发布时间 : 星期一 文章锅炉本体和管阀更新完毕开始阅读
40 41 42 垫片Φ255×1.5 垫板 弹簧座 1 1 1 3Cr13 38CrMoAL 热处理 1.40.3 检修工艺方法及质量标准
1.40.3.1 安全阀整体拆卸工艺方法及注意事项
1.40.3.1.1 检查确认集汽箱压力已降至“0”并已无汽水，切断压缩空气气源并拆下接
头。
1.40.3.1.2 备好起吊工具，并捆好钢丝和链条葫芦，准备起吊。 1.40.3.1.3 夹具
1.40.3.1.4 做好相对记号，防止装错、装反。 1.40.3.1.5 拆下排汽管法兰螺丝和支架。 1.40.3.1.6 用手锯锯断疏水管，封闭好管口。
1.40.3.1.7 拆下安全阀下端法兰的紧固螺丝，吊出安全阀。
1.40.3.1.8 将拆下的螺栓用煤油清洗、校松、配对，并抽二根螺栓送金属试验室做试验。 1.40.3.1.9 用铁皮盖好或用布包好集箱法兰并加封，以免杂物落入集汽箱内。（其中5、
6、7、8用于再热器安全阀整只拆下）
1.40.3.1.10 质量标准:螺栓应无裂纹、变形、损伤等缺陷，硬度值在规定范围内，内部
应无损伤。
1.40.3.2 安全阀解体工艺方法及注意事项
1.40.3.2.1 旋去弹簧罩紧固螺母，取下弹簧罩，取出挡板及弹簧。 1.40.3.2.2 旋出弹簧座，拿出垫片、活塞，拉出活塞
1.40.3.2.3 用内六角扳手旋出活塞室和阀盖紧固螺栓，取下活塞室。 1.40.3.2.4 拆下弹簧保护罩。
1.40.3.2.5 旋松夹圈的固定螺钉旋出夹圈。
1.40.3.2.6 将圆螺母旋松，然后用专用棒旋松主弹簧调节螺钉（使弹簧不受力即可）。
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1.40.3.2.7 旋松所有的阀盖紧定螺钉，同时转动阀盖45，使之脱扣，取出阀盖。 1.40.3.2.8 将阀芯从阀杆上旋出来。 1.40.3.2.9 取出阀杆。
1.40.3.2.10 将弹簧调节螺钉从阀盖本体上旋出来，取出轴承挡板、垫片、盘形弹簧、弹
簧座及承座。
1.40.3.3 活塞室组件的检修工艺方法及注意事项 1.40.3.3.1 清理检查弹簧是否变形。
1.40.3.3.2 清理活塞、检查活塞内密封圈老化情况。 1.40.3.3.3 清理检查活塞套，并打磨光洁。
1.40.3.3.4 旋松弹簧罩调节螺钉之固定螺钉，旋出弹簧罩调节螺钉；清理检查丝扣及密
封圈老化情况。
1.40.3.3.5 检查清理弹簧座。 1.40.3.3.6 质量标准
1.40.3.3.6.1 弹簧应完整无损、平直。
1.40.3.3.6.2 若密封圈变形、老化、则应调新。 1.40.3.3.6.3 气缸内壁应光洁。
1.40.3.3.6.4 丝扣应完整无损、无滑牙；若密封圈已变形，老化，则调新。
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1.40.3.3.6.5 弹簧座丝扣应完整、无滑牙。 1.40.3.4 主弹簧组件的检修工艺方法及注意事项
1.40.3.4.1 检查清理主弹簧调节螺钉、圆螺母及夹圈。 1.40.3.4.2 检查清理轴承。
1.40.3.4.3 检查清理挡板、垫板、弹簧座、承座及垫块，并用砂布打磨光洁。 1.40.3.4.4 清理盘形弹簧；检查盘形弹簧变形情况，并作硬度试验。 1.40.3.4.5 测量承座、弹簧座、阀杆的间隙。 1.40.3.4.6 质量标准
1.40.3.4.6.1 所有丝扣应完整无损，无滑牙。
1.40.3.4.6.2 弹子无变形，弹夹应平整光洁、无磨损。 1.40.3.4.6.3 应无腐蚀、损坏。
1.40.3.4.6.4 盘形弹簧应无变形，硬度达到HRC40~45。 1.40.3.4.6.5 阀杆与弹簧座间隙：0.10~0.22mm。 1.40.3.5 阀杆、阀盖的检修工艺方法及注意事项
1.40.3.5.1 清理阀杆；检查阀杆有否变形、锈蚀丝扣是否完好，并打磨光洁。 1.40.3.5.2 清理检查阀盖、阀盖衬套，研磨光洁后测量与阀杆的间隙。 1.40.3.5.3 清理检查阀盖与调节螺钉连接丝扣。 1.40.3.5.4 测量阀盖与衬套配合间隙。 1.40.3.5.5 质量标准
