发布时间 : 星期日 文章大芦线18标临港大道桥主桥连续梁施工专项方案更新完毕开始阅读
变形稳定后卸载。预压完逐级卸载，逐级测量并详细记录。根据加卸载前后的观测数据，计算出支架的弹塑性变形，在安装箱梁底模时考虑预拱度予以消除，通过支架顶部微调装置进行调整、加固。 5.1.5施工工艺流程
预应力混凝土连续箱梁施工工艺流程图
底模铺设、侧模安装 支架地基处理 支架基础施工 支架拼装
钢绞线、锚具检查、试验
钢绞线下料
支架预压及沉降、变形观测
卸载及底模标高的调整
支座检测
支座安装
底板钢筋、腹板钢筋绑扎
及预应力体系安装、定位
混凝土试块 制作、养生 试块试验
内侧模、顶模安装
现场检查
顶板钢筋绑扎、预应 力体系安装、定位
模板标高检查
箱梁混凝土浇注
(底模、腹板、顶板混凝土浇注)
混凝土施工前、后 底模标高变化观测
混凝土养生 到达设计强度后钢束张拉
千斤顶、油泵校检 张拉检查
预应力孔道压浆 灰浆配制
天窗、张拉槽口混凝土浇注
试块制作、养生 试块试验
模板及支架拆除
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主桥箱梁节段构造复杂，圬工量大，为了避免水平施工接缝及加快施工速度，各个节段段砼采用一次浇筑完成。梁段浇注在砼终凝前完成，底模、内膜支架必须牢固，决不能因支架不均匀变形而造成梁体开裂。梁体内各种管道、钢筋稠密，给捣固带来困难。振捣采用插入式振捣器。砼由天窗经减速串筒至底板，腹板、横隔板筒由天窗经串筒滑至腹板、横隔板的侧洞，进入腹板、横隔板，浇筑过程中要有专门技术人员负责监督。 5.2现浇悬臂连续梁及边跨现浇段施工
临港大道桥主桥上部结构箱梁原设计为挂篮法施工，现改为分段式满堂支架现浇施工方案，它不改变原梁体悬臂受力设计模式。施工顺序为先满堂支架现浇0＃节段，然后满堂支架施工1＃段，依次逐段向两侧施工，最后节段合拢并形成体系转换。三跨连续梁合拢顺序为先边跨合拢，再中跨合拢。
方案变更后的节段划分如下（相对与原设计）：第一段为原1#、2#块，节段长7m，第二段为原2#、3#块，节段长为7m，第三段为原4#、5#、6#块，节段长为11m，第四段为原8#、9#、10#块，节段长为13.5m，第五段为原11#、12#、13#块，节段长为13.5m，边跨支架现浇段为11.074m。当五个节段浇筑完毕后，进行边跨合拢现浇施工，最后中跨合拢。
主桥连续梁1#～5#节段，边跨现浇段、边跨合拢段采用碗扣式满堂支架的形式进行施工。边跨现浇段与悬臂浇筑砼节段之间设置2m的合拢段，支架在近合拢段处备有千斤顶以备调节标高之用。 5.2.1地基处理
现浇连续梁段满堂支架基础为20cm厚C20砼基础+30cm厚道渣，具体处理措施详见“主桥0#节段施工 5.1.1地基处理”章节。 5.2.2支架模板支撑体系
1、支架布置
由于桥梁高度、腹板宽度及梁端的横截面形式和截面积有很大的差异，造成各截面因新浇筑结构混凝土产生的荷载而不同，依照现有图纸将其划分为1#~5#节段及边跨现浇段，各段设计荷载的限值取该段最大净截面积的荷载。
现浇1#~5#节段及边跨现浇段满堂支架布置形式如下：各节段箱梁底板（宽9.65m）处支架立杆按纵横间距60360cm布置；腹板范围（宽度1.1~0.55m渐变）立杆纵横间距加密为30330cm，翼板（宽5m）底支架立杆按60390cm布置；扫
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地杆距砼基础面20cm，纵、横向水平杆步距1.2m。箱梁底模、侧模采用t=15mm竹胶板，底模下横桥向布设10cm310cm木方，下层纵桥向布设10cm315cm木方。
1#~3#节段支架横断面图
4#~5#节段及边跨现浇段支架横断面图
箱梁1#~5#节段及边跨现浇段满堂支架在箱梁底板、腹板及翼板范围内纵横立杆布置间距，纵横水平杆步距，箱梁底模、侧模、内膜材质，及模板外侧木方加固布置形式均采用与0#节段满堂支架模板支撑体系相同，相应满堂支架模板及支撑体系内力计算详见第9.1章节。
2、支架预压
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满堂支架搭设完毕后必须对其进行等载预压，预压形式及具体方案参照0#节段满堂之架预压方案，详见5.1.4章节。 5.2.3支架拆除
当1#节段张拉完成拆除对应的支架时，近1#节段悬臂段远段处2m范围内的支架不予拆除，待2#节段施工完毕后与其对应的支架一并拆除，同样在近2#节段悬臂段远段处2m范围内的支架不予拆除，依次类推至中跨合拢。
1、拆模时间
框架梁的不承重侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，方可拆模，同时应依同条件养护的试件强度，根据跨度的不同而按下表（按设计强度的百分比）要求来实施。
底模拆除时的混凝土强度要求表
序号 1 2 3 4 5 6 悬臂构件 梁、拱、壳 板 结构类型 结构跨度（M） ≤2 >2，≤8 >8 ≤8 >8 - 达到设计强度百分率（%） ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 2、拆模顺序 模板的拆除顺序：
梁内模板→梁侧模板→梁底模板→支架→分类→清场 3、拆模施工
A、内模板、侧模板拆除：先将支柱上可调支托松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部边接模板的附件，再用铁钎撬动模板，使模板降下由龙骨支撑，拿下模板和龙骨，然后拆除水平拉杆、交叉撑和支柱或门架。
B、在确保表面不受损坏时方可进行拆除模板。先拆除斜撑，再拆除模板和对拉螺栓及附件，再用撬棍轻轻撬动模板，使之与砼分离。
C、拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的构配件及时集中统一管理，并做相应的防护处理。
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