挠度影响不容忽视。影响徐变挠度的因素很多: 在受弯构件中,在长期持续荷载作用下,由于徐变的影响,梁的挠度会与日俱增,徐变挠度可能达到弹性挠度的1.5至2倍。

影响徐变的主要因素是应力的大小和受荷时砼的龄期,因此在施工中要避免砼结构过早地施加预应力。砼的徐变与砼的级配组成也有关系,水灰比越大,徐变也越大;骨料的弹性模量越大,徐变越小;水泥用量越大,徐变越大。此外,结构所处的环境也有重大的影响,湿度大的地区徐变小。针对以上影响砼结构徐变的各种因素采取以下措施:严格控制水灰比和水泥用量;选用质地坚硬、耐磨性能好的骨料;加强构件的养护,延长洒水养护时间;选用适当的外加剂。

根据箱梁的挠度和支架的变形所计算出来的预拱度之和,作为预拱度的最高值,设置在梁的跨径中点。其他各点的预拱度以中点为最高值,以梁的两端部为支架弹性变形量,按二次抛物线进行分配。根据计算出来的箱梁底标高对预压后的箱梁底模标高重新进行调整。

分节段进行连续梁施工时梁体线形影响到合拢的精度,应对每个节段设置预拱度。计算预拱度应考虑以下因素:支架的变形、箱梁的自重、预应力的大小、施工荷载、结构体系转换、混凝土收缩与徐变、日照与温度变化。

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箱梁悬浇各节段立模标高公式: Hi=H0+fi-fy+fg+fz

Hi —待浇箱梁节段底板前端点处底板模板标高(张拉后)。 H0 —该点设计标高。

Fi —本施工段及以后浇筑的各段对该点挠度影响值。 fy —本施工段顶板纵向预应力束张拉后对该点影响值。

fg —支架变形对该施工段的影响值,支架布置设计和预压后得到。 fz —由徐变、收缩、温度、结构体系转换、二期荷载、活载等影响产生的挠度计算值。

按计算出的模板标高立模后,分别测出混凝土灌注前后及张拉后的实际标高(挠度),若有不符,可适当调整下一梁段立模标高,直至满意为止。 5.3合拢段施工

合拢施工是连续梁体系转换的重要环节,对保证成桥质量至关重要。刚构合拢原则是低温灌注,又拉又撑又抗剪。合拢前使两悬臂端临时连接,保持相对固定,以防止合拢混凝土在早期因为梁体混凝土的热胀冷缩开裂。同时选择在一天中的低温、变化较小时进行混凝土施工,保证混凝土处于温升、在受压的情况下达到终凝,避免受拉开裂。按照设计的合拢顺序为先两个边跨合拢再中跨合拢,而后完成体系转换,形成连续刚构。

进行合拢的主要措施及监控流程如下:

(1)安装边跨现浇支架,现浇边跨现浇段,张拉边跨预应力; (2)测量全桥测点标高;

(3)标高调整完毕后,在低温时焊接合拢临时劲性骨架,紧固模板,张拉临时合拢预应力;

(4)浇筑合拢段混凝土; (5)测量合拢点标高;

(6)张拉合拢段预应力钢筋,拆除合拢段支架; (7)全桥测点联测,按网格测量桥面标高;

本工程混凝土悬臂浇筑完成合拢时,要求悬臂端相对竖向变形不大于10mm,轴线偏差不大于10mm。为保证本工程箱梁高精度合拢,严格根据监控单位的监控方案对箱梁的整个施工过程进行施工。

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同时,为了掌握箱梁悬臂阶段标高控制的确切数据,项目部成立施工测量组,由技术负责人负责向监控单位提供标高控制的数据。

根据设计图要求,合拢时,先合拢边跨,再合拢中跨。在浇筑中跨合拢段混凝土之前,为保证两边已浇梁段的位置稳定,设置了由四根刚接杆组成的临时支撑,分别位于箱梁顶、底板与腹板的交汇处附近。刚接杆按图纸预先拼焊好后,在箱梁二端对应预埋件上就位和焊接,张拉临时预应力钢束,形成顶压抗拉近于劲性的接头。边跨合拢与中跨合拢挠度控制严格按施工监控要求进行。

