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得修正系数为ksv=1.0，刀具材料为YT5，得修正系数ktv=0.65，此处为镗孔，镗孔时相对
?于外圆纵车的修正系数kgv=0.765；主偏角kr= 45，得修正系数 kkv=1.0.所以
rv?291x1.0x1.18x1.0x0.65x0.765x1.0m/min=205.2r/min 0.20.150.260?0.5?0.11000v1000?205.2n?==353r/m
3.14?185?d查表5-44，根据CA6150机床上的主轴转速选择n =400r/m,则实际切削速度为
v??dn1000???185?4001000?232.3m/min
故上述切削用量可用。最后确定的切削用量为
ap=0.5mm,f=0.1mm/r,v=232.3m/min(n=400r/m)
2.确定加工倒角的切削用量
因为该工序中的倒角主要是为了装配方便，故实际生产过程中，加工倒角时并不需要详细的计算。
工序35（车Φ145的外端面、车Φ212的端面，车Φ145的外圆、镗Φ110的内孔、倒
角）
车Φ145的外端面
1.(第一刀) 车Φ145的外端面，采用CA6150卧式车床，确定背吃刀量ap=2，在《金属切削手册》中表7-34可知，f=0.5mm/r ，vc=2.1m/s=126m/min 确定主轴转速
n?1000?c1000?126=276r/min ??d??145在《机械制造工艺学课程设计指导书》中由表5-44可知n=320r/min f=0.5mm/r 、vc=2.1m/s=126m/min 、ap=2，n=320r/min
（第二刀）采用CA6150卧式车床，确定背吃刀量ap=1，在《金属切削手册》中表7-34可知，f=0.18mm/r ，vc=2.75m/s=165m/min 确定主轴转速
n?1000?c1000?165?=362.6r/min ?d??145在《机械制造工艺学课程设计指导书》中由表5-44可知n=400r/min
ap=1mm,f=0.18mm/r, vc=2.75m/s=165m/min，n=400r/min
车Φ212的端面
1.(第一刀) 车Φ212的端面，采用CA6150卧式车床，确定背吃刀量ap=2，在《金属切削
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手册》中表7-34可知，f=0.5mm/r ，vc=2.1m/s=126m/min 确定主轴转速
n?1000?c1000?126=189.2r/min ??d??212在《机械制造工艺学课程设计指导书》中由表5-44可知n=200r/min
ap=2mm,f=0.5mm/r 、vc=2.1m/s=126m/min 、n=200r/min
（第二刀）采用CA6150卧式车床，确定背吃刀量ap=1，在《金属切削手册》中表7-34可知，f=0.18mm/r ，vc=2.75m/s=165m/min， 确定主轴转速
n?1000?c1000?165=247.8r/min ??d??212在《机械制造工艺学课程设计指导书》中由表5-44可知n=250r/min
ap=1,f=0.18mm/r ，vc=2.75m/s=165m/minn=250r/min
车Φ145的外圆
1.(第一刀) 车Φ145的外圆，采用CA6150卧式车床，确定背吃刀量ap=1.5，在《机械制造技术》P88中参考知f=0.9mm/r ，vc=60m/min 确定主轴转速
n?1000?c1000?60=131.7r/min ??d??145在《机械制造工艺学课程设计指导书》中由表5-44可知n=160r/min
ap=1.5mm,f=0.9mm/r 、vc=60m/min 、n=160r/min
（第二刀）采用CA6150卧式车床，确定背吃刀量ap=1，机械制造技术》P88中参考知f=0.6mm/r ，vc=90m/min 确定主轴转速
n?1000?c1000?90=197.6r/min ??d??145在《机械制造工艺学课程设计指导书》中由表5-44可知n=200r/min
ap=1,f=0.6mm/r ，vc=90m/min，n=200r/min
（第三刀）采用CA6150卧式车床，确定背吃刀量ap=0.5，《机械制造技术》P88中参考知f=0.2mm/r ，vc=120m/min 确定主轴转速
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n?1000?c1000?120=263.5r/min ??d??145在《机械制造工艺学课程设计指导书》中由表5-44可知n=320r/min
ap=0.5,f=0.2mm/r ，vc=120m/min，n=320r/min