1.40.3.5.5.1 阀杆应平直、光洁、无锈蚀，丝扣完好无滑牙，阀杆弯曲度＜0.05mm 1.40.3.5.5.2 衬套内孔应无变形、无丝痕，与阀杆间隙：0.20~0.55mm. 1.40.3.5.5.3 丝扣应完整无损、无滑牙
1.40.3.5.5.4 上部间隙：0.30mm;下部间隙:0.14mm~0.25mm。 1.40.3.6 检修阀芯、阀套及衬套工艺方法及注意事项 1.40.3.6.1 用铜棒将衬套从阀座上敲出来。
1.40.3.6.2 将阀芯与阀套连接的圆螺母旋出来，并取出阀芯。
1.40.3.6.3 检查阀芯的丝扣、密封面损坏情况，并有砂布将外壁打磨光洁。 1.40.3.6.4 用专用平板对阀芯密封面进行研磨。
1.40.3.6.5 检查清理阀套，并用砂布将内外壁打磨光洁，测量与阀芯的间隙。 1.40.3.6.6 检查阀芯垫块，并测量其接触面。
1.40.3.6.7 检查清理衬套，并用砂布打磨光洁，测量与阀套间隙。 1.40.3.6.8 质量标准
1.40.3.6.8.1 丝扣应完整无损、无滑牙、缺牙；外壁光洁度应达▽7，并无严重拉毛。 1.40.3.6.8.2 密封面应少麻点、沟槽、裂纹；密封面应平整光洁，光洁度应达▽9 1.40.3.6.8.3 阀套应无变形，光洁度应达▽6，并无严重拉毛。 1.40.3.6.8.4 阀芯与阀套间隙：0.1mm。
1.40.3.6.8.5 接触面应光洁，球面R35与阀杆顶点接触面应＜2/3。
1.40.3.6.8.6 衬套应无变形，光洁度应达▽6，阀座内孔与阀套间隙0.48~0.56mm。 1.40.3.7 检查、清理阀座工艺方法及注意事项
1.40.3.7.1 检查清理阀座，并用专用平板对密封面和齿形垫接合面进行研磨。 1.40.3.7.2 用砂布将与衬套接触部位研磨光洁，并测量不圆度。 1.40.3.7.3 疏通疏水管，并将阀座内部清理干净 1.40.3.7.4 质量标准
1.40.3.7.4.1 密封面应研磨光洁，无裂纹，麻点、沟槽等；光洁度应达▽9。
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1.40.3.7.4.2 与衬套接触处应光洁、无沟槽，内孔不圆度＜0.10mm。 1.40.3.7.4.3 疏水管内及阀座内应清理干净，无杂物。 1.40.3.8 清理所有紧固件工艺方法及注意事项
1.40.3.8.1 用火油清洗全部紧固件，并校松、配对。抽二只螺栓送金属试验室进行探伤
及做硬度试验。
1.40.3.8.2 质量标准:螺丝、螺母丝扣应无滑牙，配合间隙在要求范围内；无裂痕等缺
陷。
1.40.3.9 清理所有垫圈和齿形垫的接合面工艺方法及注意事项
1.40.3.9.1 清理齿形垫和石棉垫的接合面，并作必要的研磨；必要时应更换。 1.40.3.9.2 备好新的石棉垫圈及齿形垫。 1.40.3.9.3 质量标准
1.40.3.9.3.1 接合面应平整、光洁，无丝痕等缺陷。 1.40.3.9.3.2 石棉垫与齿形垫内外径应符合要求。
1.40.3.10 阀芯与阀座密封面的镶配工艺方法及注意事项 1.40.3.10.1 将清理好的阀芯放入阀套内，并拼紧圆螺母。 1.40.3.10.2 将衬套装入阀座内。
1.40.3.10.3 将少量的#400研磨砂均匀地放在阀芯密封面上（分三、四点放），然后将阀
芯放在阀座内进行研磨；研磨时用力不宜过大，时间亦不宜过长。
1.40.3.10.4 质量标准
1.40.3.10.4.1 阀芯在阀套内活动应灵活，并在丝扣上涂上二硫化钼。 1.40.3.10.4.2 配合间隙：上部间隙为0.14~0.25mm；下部间隙0.55mm。 1.40.3.10.4.3 阀芯与阀座接触宽度应＞2/3。 1.40.3.11 组装工艺方法及注意事项
1.40.3.11.1 将阀杆穿入阀盖内，当阀杆穿过衬套后，将轴承座、弹簧座、盘形弹簧、挡
板垫板、轴承、螺母及调节螺钉套入阀杆并旋至碰到轴承即可。装时应注意顺序，不能颠倒。
