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???数??30，2??118，??50，af= 12?。由表5-49知，当d0?20mm时，选择钻头
后刀面磨损极限值为0.8mm，耐用度T=45min 1.切削用量
（1）确定背吃刀量ap 钻孔时ap=
6.8?0mm=3.4mm 2（2）确定进给量f 按照加工要求决定进给量。钻头直径d0=6.8mm，工件材料为铸钢且
?b=500MPa时，根据表5-50，进给量f取值范围为0.18~0.22mm/r。由于钻孔后要用丝锥
攻螺纹，f需乘上系数0.5，又由于钻孔深度大于3倍直径，需乘上修正系数kif。由于
l= do29=4.2，经插值得kif=1.综上得进给量6.8f的取值范围为
f=(0.18~0.22)x0.5x1mm/r=(0.09~0.11)mm/r根据Z3025机床标准进给量，查表5-51，选取f=0.12mm/r.
(3)确定切削速度v 根据表5-52的计算公式确定切削速度
v?CvdozvTamxvpfyvkv（m/min）
式中，Cv=4.4，zv=0.4，xv=0，yv=0.7，m=0.2。因本例的加工条件与该式应用条件不完全相同，故需对切削速度进行修正，有表5-53得：根据刀具耐用度T=45min,得修正系数
kTv=1.0；工件材料?b=500MPa,得修正系数为kMv=1.16;钻孔时工件经过退火热处理，得修
正系数为ksv=0.9；刀具材料为高速钢，得修正系数ktv=1.0；钻头为标准刃磨形状，得修正系数kxv=0.87；钻孔深度l=3.9d0，修正系数kiv=0.85。所以
kv=kTvkMvksvktvkxvkiv=1.0x1.16x0.9x1.0x0.87x0.85=0.77
4.4?6.80.4v?0.2?0.77=10.7m/min 00.745?3.4?0.2 n?1000v1000?10.7?=501.1r/min ?do3.14?6.8根据Z3025机床标准主轴转速，有表5-54选取n=500r/min，故实际转速为
v??don1000???6.8?5001000?10.6m/min
ap=3.4mm, f=0.12mm/r，v=10.6m/min(n=500r/min)
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攻螺纹
采用M8x1.25细柄机用高速钢丝锥，有表5-21知其l=22mm,L=65mm. 由表5.-59知当工件材料为中碳钢时，取丝锥前角?o?9?，后角ao?7?。 刀具耐用度T=90min。 2.确定攻螺纹的切削用量 （1）确定背吃刀量ap ap?8-6.8mm?0.6mm 2（2） 确定进给量f f等于工件螺纹的螺距，即f=1.25mm/r （3） 确定切削速度v 由表5-61知，切削速度的计算公式为
CVdozvv?myvkvm/minTP
式中，Cv=64.8，zv=1.2，yv=0.5，m=0.9。工件材料修正系数kMv=1.0；刀具材料修正系数ktv=1.0；螺纹公差等级修正系数kav=1.0；丝锥芯部直径do=（0.4~0.5）d，其中d为丝锥大径，取do=0.5d=0.5x8=4。因此 kv?kMvktvkav=1
64.8?41.2?1.0=5.3m/min v?0.90.590?1.25则n?1000v1000?5.3=210.9r/min，由表5-54，根据Z3025机床的标准主轴转速，选??d3.14?8取n=200r/min,.则实际切削速度为
v??dn1000???8?2001000?5.02m/min
ap=0.6mm, f=1.25mm/r,v=5.02m/min(n=200r/min)
钻Φ212端面孔Φ8.5攻5xM10螺纹
钻5个M10mm螺纹底孔，所用机床为Z3025摇臂钻床。根据表5-19知选取 d=8.5mm，
l=156mm，莫氏圆锥号为1号的高速钢锥柄麻花钻作为刀具。根据表5-48选择的麻花钻参
????数??30，2??118，??50，af= 12。由表5-49知，当d0?20mm时，选择钻头
后刀面磨损极限值为0.8mm，耐用度T=45min 1.切削用量
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（1）确定背吃刀量ap 钻孔时ap=
8.5?0mm=4.25mm 2（2）确定进给量f 按照加工要求决定进给量。钻头直径d0=8.5mm，工件材料为铸钢且
?b=500MPa时，根据表5-50，进给量f取值范围为0.22~0.28mm/r。由于钻孔后要用丝锥
攻螺纹，f需乘上系数0.5，又由于钻孔深度大于3倍直径，需乘上修正系数kif。由于
l= do16=1.9，经插值得kif=1.综上得进给量8.5f的取值范围为
f=(0.22~0.28)x0.5x1mm/r=(0.11~0.14)mm/r根据Z3025机床标准进给量，查表5-51，选取f=0.25mm/r.
