发布时间 : 星期二 文章#商铺施工组织设计 - 图文更新完毕开始阅读
增补涂布为块状，做法同增强涂布，但可做多次涂抹。
增强、增补涂布与基层涂料是组成涂膜防水层的最初涂层，对防水层的抗渗性能具有重要作用，因此涂布操作时要认真仔细，保证质量，不得有气孔、鼓泡、折皱、翘边，玻璃布应按设计规定搭接，且不得露出面层表面。
D、涂布第一道涂膜在前一层涂料固化干燥后，应先检查其上有无残留的气孔或气泡，如无有，即可涂布施工；如有，则应用橡胶板刷将混合料用力压入气孔填实补平，然后再进行第一层涂膜施工。
涂布第一道聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮板刷均匀涂刮，力求厚薄一致，厚度约为1.5mm（即1.5kg/m2）。
平面或坡面施工后，在防水层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出施工退路，可以分区分片用后退法涂刷施工。
施工温度低或混合料搅拌液流动低的情况下，涂层表面留有板刷或抹子涂后的刷纹，为此应预先在混合搅拌液内适当加入二甲苯稀释，用板刷涂抹后，再用滚刷滚涂均匀，涂膜表面即可平滑。
E、涂布第二道涂膜 第一道涂膜固化后，即可在其上均匀涂刮第二道涂膜，方法与第一道相同，但涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直。涂布第二道涂膜与第一道相间隔的时间应以第一道涂膜的固化程度（手感不粘）确定，一般
不小于24h，亦不宜大于72h。
当24h后涂膜仍发粘，而又需涂刷下一道时，可先涂一些涂膜防水材料，就不会粘脚，可以上人操作，不影响施工质量。
F、稀撒石渣 在第二道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石渣，涂膜固化后，这些石渣即牢固地粘结在涂膜表面，作用是增强涂膜与其保护的粘结能力。
G、设置保护层 最后一道涂膜固化干燥后，即可设置保护层。然后贴砖。 ③、细部做法
A、阳角做法 在基层涂布底层涂料之后，应先进行产强涂布，同时将玻璃纤维布铺贴，然后再涂布第一道、第二道涂膜。
B、阴角做法 步骤同阳角做法。
C、管道根部 将管道以砂纸打毛，并用溶剂洗耳恭听除油圬，管根周围基层应清洁干燥；在管根周围及基层涂刷底层涂料；底层涂料固化后做增强涂布；增强层固化后再涂布第一道涂膜；涂膜固化后沿管道周围密实铺贴十字交叉的玻璃纤维布做增强涂布；增强层固化后再涂布第二道涂膜。
D、施工缝（或裂缝处理）施工缝处往往变形较大，应着重处理，先以弹性嵌缝材料（勿用硅酮密封胶）填嵌裂隙，再涂刷底层涂料，固化后沿裂隙涂抹绝缘涂料（溶剂溶解的石蜡
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或石油沥青）或铺设1mm厚的非硫化橡胶条，然后做增强涂布（厚约2mm），增强层固化后再按规定顺序涂布第一道及第二道涂膜。
（6）施工注意事项
①、材料库房应设在交通方便的地方，涂膜防水未全部施工完以前，尽可能不搬迁。材料贮存应离地面30cm以上，堆放整齐，下部垫木要牢固。
②、施工机具应专管专用，注意检查、维修、保管。使用后的机具应及时以溶剂清洗干净。
③、涂料粘度大，不易施工时，可加入二甲苯稀释，但加入量不得大于涂料重量的10%；当甲、乙料混合后固化快而影响施工时，可加入磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，但加入量不得大于甲组份材料重量的0.5‰.
