发布时间 : 星期日 文章年产12万吨锦纶6功能性切片（聚酰胺）及差别化长丝环评报告书 - 图文更新完毕开始阅读
括已内酰胺熔融、聚合、切片生产、萃取、切片干燥等；纺丝装置主要包括切片加料、挤出熔融、纺丝、卷绕、分级包装和产品输送；加弹装置主要包括牵伸假捻、包装和成品贮存；公用工程装置主要包括蒸汽减温减压站、综合给水站、循环冷却水站、污水预处理站、综合动力站等。项目主要设备见表2-6，主要公用工程设备见表2-7。
表2-6 主要工艺设备一览表
序号 一 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 二 1 2 3 4 三 1 2 序号 1 2 3 设备名称 聚合装置 已内酰胺熔融 已内酰胺卸料和储存 TiO2制备 高性能添加剂制备 已内酰胺和添加剂计量 浓缩添加剂制备 连续聚合（一段式） 连续聚合（二段式） 热媒排空/进料系统 切片生产 切片生产 连续萃取 连续萃取 连续干燥 连续干燥/固体缩聚 连续输送和贮存 萃取水蒸发 除盐水去空气装置 热水系统 纺丝装置 锦纶6 POY生产线 锦纶6 HOY生产线 锦纶6 FDY生产线 涤锦复合丝POY生产线 加弹装置 锦纶6加弹机 涤锦复合丝加弹机 用于三条聚合生产线 用于三条生产线 用于160吨/日两条线 用于160吨/日两条线 用于160吨/日两条线 用于65吨/日生产线 能力：160吨/日 能力：65吨/日 用于三条聚合生产线 能力：80吨/日 能力：65吨/日 能力：80吨/日 能力：65吨/日 能力：80吨/日 能力：65吨/日 用于三条聚合生产线 用于三条聚合生产线 用于三条聚合生产线 用于三条聚合生产线 每台36位，10头/位 每台36位，10头/位 每台36位，12头/位 每台24位，头/位 单 位 台 台 台 数 量 2（1用1备） 4（3用1备） 7（5用2备） 规格 1套 1套 1套 1套 2套 1套 2套 1套 1套 4套 1套 4套 1套 4套 1套 1套 1套 1套 1套 2条 4条 3条 1条 14台 6台 数量 国产 国产 引进 引进 引进 引进 引进 引进 引进 引进 引进 引进 引进 引进 引进 引进 引进 国产 国产 引进 引进 引进 引进 引进 引进 备注 表2-7 主要公用工程设备一览表
设备名称 热媒炉 加压水泵 循环泵 设备来源 新购设备 新购设备 新购设备 12
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 冷却塔 消防水泵 10/0.4kV变电所 溴化锂吸收式制冷机组 空气压缩机 深冷空分装置制氮 污水处理站 电信网络 恒温恒湿型空调机 复合式空调机组 台 台 座 台 台 套 座 套 台 套 4 3（2用1备） 2 7（6用1备） 24（22用2备） 1 1 1 1 14 新购设备 新购设备 新购设备 新购设备 新购设备 新购设备 新建装置 新购设备 新购设备 新购设备 2.4.2原辅材料消耗情况
本项目主要原料是已内酰胺，主要辅料有消光剂、添加剂、纺丝油剂、加弹油剂、热媒、过滤砂等，拟采用进口或国产。其他辅料为包装材料。原辅材料消耗见表2-8。
表2-8 原、辅材料消耗一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 名称 已内酰胺（CPL） 苯甲酸 二氧化钛 液相热媒（聚合用） 气相热媒（纺丝用） 切片（锦纶纺丝） 聚酯切片 锦纶6-POY专用油剂 锦纶6-HOY专用油剂 锦纶6-FDY专用油剂 锦纶6-DTY专用油剂 锦纶6复合丝专用油剂 合 计 吨产品消耗指标（kg） 999 0.9 3.50 — — 1, 040 1, 000 12 12 12 32 12.5 年消耗量 （t/a） 128,190 114 444 140 25 53, 280 1, 000 120 240 240 380 25 184198 备注 初装量 初装量 本项目拟采用联苯-联苯醚混合物为热媒。
2.4.3能源消耗情况
项目能耗情况见表2-9。
表2-9 能源消耗
序号 1 2 3 名 称 生产水 冷冻水 冷却水 单位 m/h m3 /h m3 /h 3 消耗指标 278.2 3, 779 9, 777 备注 循环量 循环量 13
