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3、主要项目施工方法及技术措施
3.1测量工程
本工程的施工测量内容主要有：地面工程施工测量、吊顶工程施工测量、墙面装饰施工测量、门窗安装施工测量。为保证装修改造工程的施工质量，做到结构安全、装修美观、业主满意，在工程施工前应认真、细致的做好对原结构的检查、测量工作，确定地面、墙面、吊顶、屋面等分部、分项工程的测量控制要点。
3.1.1、地面工程的施工测量
测设50cm水平控制线：室内的50cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时，应注意墨线的宽度不得大于1mm，防止误差扩大。
3.1.2、吊顶工程的施工测量
1）、根据已弹出的50cm楼层水平控制线，用钢尺量至吊顶的设计标高,并在四周的墙上弹出水平控制线，其允许偏差为：每3m两端高差小于±1mm，同一条水平线的标高允许误差为±3mm。
2）、顶板上弹出十字直角定位线，其中一条线应确保和外墙平行，以保证美观，并以此为基础，在四周墙上的吊顶水平控制线上弹出龙骨的分档线。
3.1.3、墙面装饰施工测量
应在墙体两侧弹出墙边线和40cm控制线，根据墙边控制线进行面层施工。 3.1.4、门窗安装、洞口施工测量
用经纬仪向洞口两侧各30cm处投测竖向控制线，再根据首层外墙+50cm线用钢尺传递高程并弹在墙上。门窗口的水平位置由室内50cm水平控制线确定，反到窗下皮标高，并弹线找直。对于户门，应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。
3.2抹灰工程
3．2．1主要机具：
筛子、大平锹、小平锹、除一般常用工具外还有杠尺、木抹子、软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、水桶、笤帚、分格条、锤子、錾子、线坠、靠尺板等。
3．2．2抹灰前，清理墙面浮灰提前2天适当洒水润湿墙面。按抹灰要求，用一面墙为基准对整个房间进行规方，弹出控制线，按照控制线往墙上反弹出阴角两面墙体控制线；然后再贴灰饼，灰饼用1：2.5水泥做成5cm×5cm见方。严格执行砂浆配合比：1：3的水泥砂浆打底，1：2.5的水泥砂浆罩面，
3．2．3抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。并在防火门洞口一周各留置100mm不予抹灰，待防火门安装完毕后，在进行根据防火要求分层嵌塞密实。
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3．2．4底灰施工要求表面搓毛，阴阳角方正管道后与阴阳角交接处、墙顶板交接处光滑平整，地面、踢脚线及管道背后及时清理干净。
3．2．5墙基体表面的灰尘、污垢等，要清理干净，并洒水湿润。混凝土墙（柱）面要求凿毛和拉毛处理，凿毛点间距不大于50mm，深度不小于5mm，拉毛灰要求掺适量中砂，最薄处厚度不低于5mm。经验收合格并放置一天后方可进行下道抹灰工序。
3．2．6安排专人将墙上预留孔洞、配电箱、电槽、电盒周边清理干净，洒水润湿，用1：3水泥砂浆将其周边压实压光，保证方正、光滑、平整。
3．2．7当底子灰约有六、七成干时，即可进行罩面灰施工，罩面灰两遍成活，按先上后下的顺序压实赶光。
3．2．8预埋铁件、管道等提前安装好，预留孔洞提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的砼剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1：3水泥砂浆分层补衬平。
3．2．9抹灰前检查基体表面的平整，以决定抹灰厚度。抹灰前在大角的两面两侧弹出抹灰的控制线，作为打底的依据。
3．2．10工艺流程：
墙面处理 → 浇水润湿墙面 → 吊垂直套方抹灰饼充筋 → 弹灰层控制线及防火门洞口预留控制线 → 基层处理 → 抹底层砂浆 → 抹罩面灰 → 养护
3．2．11基层处理：
将面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。混凝土墙（柱）面应对其表面进行“毛化”处理，方法是：在表面浮尘清理干净后用笤帚甩上一层1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺水重20%的界面剂拌制），使其固化在基层表面，用手掰不动为好。
3．2．12吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：
墙面上弹出抹灰的灰层控制线后，先用拖线板检查墙面平整垂直程度，大致确定抹灰厚度，再在墙的上角各做一个标准的灰饼（用打底砂浆或1:3水泥砂浆，也可用水泥：石灰膏：砂=1:3:9混合砂浆，遇有门窗口跺角处要补做灰饼），界面大小5×5cm，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用拖线板或线锥挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再用钉在灰饼左右附近的墙缝里，栓上细线挂好通长引线，并根据引线位置每隔1.2m~1.5m上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木扛刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可以进行底层抹灰。
