03水利水电工程土建施工安全技术规程SL399-2007. 联系客服

发布时间 : 星期六 文章03水利水电工程土建施工安全技术规程SL399-2007.更新完毕开始阅读

6 混凝土工程

6.1 基本规定

6.1.1 施工前,施工单位应根据相关安全生产规定,按照施工组织设计确定的施工方案、方法和总平面布置制订行之有效的安全技术措施,报合同指定单位审批并向施工人员交底后,方可施工。

6.1.2 施工中,应加强生产调度和技术管理,合理组织施工程序,尽量避免多层次、多单位交叉作业。

6.1.3 施工现场电气设备和线路(包括照明和手持电动工具等)应绝缘良好,并配备触电保护装置。

6.1.4 施工现场高处作业应严格遵守SL398第5章“安全防护设施”的有关规定。

6.2 模板

6.2.1 木模板施工作业时应遵守下列规定:

1 支、拆模板时,不应在同一垂直面内立体作业。无法避免立体作业时,应设置专项安全防护设施。

2 高处、复杂结构模板的安装与拆除,应按施工组织设计要求进行,应有安全措施。 3 上下传送模板,应采用运输工具或用绳子系牢后升降,不应随意抛掷。 4 模板的支撑,不应支撑在脚手架上。

5 支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等连接牢固。拆模间歇时,应将已活动的模板、支撑等拆除运走并妥善放置,以防扶空、踏空导致事故。

6 模板上如有预留孔(洞),安装完毕后应将孔(洞)口盖好。混凝土构筑物上的预留孔(洞),应在拆模后盖好孔(洞)口。

7 模板拉条不应弯曲,拉条直径不应小于14mm,拉条与锚环应焊接牢固;割除外露螺杆、钢筋头时,不应任其自由下落,应采取安全措施。

8 混凝土浇筑过程中,应设专人负责检查、维护模板,发现变形走样,应立即调整、加固。

9 拆模时的混凝土强度,应达到SDJ207所规定的强度。

10 高处拆模时,应有专人指挥,并标出危险区;应实行安全警戒,暂停交通。 11 拆除模板时,严禁操作人员站在正拆除的模板上。 6.2.2 钢模板施工时应遵守下列规定:

1 安装和拆除钢模板,参照6.2.1条的有关规定。

2 对拉螺栓拧入螺帽的丝扣应有足够长度,两侧墙面模板上的对拉螺栓孔应平直相对,穿插螺栓时,不应斜拉硬顶。

3 钢模板应边安装边找正,找正时不应用铁锤猛敲或撬棍硬撬。

4 高处作业时,连接件应放在箱盒或工具袋中,严禁散放;扳手等工具应用绳索系挂

在身上,以免掉落伤人。

5 组合钢模板装拆时,上下应有人接应,钢模板及配件应随装拆随转运,严禁从高处扔下。中途停歇时,应把活动件放置稳妥,防止坠落。

6 散放的钢模板,应用箱架集装吊运,不应任意堆捆起吊。

7 用铰链组装的定型钢模板,定位后应安装全部插销、顶撑等连接件。 8 架设在钢模板、钢排架上的电线和使用的电动工具,应使用安全电压电源。 6.2.3 大模板施工时应遵守下列规定:

1 各种类型的大模板,应按设计制作,每块大模板上应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱。

2 放置大模板前,应进行场内清理。长期存放应用绳索或拉杆连接牢固。 3 未加支撑或自稳角不足的大模板,不应倚靠在其他模板或构件上,应卧倒平放。 4 安装和拆除大模板时,吊车司机、指挥、挂钩和装拆人员应在每次作业前检查索具、吊环。吊运过程中,严禁操作人员随大模板起落。