4 5 6 7 8 9 10 11 除盐水 电（计算负荷） 工艺压缩空气 0. 6MPa 1. 2MPa 仪表压缩空气 氮气 蒸汽 0. 3MPa 1. 1MPa 燃料油 氢气 m3 /h kWh/h Nm3 /h Nm3 /h Nm/h Nm/h kg /h kg /h kg /h Nm/d 3 3 3 6.35 19, 510 55, 385 6, 900 48. 2 911 240 15, 400 270 2 装机23, 820kW 制取高纯氮 2.5 公用工程
2.5.1 供电
根据整个生产装置的用电负荷估算，本项目全厂用电总量为19, 510 kWh/h，其中，聚酰胺装置装机容量为6030 kW，长丝装置装机容量为20100 kW，公用工程装机容量为13530 kW。金华市经济技术开发园区变电站提供本工程用电要求，10kV电源送至本工程界区内。
本工程界区内设二座10kV开关站，其中一座设在动力站，供聚酰胺装置及公用工程装置用电，另一座设在长丝车间，供长丝装置负荷用电。
2.5.2 给排水
1、给水：项目所用生产、生活及消防用水均由开发区市政自来水管网供给。供水压力0.3MPa，分别从敷设在厂区北侧、东侧的给水管网进入界区，管径为DN250。可满足本项目用水要求。为了满足工艺和厂区其他公用工程设施用水要求，本项目需要新建循环冷却水站，生产、消防水加压泵站和除盐水制备装置。本项目界区外所有给排水管线均由开发区统一规划和建设。
2、排水：根据污水的水质和清浊分流原则，本项目拟设置如下三个排水系统：雨水系统，接纳厂区非污染雨水和清洁废水；生活污水系统，接纳厂区各建筑物内卫生器具及厕所排放的污水；生产废水系统，接纳聚合装置、长丝装置的污水和化工料罐区初期污染雨水。
项目所产生的生产废水、生活污水、清洁废水、雨水均排入厂区相应管网系统。生产废水和生活污水进入厂污水预处理站，达到《污水综合排放标准》（GB8978－1996）三级标准，再排入市政污水管网输送到金华市污水处理厂集中处理，最后排入金华江。厂区雨水和清洁废水排入开发区雨水系统。
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2.5.3 供热
一、热媒站：本项目所需热负荷2, 550 kW（220×104 kcal/h），选用热媒炉的出力为3, 490 kW（300×104 kcal/h）。正常生产时，一台热媒炉运行，一台热媒炉备用。热媒供给温度300℃，回流温度265℃。
热媒系统设有热媒储槽、热媒排放槽、热媒膨胀槽和热媒循环泵、热媒补充泵及燃料油加热器等辅助设备。
（1）热媒系统：从热媒炉出来的高温液相热媒，送到用户使用后再返回热媒炉，是密闭的压力循环系统，由热媒循环泵来保证热媒的正常运行。为了事故时的紧急排放和一些设备、管道停用时的排空，热媒站设有低点热媒排放槽，以利于热媒的排放。热媒储槽与热媒排放槽均配有蒸汽加热器，同时为防止热媒高温氧化变质，还设有氮气保护。
（2）燃烧系统：考虑到项目所在地区为“两控”区，严禁使用重油，故热媒炉燃料采用优质轻柴油，每小时消耗燃料油0.27kg，由厂区储油罐通过管道将燃料油输送到热媒站，再通过燃烧油加压泵和燃烧油加热器，将油加压加热至热媒炉所需的参数，供给热媒炉燃烧使用。为适应热媒炉负荷变化，输送油管路需有回油系统。两台热媒炉合用一个烟囱。
（3）控制系统：热媒炉设有完备的自动控制系统，热媒炉的点火、燃烧、熄火、停炉均由自动控制完成。热媒站设有控制室，对热媒系统进行集中控制。 （4）布置：热媒站采用露天布置。热媒储槽和热媒低位排放槽布置在围堤内。 热媒站设有控制室，对热媒系统进行集中控制。 （5）公用工程消耗量：公用工程消耗量见表2-10。
表2-10 公用工程消耗量
序号 1 2 3 4 5 6 7 项目 生产水 循环冷却水 压缩空气 氮气 电 燃料油 蒸汽 单位 t/h t/h m3/h m/h kW t/h t/h 3平均消耗量 2 8 50 40+50 370 0.27 0.5～1.0 备注 50为事故用 装机 二、热力站：本项目工艺生产、空调等有关设备所需蒸汽，由开发区（南区）规划建设的热电厂供给，需求量为19, 642kg/h。厂区设置热力站一座，负责全厂的蒸汽分配、蒸汽的减温减压，还负责凝结水的回收和输送，减温水优先使用凝结水，无凝结水可使用脱盐水，多余的凝结水送回至热电厂。
2.5.4 综合动力站
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