④、施工温度宜在5~35℃之间，温度低涂料粘度大，不易施工，而且容易涂厚，影响质量；温度过高，会加速固化，亦不便施工。
⑤、不宜在雾、雨、雪、大风等恶劣天气进行施工。
⑥、施工进行中或施工后，均应对已做好的涂膜防水层加以保护，勿使受到损坏。 ⑦、注意安全。施工现场要通风，严禁烟火，要有防火措施；施工人员应着工作服、工作鞋，并戴手套和口罩；操作时若皮肤沾上涂膜材料，应及时用沾有乙酸乙酯的棉纱擦除，再用肥皂和清水洗干净。 三、地下防腐防水工程施工方案 1、材料的确定：
外墙侧墙防水采用4厚SBS一道道 2、施工准备工作： ①、材料审查：
材料供应的准用证、检测报告、合格证、说明书、防伪标志。 ②、材料复试：
材料依据计划进场后，试验员，在甲方监理的监督下依据规定取样送检，待复试合格后方可使用。
③、施工前组织专业班组认真学习有关施工规范及本施工方案并进行详细的书面交底。 ④、结构施工单位在底板垫层及保护墙施工时，对阴阳角及管道根等细部用1:3水泥砂浆抹成r≥50mm的光滑圆角，以使防水卷材粘接牢固。
⑤、地下室垫层及外墙基面，办理文字交接检，执行贯标要求。 ⑥、机具设备
扫帚、小平铲 汽油喷灯 剪刀 卷尺
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3、施工工艺： 1)工艺流程：
基层处理 涂刷基层处理剂 铺贴附加层 热熔 一层防水卷材铺贴 热熔封边 第二层防水卷材铺贴 细部构造 质量验收
2）涂刷基层处理剂：用长把排刷把乳化沥青涂刷在干净干燥的基层表面上，复杂部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均匀。干燥4h以上至不粘脚后方可进行下道工序。 3）附加层施工
对所有的阴阳角部位、立面墙与平面交接处做附加层处理，附加层宽度一般为300mm。对凸出基层部位部分做300mm宽附加层。 4）试铺定位
在基层上弹出基准线，把卷材试铺定位。
4.1卷材的配置—应将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与排水方向垂直，卷材搭接要顺流水坡方向，不应成逆向。 4、质量检查与要求
1. 所选用的防水卷材的各项技术性能指标，应符合GB18242-2000要求，产品应附有现场取样进行复核验证的质量检测报告或其他有关材料质量证明文件。
2. 卷材与卷材的搭接缝必须粘结牢固，封闭严密。不允许有皱折、孔洞、翘边脱层、滑移或影响渗漏水的其他外观缺陷存在。
3. 卷材与穿墙管之间粘结牢固，卷材的末端收头部位，必须封闭严密。 4. 卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。 四、外墙一体板施工方案： （一）、施工工艺流程：
基层检查—基层墙体空鼓、脱落及找平处理—弹基准线和分割—清理墙体灰尘及调配贴板粘结砂浆—粘贴一体化成品板用锚固件将无EPS保温装饰一体化板锚固于墙面—用泡沫条填缝—板缝隙清理一贴美纹纸胶带一灌注密封胶—安装防水透气装置—撕去美纹纸和表面保护膜—清洁面板。
施工时应合理安排整个工程的施工程序，避免后续工程对复合板造成损坏或污染。 复合板施工前应做出样板，经建设、设计、监理等单位确认后，方可施工。
1.1、检查处理基层
检查原有外墙面砖的情况，将空鼓的部分凿出，用草酸或其它清洁剂清洗墙面，保证面砖表面清洁，无污迹。然后采用亚士专用的粘贴界面剂进行涂刷，在墙砖表面抹涂界面剂，完全覆盖面砖墙面，并且确保平整度达到中级抹灰标准。
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1.2、放基准线
在施工墙面上根据设计图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙体上。每个连接施工面均要弹线。
质量要求：达到设计图要求。 检测方法：用卷尺测量。
1.3、粘贴锚固成品板
a) 调配专用粘结砂浆
按规定比例，将专用粉末状粘结剂加入适当的清水，用电动搅拌器调配均匀即可。 b) 粘贴保温装饰板
首先把调配均匀的粘结砂浆用泥掌点涂在保温复合板的背面。每个涂点的直径＞150mm，每平方米不得少于8个涂点。用手将板推压至墙面上，然后将吸盘吸附在板的表面，用吸盘调整复合板的位置，使整体板面保持平整，对齐分格缝。板与板之间留缝15mm，以便调整安装误差。装饰板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm。
质量要求：
1) 整体平面的平整度＜3mm/2米直尺，板缝高低差＜1mm。
2) 保证每平方米以内的粘结点不得少于8个，每个涂点直径不得小于150mm,粘贴的
面积不得小于板面的60%。每平方砂浆用量6.5㎏。
3) 位置要求横平竖直，排列整齐。 c) 安装扣件
复合板粘贴好位置确定后要安装机械紧固件，用自攻螺丝固定在基层上。锚固件应先从直边中部按300～500mm间距安装，每平方米8个，必要时再外加外压件调整板缝的高低差。无论安装内锚固件或外锚固件都不能用力过大，以免造成版面的波浪形状。应根据板面的平整度来调节力的大小。 1.4嵌入填缝条：
根据板间间隙的大小，选择合适的嵌缝条，填实板间间隙要求嵌缝条与板面深度为3～5mm为宜。 1.5弹分格线，贴纸胶带
用专门清洁剂将施胶板面清洗干净，根据分格宽度的要求弹出分格线再沿贴线贴上纸胶带。
1.6打密封胶
先用封胶枪在分格缝内均匀适量的打上密封胶，再用平刮刀刮平密封胶，要求密封胶在板上的厚度为0.5～1mm,施胶完毕后应将纸胶带拉掉即可。
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