5 大模板安装就位后,应焊牢拉杆、固定支撑。未就位固定前,不应摘钩,摘钩后不应再行撬动;如需调正,撬动后应重新固定。

6 在大模板吊运过程中,起重设备操作人员不应离岗。模板吊运过程应平稳流畅,不应将模板长时间悬置空中。

7 拆除大模板,应先挂好吊钩,然后拆除拉条和连接件。 拆模时,不应在大模板或平台上存放其他物件。 6.2.4 滑动模板施工时应遵守下列规定:

1 滑升机具和操作平台,应按照施工设计的要求进行安装。 平台四周应有防护栏杆和安全网。

2 操作平台应设置消防、通信和供人上下的设施,雷雨季节应设置避雷装置。 3 操作平台上的施工荷载应均匀对称,严禁超载。 4 操作平台上所设的洞孔,应有标志明显的活动盖板。

5 施工电梯,应安装柔性安全卡、限位开关等安全装置,并规定上下联络信号。 6 施工电梯与操作平台衔接处,应设安全跳板,跳板应设扶手或栏杆。

7 滑升过程中,应每班检查并调整水平、垂直偏差,防止平台扭转和水平位移。应遵守设计规定的滑升速度与脱模时间。

8 模板拆除应均匀对称,拆下的模板、设备应用绳索吊运至指定地点。 9 电源配电箱,应设在操纵控制台附近,所有电气装置均应接地。

10 冬季施工采用蒸汽养护时,蒸汽管路应有安全隔离设施。暖棚内严禁明火取暖。 11 液压系统如出现泄露时,应停车检修。 12 平台拆除工作,应遵守本节有关规定。 6.2.5 钢模台车施工时应遵守下列规定:

1 钢模台车的各层工作平台,应设防护栏杆,平台四周应设挡脚板,上下爬梯应有扶手,垂直爬梯应加护圈。

2 在有坡度的轨道上使用时,台车应配置灵敏、可靠的制动(刹车)装置。 3 台车行走前,应清除轨道上及其周围的障碍物,台车行走时应有人监护。 6.2.6 混凝土预制模板施工时应遵守下列规定:

1 预制场地的选择,场区的平面布置,场内的道路、运输和水电设施,应符合SDJ338的有关规定。

2 预制混凝土的生产与浇筑,应遵守6.5节的有关规定。 3 预制模板存放时应用撑木、垫木将构件安放平稳。 4 吊运和安装应遵守6.2.3条的有关规定。

5 混凝土预制模板之间的砂浆勾缝,作业人员宜在模板内侧进行。如确需在模板外侧进行时,应遵守高处作业的规定。

6.3 钢筋

6.3.1 钢筋加工应遵守下列规定:

1 钢筋加工场地应平整,操作平台应稳固,照明灯具应加盖网罩。

2 使用机械调直、切断、弯曲钢筋时,应遵守机械设备的安全技术操作规程。 3 切断铁筋,不应超过机械的额定能力。切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀具。 4 机械弯筋时,应根据钢筋规格选择合适的板柱和档板。 5 调换刀具、扳柱、档板或检查机器时,应关闭电源。

6 操作台上的铁屑应及时清除,应在停车后用专用刷子清除,不应用手抹或口吹。 7 冷拉钢筋的卷扬机前,应设置防护挡板,没有挡板时,卷扬机与冷拉方向应布置成90°,并采用封闭式导向滑轮。操作者应站在防护挡板后面。

8 冷拉时,沿线两侧各2m范围为特别危险区,人员和车辆不应进入。 9 人工绞磨拉直,不应用胸部或腹部去推动绞架杆。

10 冷拉钢筋前,应检查卷扬机的机械状况、电气绝缘情况、各固定部位的可靠性和夹钳及钢丝绳的磨损情况,如不符合要求,应及时处理或更换。

11 冷拉钢筋时,夹具应夹牢,并露出足够长度,以防钢筋脱出或崩断伤人。冷拉直径20mm以上的钢筋应在专设的地槽内进行,不应在地面进行。机械转动的部分应设防护罩。非作业人员不应进入工作场地。

