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——嗜热芽孢菌数;cfu/g 3.2.4其他

——总菌数;cfu/g

——总芽孢菌数;cfu/g ——嗜热芽孢菌数;cfu/g 3.2.5 贮藏条件 3.3 高酸浓缩物 3.3.1 风味——类型

——总菌数;cfu/g ——酵母&霉菌数;cfu/g ——总芽孢菌数;cfu/g ——嗜锇酵母菌数;cfu/g 3.3.2 贮藏条件 3.3.2.1 平均贮藏时间 3.3.2.2 平均贮藏温度 3.4包材/板条 3.4.1 贮藏条件 3.4.2 FIFO:是/否 3.4.3 码垛高度 3.4.4隔离贮藏:是/否 3.4.5材料的使用年限 3.4.6 加工/缓冲贮藏 3.4.7部分卷材的加工 评论 4. 预加工

4.1 处理类型(即解冻、热处理)4.2 时间

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4.3 温度 4.4 中间贮藏罐

4.4.1 夹套

隔离 简易 4.4.2 贮藏时间 4.4.3 贮藏温度 4.4.4 质量检查(单)4.5 再次生产的产品 4.6 复原

4.6.1 奶粉 4.6.2 可可粉 4.6.3 高酸产品 4.6.4 温度 4.6.5 浸泡时间 4.7 预加工消毒

4.7.1 热水 时间 温度 4.7.2 化学品 时间 温度 4.8 装置密封

4.8.1 垫圈条件 4.8.2 预防性维护 评论

5. 热加工设备 5.1 设备类型

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5.2 保温时间 5.3 温度 5.4 灌装温度 5.5 容量

5.5.1固定/可变 5.6 均质机:无菌/非无菌 5.7 产品灌装压力 5.8 产品加工的范围 5.9 生产前灭菌

5.9.1 手册/自动控制 5.10装置密封

5.10.1 垫圈条件 5.10.2 预防性维护 评论

6. 无菌输送 6.1 原理

6.1.1 复杂:是/否 6.1.2 排放能力:是/否 6.1.3 装置 手动 半自动 自动 6.2 无菌罐

6.2.1 生产商

6.2.2 罐数量和容量(单) 6.2.3 最近替换的灌装机类型6.3 AT蒸汽屏障

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6.3.1 温度

6.3.2 AT蒸汽屏障冷凝物捕捉条件 6.4装置密封

6.4.1 垫圈条件 6.4.2 预防性维护 6.5 产品蒸汽屏障(如果适用)

6.5.1 温度

6.5.2 屏障设计/清洗性 评论

7. 灌装机

7.1 灌装机类型(包括特殊选项/修改) 7.2 灌装机数量 7.3 安装草图 7.4 灌装机未灭菌

7.5 灌装机条件(见检查单) 已知/未知

如果“未知”完成第xx页检查单7.6 操作过程中注意任何可见问题 7.7 双氧水控制

7.7.1 浓度 7.7.2 消耗(ml/hr) 7.7.3 温度

7.8 灌装间条件

7.8.1 温度 7.8.2 湿度

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