发布时间 : 星期六 文章多功能棒料折弯机液压系统设计毕业设计更新完毕开始阅读
料取液压缸出口压力
p2=0.5Mpa，
η
cm
=0.95，d/D=0.55。把上述数据代入公式：
4FD=
πpη1{1?cmpp12[1?(d]})D2
D=
4?1001800.53.14?5?106?0.95{1?[1?0.552]}
5D=170mm，标准为D=180mm，则d=D×0.55=99mm，标注化为100mm。 3）计算在各工作阶段液压缸所需流量
折弯流量Qzw=π/4×0.18×2.0=51L/min；
快退流量Qkt=π/4×（0.18-0.1）×3.3=58L/min。 (3)左折弯缸主要尺寸的确定
1）工作压力p的确定。经过查阅资料，初步确定压紧缸工作压力为5MPa，
d/D=0.55。
2）计算液压缸内径D和活塞杆直径d。由负载图知最大负载力F=100200N，查资料取液压缸出口压力代入公式：
222p2=0.5Mpa，η
cm
=0.95，d/D=0.55。把上述数据
D=
4F2p1dπp1[1?()]} ηcm{1?p2DD=
4?1002000.563.14?5?10?0.95{1?[1?0.552]}5
D=172mm，标准为D=180mm，则d=D×0.55=99mm，标注化为100mm。 3）计算在各工作阶段液压缸所需流量 折弯流量Qzw=π/4×0.18×2.5=63L/min；
快退流量Qkt=π/4×（0.18-0.1）×3.6=62.5L/min。
2222.4.2确定液压泵的流量、压力和选择泵的规格
（1）泵工作压力的确定。考虑到正常工作中进油管路有一定的压力损失，所以泵的工作压力为
pp=p1+∑?p
式中pp——液压泵最大工作压力；
p1——执行元件最大工作压力；
∑?p——进油管路中的压力损失，初算时简单系统可选0.2~0.5MPa，复杂系统取0.5~1.5MPa，本例取0.75MPa。
pp=p1+∑?p=5+0.75=5.75MPa
上述计算所得的pp是系统的静态压力，考虑到系统在各种工况的过渡阶段出现的动态压力往往超过静态压力。另外考虑到一点的压力贮备量，并确保泵的寿命，因此选泵的额定压力pn≥（1.25-1.6）pp。中低压系统取小值，高压系统取大值，本例中安全系数取1.25，则
pn=1.25pp=1.25×5.75=7.2MPa。
(2)泵流量的确定。液压泵的最大流量应为
qp≥KL??q?
max式中qp——液压泵的最大流量；
??q?max——同时动作的各执行元件所需流量之和的最大值；
KL——系统泄露系数，一般取KL=1.1-1.3，现取1.2。
则右泵qp=KL??q?max=1.2×58=70L/min； 左泵qp=KL??q?max=1.2×63=75L/min。
(3)选择泵的规格。根据以上算得的pn和qp，查阅相关资料，现选YB-D63~100/63~100型号双联定量叶片泵，该泵基本参数为：额定压力
pn=10MPa，每转排量63~100ml，电动机转速nH=950r/min，容积效率
ηV=0.85，总效率η=0.7。
2.4.3与液压泵匹配的电动机的选定
首先分别算出各不同工况阶段的功率，取各功率中的最大值作为选电动机规格的依据。由于压紧缸快速压下和快速退回以及左右折弯缸快速回退时的外负载几乎为零，因此计算功率时忽略以上三种工况。现计算压紧缸慢速压下和左右折弯缸同时折弯两种工况下的功率：
pbqp/η≤2Pn
Pn——所选电动机额定功率；
pb——双联叶片泵的限定压力；
qp——压力为pb时，泵的输出流量。
（1）首先计算压紧缸慢压工况下的功率，慢压时外负载为139500N，进油路的压损定为0.5MPa，代入上述数据得：
pp=139500/0.22×4×1/10?6+0.5=4.9MPa
?
慢压时所需电动机的功率为P=qppp/η=4.9×58/60×0.7=6.8KW （2）右折弯缸折弯时外负载为100000N，进油压力损失取0.6MPa，代入上述数据得：
pp=100050/0.182×4×1/10?6+0.6=4.5MPa
?
右折弯时所需电动机的功率为P=qppp/η=4.5×51/60×0.7=5.5KW
（3）左折弯缸折弯时外负载为100050N，进油压力损失取0.6MPa，代入上述数据得：
pp=100050/0.182×4×1/10?6+0.6=4.5MPa
?左折弯时所需电动机的功率为P=qppp/η=4.5×63/60×0.7=6.7KW （4）由于左右折弯同时进行，故折弯工况时电动机所需功率P=5.5+6.7=12.2KW查阅电动机样本现选Y180L-6型号电动机，其额定功率为15MPa，同步转速为1000r/min。
2.4.4液压阀的选择
本液压系统采用GE系列阀，为节省集成块加工工艺，现均选用叠加阀。根
据所拟定的液压系统原理图，按通过各原件的最大流量来选择液压元件的规格。选定的液压元件如表2-4
表 2-4
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
元件名称 滤油器 双联定量叶片泵 压力表开关 三位四通电磁换向阀 三位四通电磁换向阀 安全阀（叠加阀） 电磁溢流阀（叠加阀） 二位四通电磁换向阀
电磁单向调速阀(叠加阀)
单向节流阀（叠加阀） 单向节流阀（叠加阀）
左折弯液压缸 右折弯液压缸 压紧液压缸
元件型号（GE系列阀）
ZU-H160X10S YB-D63~100/63~100
KF-L8/14E 34DF3O—E16B 34DF3K—E16B
通过流量（L/min）
137 137 58 63 63 58 58 9.4/58 63 58 63 58 58
Y1—F*16D—P/0 Y1E—F*16D—P/0
24DF3—E16B QAE—F6/16D—BU LA—F16D—BU LA—F16D—BU HSGF*—0.55AEEZ1 HSGF*—0.55AEEZ1 HSGF*—0.55AEEZ1