12 在冷拉过程中,如出现钢筋脱出夹钳、产生裂纹或发生断裂情况时,应立即停车。 13 钢筋除锈时,应采取新工艺、新技术,并应采取防尘措施或配戴个人防护用品:防尘面具或口罩。

6.3.2 钢筋连接应遵守下列规定: 1 电焊焊接应遵守下列规定:

1)对焊机应指定专人负责,非操作人员严禁操作。

2)电焊焊接人员在操作时,应站在所焊接头的两侧,以防焊花伤人。 3)电焊焊接现场应注意防火,并应配备足够的消防器材。

特别是高仓位及栈桥上进行焊接或气割,应有防止火花下落的安全措施。

4)配合电焊作业的人员应戴有色眼镜和防护手套。焊接时不应用手直接接触钢筋。 2 气压焊焊接应遵守下列规定:

1)气压焊的火焰工具、设施,使用和操作应参照气焊的有关规定执行。

2)气压焊作业现场宜设置操作平台,脚手架应牢固,并设有防护栏杆,上下层交叉作业时,应有防护措施。

3)气压焊油泵、油压表、油管和顶压油缸等整个液压系统各连接处不应漏油,应采取措施防止因油管爆裂而喷出油雾,引起燃烧或爆炸。

4)气压焊操作人员应配带防护眼镜;高空作业时,应系安全带。 5)工作完毕,应把全部气压焊设备、设施妥善安置,防止留下安全隐患。 3 机械连接应遵守下列规定:

1)在操作镦头机时严禁戴长巾、留长发。

2)开机前应对滚压头的滑块、滚轮卡座、导轨、减速机构及滑动部位进行检查并加注润滑油。

3)镦头机设备应接地,线路的绝缘应良好,且接地电阻不应大于4Ω。

4)使用热镦头机应遵守以下规定:压头、压模不应松动,油池中的润滑油面应保持规定高度,确保凸轮充分润滑。压丝扣不应调解过量,调解后应用短钢筋头试镦。

操作时,与压模之间应保持10cm以上的安全距离。工作中螺栓松动需停机紧固。 5)使用冷镦头机应遵守以下规定:工作中应保持冷水畅通,水温不应超过40℃。发现电极不平,卡具不紧,应及时调整更换;搬运钢筋时应防止受伤;作业后应关闭水源阀门;冬季宜将冷却水放出,并且吹净冷却水以防止阀门冻裂。

6.3.3 钢筋运输应遵守下列规定:

1 搬运钢筋时,应注意周围环境,以免碰伤其他作业人员。

多人抬运时,应用同一侧肩膀,步调一致,上、下肩应轻起轻放,不应投扔。 2 由低处向高处(2m以上)人力传送钢筋时,宜每次传送1根。多根一起传送时,应捆扎结实,并用绳子扣牢提吊。传送人员不应站在所送钢筋的垂直下方。

3 吊运钢筋应绑扎牢固,并设稳绳。钢筋不应与其他物件混吊。吊运中不应在施工人员上方回转和通过,应防止钢筋弯钩钩人,钩物或掉落。吊运钢筋网或钢筋构件前,应检查焊接或绑扎的各个节点,如有松动或漏焊,应经处理合格后方能吊运。起吊时,施工人员应与所吊钢筋保持足够的安全距离。

4 吊运钢筋,应防止碰撞电线,二者之间应有一定的安全距离。施工过程中,应避免钢筋与电线或焊线相碰。

5 用车辆运输钢筋时,钢筋应与车身绑扎牢固,防止运输时钢筋滑落。

6 施工现场的交通要道,不应堆放钢筋。需在脚手架或平台上存放钢筋时,不应超载。 6.3.4 钢筋绑扎应遵守下列规定:

1 钢筋绑扎前,应检查附近是否有照明、动力线路和电气设备。如有带电物体触及钢筋,应通知电工拆迁或设法隔离;对变形较大的钢筋在调直时,高仓位、边缘处应系安全带。

2 在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架,应搭设脚手架和马道。