(3)确定切削速度v 根据表5-52的计算公式确定切削速度
v?CvdozvTamxvpfyvkv（m/min）
式中，Cv=6.1，zv=0.4，xv=0，yv=0.5，m=0.2。因本例的加工条件与该式应用条件不完全相同，故需对切削速度进行修正，有表5-53得：根据刀具耐用度T=45min,得修正系数
kTv=1.0；工件材料?b=500MPa,得修正系数为kMv=1.16;钻孔时工件经过退火热处理，得修
正系数为ksv=0.9；刀具材料为高速钢，得修正系数ktv=1.0；钻头为标准刃磨形状，得修正系数kxv=0.87；钻孔深度l=1.9d0，修正系数kiv=0.85。所以
kv=kTvkMvksvktvkxvkiv=1.0x1.16x0.9x1.0x0.87x0.85=0.77
6.1?8.50.4v?0.2?0.77=13.6m/min
45?4.250?0.250.5 n?1000v1000?13.6?=509.5r/min ?do3.14?8.5根据Z3025机床标准主轴转速，有表5-54选取n=500r/min，故实际转速为
v??don1000???8.5?5001000?13.34m/min
ap=4.25mm, f=0.25mm/r.v=13.34m/min(n=500r/min)
攻螺纹
采用M10x1.5细柄机用高速钢丝锥，有表5-21知其l=24mm,L=70mm. 由表5.-59知当工件材料为中碳钢时，取丝锥前角?o?9?，后角ao?7?。
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刀具耐用度T=90min。 2.确定攻螺纹的切削用量 （1）确定背吃刀量ap ap?10-8.5mm?0.75mm 2（4） 确定进给量f f等于工件螺纹的螺距，即f=1.5mm/r （5） 确定切削速度v 由表5-61知，切削速度的计算公式为
CVdozvv?myvkvm/minTP
式中，Cv=64.8，zv=1.2，yv=0.5，m=0.9。工件材料修正系数kMv=1.0；刀具材料修正系数ktv=1.0；螺纹公差等级修正系数kav=1.0；丝锥芯部直径do=（0.4~0.5）d，其中d为丝锥大径，取do=0.5d=0.5x10=5。因此 kv?kMvktvkav=1
64.8?51.2?1.0=6.4m/min v?0.90.590?1.5则n?1000v1000?6.4=203.8r/min，由表5-54，根据Z3025机床的标准主轴转速，选??d3.14?10取n=200r/min,.则实际切削速度为
v??dn1000???10?2001000?31.4m/min
ap=0.75mm, f=1.5mm/r,v=31.4m/min(n=200r/min)
工序50（钻Φ230端面孔Φ8.5攻7xM10螺纹）
本工序为钻7个M10mm螺纹底孔，所用机床为Z3025摇臂钻床。根据表5-19知选取d=8.5mm，l=156mm，莫氏圆锥号为1号的高速钢锥柄麻花钻作为刀具。根据表5-48选
????择的麻花钻参数??30，2??118，??50，af= 12。由表5-49知，当d0?20mm时，选择钻头后刀面磨损极限值为0.8mm，耐用度T=45min 1.切削用量
（1）确定背吃刀量ap 钻孔时ap=
8.5?0mm=4.25mm 2（2）确定进给量f 按照加工要求决定进给量。钻头直径d0=8.5mm，工件材料为铸钢且
?b=500MPa时，根据表5-50，进给量f取值范围为0.22~0.28mm/r。由于钻孔后要用丝锥