(1)混凝土浇筑时间安排在每天凌晨温度最低时进行,待升温后,使混凝土处于受压状态。

(2)施工顺序:合拢段设置水平劲性骨架→安装合拢模→加平衡压重→浇筑混凝土,分级拆除压重,合拢完成。

(3)边跨现浇段施工,在边跨现浇段支架安装后,要以不小于施工重量1.2倍的预压重对支架进行充分的预压,以消除非弹性变形、确定弹性变形;边跨合拢段施工时,安装但不固定合龙段底板和外侧模板,将其对称支在悬臂端和边跨现浇段上。然后将现浇段和T构梁面上的杂物清理干净。接着将T构及现浇段上的所有观测点高程精确测量一遍。具体为:

①为防止T构因热膨冷缩而对中跨合拢段混凝土造成不利影响,在边跨合拢段箱体内模和顶板钢筋安装前,选择气温最低的时间,按设计的位置和数量焊接型钢支撑(包括水平支撑与剪力撑)并张拉顶板部分与底板部分合拢束,从而将中跨合拢段临时锁定,联成一体。

②为防止温差影响,2米段砼浇筑后受到挤压或拉伸,在其余段砼浇筑后拆除端模,砼强度达30号时,在跨中5#梁段端面设置预埋件,于气温较低时加焊四根净长2m的I25型钢支撑,并在上下各设置一个斜撑,以抵抗因升温而产生对2m段的压力,使合拢混凝土在受压状态下强度增长。

③为防止箱梁顶面及底面温差,使箱梁悬臂端在降温时上翘,升温时下挠,在T构箱梁施工完5#梁段后,在端部进行压重,使箱梁底板与支架紧密接触,以限制箱梁悬臂端上下变形及扭曲。混凝土浇筑施工应在低温时进行,使混凝土在气温增长的过程中强度增长,使混凝土保持受压状态。

④合拢状态时的施工荷载及其他情况应符合设计要求,此时除加压等物体外应将施工机具等全部清除或移至0#块顶部,保证应力状态与设计相符。⑤固定

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合龙段底模板和外侧模板、绑扎底腹板钢筋、安装底腹板波纹管,立合拢段内模,绑扎顶板钢和波纹管等,做好浇筑混凝土前的一切准备工作。边跨合拢段的混凝土浇筑时间选在一天中气温较低(10℃左右)、差变化比较小的午夜前后。混凝土灌注过程中,要安排专人不断地吊走放置在T构合龙侧的配重。施工结束时,应吊走两侧的全部配重。卸除平衡重与灌注混凝土同步等量地进行。合拢段混凝土的配合比设计要比普通段高一个等级,并掺入微量膨胀(UEA),加强振捣,以免新老混凝土的连接处产生裂缝。混凝土作业的结束时间根据天气情况,安排在气温回升之前。混凝土注完毕后,在顶面覆盖厚层草袋;在合龙段箱体内外及前后佃范围内,曲专人不停地撒水养护。浇注完砼后应及时养生。低温时(低于+5℃)需要采取保温措施,当温度高于+5℃时需要采取降温措施,专人在梁顶、梁侧面及梁内洒水降温,减少非线性温差引起的梁体收缩及次内力。

待合龙段混凝土龄期达到9天且强度达到90%的设计强度后,按图要求张拉顶底板纵向合龙束和竖向预应力筋并压浆,张拉前,先解除体系临时水平支撑,以消除体外水平支撑对预应力张拉效果的影响。张拉的一般顺序为:先底板束后顶板东,先长束后短束,顶底板交错进行将合龙束补拉到设计吨位。

⑥边跨合拢段施工时,将现浇段和T构上梁上的杂物清理干净,将梁上的施工必需的机具放置在0#块上,接着将T构上的所有观测点精确测量一遍;比较边跨合拢段两侧两个梁段的顶面高程,如果其高差Δ<15mm则继续下步施工,若高差Δ>15mm则根据计算软件计算确定使Δ<15mm的办法,按照计算使用配重,将水箱或砂袋放置在梁上的指定位置,再进行合拢施工。

⑦在T构的两端分别吊装平衡重(为合拢段重量的一半即32.24t)

⑧固定底模及侧模位置后,临时锁定相邻段落节段。使用型钢作为锁定材料。 ⑨合拢完毕混凝土达到设计强度后拆除内外模板和体外临时支撑。然后将边跨合龙段预应力束张拉前后各测量一次该合龙段T构上各观测点标高,留待中跨合龙段施工时使用。

⑩中跨合拢段长度2m采用吊架施工,即把吊架悬挂在已浇筑成型的两个箱梁的端头上进行施工。施工步骤为:制作吊架后,设置平衡重和刚性骨架,支模,绑扎钢筋,安放预应力管道,然后选择时间浇筑砼,同时分级卸掉平衡重,最后张拉预应力束、压浆封锚。

(4)合拢段施工中的其它事项

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