3．2．13抹底层砂浆：
刷素水泥浆一道（内掺水重5%的界面剂），然后抹1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道，
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分层厚度不大于13mm，分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直、木抹子搓毛。
3．2．14抹面层砂浆：
底层砂浆抹好后，第二天抹面层砂浆，面层砂浆配合比为1：2.5水泥砂浆，厚度为5mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底粘牢，紧跟着抹罩面灰，并用杠尺横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减水收缩裂缝。
3．2．15抹灰的施工程序：
从上往下打底，底层砂浆抹完后，将脚手架升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。抹灰层总厚度超过30mm（本工程除柱面与墙面错台处外，抹灰厚度均未超过此厚度）的必须在中间层挂钢板网，钢板网用水泥钉或射钉固定。
3. 2. 16 结构柱与墙体错台处施工工艺：
（1）、错台处光滑的结构柱表面应凿毛，其深度为0.5~1.5cm，间距3cm左右，其表面的残留的灰浆、尘土、油渍（用盐酸淡液清洗）应清洗干净。
（2）、挂细钢丝网片：在结构柱面上先张挂一层，抹灰至距墙面处，待砂浆强度达到设计要求后，再错台处张挂一层细钢丝网片，墙体每边不小于200mm。
3．2．17保证项目：
所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。
3．2．18成品保护：
门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整。翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。油工刷油时注意油桶不要从架上碰下去，以防止污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。
3. 2. 19冬季抹灰注意事项：
1）、冬季抹灰应采取保温措施。抹灰时，砂浆的温度不宜低于5℃。气温低于零度不宜进行冬期抹灰。
2）、砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
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气温低于5℃时，室外不宜进行抹灰。做油漆或涂料墙面的抹灰层，不得掺入食盐和氯化钙。
3）、不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。
4）、冬季施工保温采暖措施将在第6 章“技术质量措施”中予以细述
3.3墙面砖工程
3.3.1施工材料及机具准备
（1）、水泥：应有出厂证明或复试单，出厂不得超过三个月。 （2）、砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
（3）、陶瓷砖：应表面平整、颜色一致，每块长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐，一次进场。
（4）、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子、铁制水平尺、靠尺板、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、毛刷、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、小型台式砂轮、勺缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺等。
3.3.2、作业条件：
（1）、根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的陶瓷砖，分别堆放并保管好。
（2）、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇要固定好，并用1﹕3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
（3）、光滑的基底表面应凿毛，其深度为0.5~1.5cm，间距3cm左右，其表面的残留的灰浆、尘土、油渍（用盐酸淡液清洗）应清洗干净。
（4）、大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、业主、监理、施工单位共同认定，方可组织班组按样板要求施工。
3.3.3、操作工艺 （1）、工艺流程：
基层处理 → 吊垂直、套方、找规矩 → 贴灰饼 → 抹底子灰 → 弹控制线 → 贴陶瓷砖 → 调缝 → 擦缝
（2）、基层处理：
首先将凸出墙面的混凝土剔平，对钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土很光滑，亦可采用“毛化处理”的办法，即先将表面尘土、污垢清理干净，用盐酸淡液将油污清洗刷掉，随之用净水将冲净、晾干。然后在表面
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