发布时间 : 星期六 文章清水吸收丙酮填料塔的设计书更新完毕开始阅读
凑、安装空间高度低等优点。故本次设计采用多孔盘式液体再分布器作为液体收集及分布装置。多孔盘式液体再分布器如图4-2所示。
图4-2
多孔盘式液体再分布器
4.3 气体分布装置
为了实现气相均匀分布，设置性能良好的气相分布装置是十分重要的。通常情况下，对于直径小于2.5m的小塔多采用简单的气体分布装置，本次设计填料塔塔径D=0.9m，可采用如图4-3所示的简单的气体分布装置。
图4-3
小塔气体分布装置
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4.4 除沫装置
除沫装置的作用是为了进行气液分离，出去气体夹带的雾沫，保证后续设备的正常操作。除沫装置可以安装在塔内或塔的上部，也可以作为独立的气液分离设备。丝网除沫器具有除沫效率高、压降小的特点，因此本次设计采用丝网除沫器作为除沫装置。
4.5 填料支承及压紧装置 4.5.1 填料支承装置
填料支承装置的作用是支承填料以及填料层内液体的重量，一般情况下填料支承装置应具备足够的强度和刚度、开孔率，以支持填料及其所持液体的重量，防止在支撑板发生液泛，结构上应简单易于加工制造和安装，有利于气液相的均匀分布，同时不至于产生较大的阻力。
气体喷射式填料支承装置具有气体流通量自由截面率大、阻力小、承载能力强、气液两相分布效果好等特点，因此本次设计采用气体喷射式填料支承装置。
4.5.2 填料限定装置
为保证填料塔在工作状态下填料床层能够稳定，防止高气相负荷或负荷突然变动时填料层发生松动，破坏填料层结构，甚至造成填料损失，在填料层顶部设置填料限定装置。填料限定装置分为填料压板和床层限定板。填料压板常用于陶瓷填料，床层限定板多用于金属和塑料填料。本次设计选用DN38-聚丙烯阶梯环塑料填料，因此采用床层限定板。
4.6 裙座
一般塔设备的高径比较大，要承受地震、风、偏心以及内压等载荷，为保证塔设备的安全可靠运行，在设备下部一圈焊接裙座。裙座结构有圆筒形和圆锥形两种形式。对于直径小且细高的塔（即DN?1m且
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H/DN?25或DN?1m且H/DN?30），为了增加设备的稳定性降低地脚螺栓和
基础环支承面上的应力，可采用圆锥形裙座。本次设计中，填料塔总高度为
H?15.2m
则
DN?900mmH/DN?16.9?25
故本次设计填料塔不属于直径小且细高的塔，因此采用圆筒形裙座。
4.7 人孔
人孔是安装或检修人员进入塔内的唯一通道。人孔可设在每段填料层的上下方，同时兼作填料装卸孔用，同时也设置在气液紧、出口等需要经常维修清理的部位。参考国家标准的手孔和人孔手册[6]，本次设计选用公称压力为常压，公称直径450mm的平面型人孔。
第5章 填料塔的流体力学参数计算
5.1 吸收塔主要接管的计算 5.1.1 液体进料管的计算
进料管的结构类型很多，有直管进料管、弯管进料管、T型进料管。本次设计选用直管进料管。进料管管内的允许流速一般不超过0.5~1.8m/s，故取管内液体流速为u1?1.5m/s，则液体进出口内径为
4Ls4?2.04?10-3d1???0.042m?42mm
πu13.14?1.5查参考书[5]选用?50mm?3mm的无缝钢管，其实际内径为
'd1?50-3?2?44mm
校正流速为
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4?2.07?10-3u???1.36m/s 2'23.14?0.044πd1'14Ls5.1.2 气体进料管的计算
采用直管进料，由于常压下塔的气体进出口管气速可取10~20m/s，故取气体进出口流速近似为16m/s，则气体进出口内径为
d2?4Us4?4000/3600??0.297m?297mm πu23.14?16查参考书[5]选用?325mm?12mm的无缝钢管，其实际内径为
d'2?325-12?2?301mm 气体的实际流速为
u'2?4Us4?4000/3600??15.6m/s '2πd23.14?0.3015.2 离心泵和风机的计算与选型 5.2.1 离心泵的计算与选型
管内液体的流速为
u?1.36m/s
则雷诺数为
Re??Ldu997.043?0.044?1.36??59366.2 ?0.001005?d?0.3?0.0068 44取管壁绝对粗糙度??0.2mm，则相对粗糙度查图1-36得
[3]
??0.032
直管阻力压头损失为
泵入口管长0.2m 液体分布器前的管长0.5m
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