镗Φ110的内孔
1.（第一刀）本工步为镗，机床采用CA6150卧式车床，采用硬质合金YT15硬质合金刀具，在《机械制造工艺学课程设计指导书》根据加工条件和工件材料有表5-35、表5-36、表5-37、表5-38得知刀具参数为主偏角Kr= 45、前角?o = 10、刃倾角?s =- 5，刀尖圆弧半径r?=0.6mm，由表5-39知，选用杆部直径为20mm的圆形镗刀。由表5-40知，镗刀合理耐用度为T=60min。
(1)确定背吃刀量ap 由前述可知镗时双边加工余量为5mm，镗后孔直径为109mm，故单边加工余量为2.5mm，即ap=2.5mm。
(2)确定进给量f 根据表5-41可知，当镗加工钢料，镗刀杆直径为20mm，ap=2.5mm，镗刀伸出长度为100mm时，f=0.15~0.25mm/r。根据表5-42，按照CA6150机床的进给值，选取f=0.2mm/r。
(3)确定切削速度v 根据表5-43的计算公式确定切削速度
???v?CVxvTmapfyvm/min
，因本例的加工条件与该公式应用条件不完全相
由
Cv?291,xv?0.15,yv?0.2,m?0.2同，故需根据表5-32 对镗削速度进行修正：根据刀具耐用度T=60min,
得修正系数kTv?1.0根据工件材料?b=500MPa,得修正系数kMv=1.18，根据毛坯表面状态得修正系数为ksv=1.0，刀具材料为YT5，得修正系数ktv=0.65，此处为镗孔，镗孔时相对
?于外圆纵车的修正系数kgv=0.765；主偏角kr= 45，得修正系数 kkv=1.0.所以
rv?291x1.0x1.18x1.0x0.65x0.765x1.0m/min=92.3m/min
600.2?2.50.15?0.20.21000v1000?92.3n?==269.6r/min
3.14?109?d查表5-44，根据CA6150机床上的主轴转速选择n =320r/m,则实际切削速度为
v??dn1000???109?3201000?109.5m/min
故上述切削用量可用。最后确定的切削用量为
ap=2.5mm,f=0.2mm/r,v=109.5m/min(n=320r/m) ，
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（第二刀）机床采用CA6150卧式车床，采用硬质合金YT15硬质合金刀具，在《机械制造工艺学课程设计指导书》根据加工条件和工件材料有表5-35、表5-36、表5-37、表5-38得知刀具参数为主偏角Kr= 45、前角?o = 10、刃倾角?s =- 5，刀尖圆弧半径
???r?=0.6的镗刀，由表5-39知，选用杆部直径为20mm的圆形镗刀。由表5-40知，镗刀合理
耐用度为T=60min。
(1) 确定背吃刀量ap 由前述可知镗时双边加工余量为1mm，镗后孔直径为Φ110mm，故
单边加工余量为0.5mm，即ap=0.5mm。
(2) 确定进给量f 根据表5-42，按照CA6150机床的进给值，选取f=0.1mm/r。 (3) 确定切削速度v 根据表5-43的计算公式确定切削速度
v?CVxvTmapfyvm/min
，因本例的加工条件与该公式应用条件不完全相
由
Cv?291,xv?0.15,yv?0.2,m?0.2同，故需根据表5-32 对镗削速度进行修正：根据刀具耐用度T=60min,
得修正系数kTv?1.0根据工件材料?b=500MPa,得修正系数kMv=1.18，根据毛坯表面状态得修正系数为ksv=1.0，刀具材料为YT5，得修正系数ktv=0.65，此处为镗孔，镗孔时相对
?于外圆纵车的修正系数kgv=0.765；主偏角kr= 45，得修正系数 kkv=1.0.所以
rv?291x1.0x1.18x1.0x0.65x0.765x1.0m/min=205.2r/min
600.2?0.50.15?0.10.21000v1000?205.2n?==594r/m
3.14?110?d查表5-44，根据CA6150机床上的主轴转速选择n =710r/m,则实际切削速度为
v??dn1000???110?7101000?245.2m/min
故上述切削用量可用。最后确定的切削用量为
ap=0.5mm,f=0.1mm/r,v=245.2m/min(n=710r/m)
工序40（铣110度的缺口）（数控） 工序45（插宽度为3mm的槽）、
?ap=3mm，f=0.14mm/dst
工序50（钻Φ145外端面孔Φ6.8攻6xM8螺纹，钻Φ212端面孔Φ8.5攻5xM10螺纹
钻6个M8mm螺纹底孔，所用机床为Z3025摇臂钻床。根据表5-19知选取d=6.8mm，l=150mm，莫氏圆锥号为1号的高速钢锥柄麻花钻作为刀具。根据表5-48选择的麻花钻参