1.40.3.11.2 旋上夹圈。
1.40.3.11.3 将镶好的阀芯（连阀套）旋上阀杆上。
1.40.3.11.4 将阀座固定在水平台上（这点用在再热器安全门组装）。
1.40.3.11.5 将组装好的阀盖吊入阀座内，应注意不要将阀芯碰坏，同时转动15o扣上。 1.40.3.11.6 旋紧阀盖、阀座的顶紧螺钉；旋紧时要对角旋，并保持四周间隙均匀。 1.40.3.11.7 将活塞室将装在阀盖上，并旋紧与阀盖紧固的内六角螺丝。 1.40.3.11.8 将垫片放入活塞室内，然后将活塞室套放入活塞室。 1.40.3.11.9 将石棉橡胶板放在阀杆上。
1.40.3.11.10 将橡皮密封圈套入活塞槽内，然后套在阀杆上，并用铜棒将活塞均匀地敲
入活塞室外内。
1.40.3.11.11 放上垫圈，旋紧弹簧座。
1.40.3.11.12 放上弹簧及挡板，装上弹簧罩并旋紧与活塞室连接的紧固件。
1.40.3.11.13 将密封圈放在调节螺钉的槽内，并旋入弹簧罩；测量好间隙后旋紧固定螺
丝。
1.40.3.11.14 用专用铁棒旋紧盘形弹簧调节螺钉，直到达到起座压力为止，然后拼紧圆
螺母。
1.40.3.11.15 将夹圈旋至离调节螺钉1~1.5mm处。
1.40.3.11.16 将排汽管法兰与安全阀排汽法兰的紧固件装上并紧固之。
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1.40.3.11.17 装上安全阀支架；应注意不能与安全阀固定，以利膨胀。 1.40.3.11.18 接上压缩空气管。 1.40.3.11.19 质量标准
1.40.3.11.19.1 丝扣上必须涂二硫化钼。
1.40.3.11.19.2 “0”形密封应完好、无变形。 1.40.3.11.19.3 调节螺钉与弹簧垫圈的间隙4mm。
1.40.3.11.19.4 紧固件上必须涂以二硫化钼。紧固时要对角紧，使间隙均匀。 1.40.3.12 活塞缸泄漏试验
会同热工车间人员一起将压缩空气投上，并使电磁阀动作，以检查上下缸泄漏情况。投入后，上缸压力应为压缩空气的工作压力，下缸压力应为“0”。电磁阀动作后，上缸压力应为“0”，下缸压力应为压缩空气的工作压力。各部位均应无泄漏。 1.40.3.13 水压试验
随同锅炉本体一起进行水压试验。 1.40.4 主要专用工具及备品
1.40.4.1 主要专用工具：拧紧或松开调节螺钉的专用棒（Φ20×100mm工具圆钢）、蝶形
弹簧的夹具、拧紧或松开阀瓣圆螺母的专用板头一把、M36专用呆板头二把、M37专用呆板头一把、300mm钢皮尺二把、专用研磨平板。 1.40.4.2 备品
1.40.4.2.1 事故备品 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
零件名称及规格 阀杆 阀瓣 阀套 衬套 垫块 蝶形弹簧 弹簧 螺钉M1635 “0”型密封圈 数量 1 1 1 1 1 22 1 6 材 料 20Cr1MoV1 AISI309S ICr18Ni9Ti 3Cr13 12Cr1MoV 60SiZMnA 60SiZMnA 35 备品数量 1 1 1 1 1 50 3 30 备注（图号） AZW62-3A AZW62-4A AZW62-BA B86.08 AZW62-7 B52.10 B52.014A 1.40.4.2.2 易损件 序号 1 2 3 零件名称及规格 Φ220×8.6 Φ80×5.7 Φ48×3.5 数量 1 1 2 材料 橡胶1-2 橡胶1-2 橡胶1-2 备品数量 30 30 35 备注（图号） 1.41 DRESSER弹簧安全阀
1.41.1 DRESSER弹簧安全阀概述
我厂#3、#4炉安全阀均为DRESSER 1700-S系列安全阀，其工作基本原理与普通弹簧安全阀相似，但该类安全阀无压缩空气系统，在阀门内部结构中有若干辅助部件，对阀门的启闭特性起到了改善作用，故在对其进行拆卸和组装时有较多测量、调整的步骤。其设备规范如下: 用 处 汽 包
型 号 1759WB 整定压力 15.88/16.2 48
数量(只/台) 制造厂 备注 2 DRESSER #3、4炉