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长沙理工大学能源与动力学院 电厂脱硫培训讲稿
（1）脱硫工艺采用川崎湿式石灰石—石膏法。
（2）脱硫装置的烟气处理能力为锅炉100%BMCR工况时的烟气量。在锅炉燃用校核煤种2、BMCR工况条件下在验收试验期间(连续运行14天)，脱硫效率为≥95%。
（3）脱硫系统设置100%烟气旁路，以保证脱硫装置在任何情况下不影响发电机组的安全运行。
（4）吸收剂制备系统采用石灰石干磨制粉、石粉制浆方式，然后通过石灰石浆液泵送入吸收塔。
（5）脱硫副产品—石膏脱水后含湿量<10%，石膏纯度不低于90%，其余
CaCO3+MgCO3 CaSO3?1/2H2O
－
＜ 3 %（以无游离水分的石膏为基准） ＜ 0.5 %（以无游离水分的石膏为基准）
溶解于石膏中的CL含量 ＜ 0.01 %Wt （以无游离水分的石膏为基准） 溶解于石膏中的F含量
－
＜ 0.01 %Wt （以无游离水分的石膏为基准）
溶解于石膏中的MgO含量 ＜ 0.021 %Wt（以无游离水分的石膏为基准） 溶解于石膏中的K2O含量 ＜ 0.01 %Wt （以无游离水分的石膏为基准） 溶解于石膏中的Na2O含量 ＜ 0.035 %Wt（以无游离水分的石膏为基准）
为综合利用提供条件。为保证系统的正常运行和脱硫石膏的品质，锅炉除尘器出口烟尘排放浓度按200mg/Nm3设计。脱硫装置出口烟气温度不小于75℃（BMCR工况），其除雾器出口烟气携带水滴含量应低于75mg/Nm3（干态），脱硫后烟气从烟囱一侧接入。 （6）脱硫设备年利用小时按6500小时考虑。 （7）停运的温度不低于160℃。 （8）SO2排放浓度
保证整套装置在锅炉BMCR工况条件下，原烟气中SO2的含量比燃用设计煤种时烟气中的SO2高25%时，净烟气中的SO2含量不超过123.3 mg/Nm3；原烟气中SO2的含量比燃用校核煤种2时烟气中的SO2高25%时，净烟气中的SO2含量不超过165.3 mg/Nm3（干基，6％含氧）。其余SO3≤50 %，HF≤99 %，HCI≤99 %。 （9）石灰石消耗
根据设计的石灰石成分分析和适当的变化范围时，在验收试验期间保证SO2脱硫效率条件下，石灰石在14天的连续运行平均消耗不超过15.04t/h。 （10）工艺水消耗(单台)
在FGD装置连续14天运行和最不利工况条件下，最大工艺水消耗量为：
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—湖水：
55 t/h
20.5 t/h
20.5 t/h(梯级使用) 1
t/h
— 地下水： — 冷却水： － 饮用水：
具体消耗见下表：(冷却水水质为地下水)
序号 1 2 3 4 5 （11）处理后的脱硫废水指标
处理后的脱硫废水保证达到国家GB8978?1996《污水综合排放标准》的二级标准。
总汞 总镉 总铬 总砷 总铅 总镍 PH值 悬浮物 生物耗氧量(BoD5) 化学耗氧量(CoDcr) 石油类 氟化物 氰化物 铜 mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L 0.05 <0.1 <1.5 <0.5 <1.0 <1.0 6～9 70 <30 <100 <10 <10 <0.5 <0.5 名称 真空泵密封水 球磨机轴承冷却水 氧化风机电机冷却水 增压风机轴承冷却水 增压风机电机冷却水 合计 数量（t/h） 20（两台） 3.5 6（两台） 5（两台） 6（两台） 40.5 - 26 -
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锌 锰 （12）电耗量
单台整套FGD装置的电耗：
6703 kW（连续14天运行时） 38.3 kW（连续14天运行时）
mg/L mg/L <2 <2 整套装置停运时的电力需求：
2.3.2 锅炉设计计算燃煤量
设计煤种 项目 单位 准格尔煤 校核煤种1 校核煤种2 80％准格尔煤 + 东胜煤 20％右玉煤 BMCR 281.601 BMCR THA 75％THA 50％BMCR 30％BMCR BMCR 锅炉计算燃煤量 t/h 309.609 274.571 209.244 171.136 109.175 225.910 2.3.3 锅炉设计烟气条件（电除尘出口）
设计煤种 项目 单位 准格尔煤 校核煤种1 校核煤种2 东胜煤 80％准格尔煤 + 20％右玉煤 BMCR 597.61 550.16 BMCR THA 75％THA 50％BMCR 30％BMCR BMCR 标态烟气量 Nm3/s 592.86 526.41 439.00 标态干烟气量 过剩空气系 数 烟气温度 ℃ 110.8 107.0 96.6 107.4 85.2 94.4 1094.5 80.5 78.0 904.6 <80 <25 107.9 20.4 258.0 1.3443 1.3461 1.4808 1.6951 2.0684 1.3501 Nm3/s 541.15 480.54 403.44 408.28 378.42 315.15 295.23 583.75 538.81 1.3521 110.8 100.1 2068.1 烟尘浓度 mg/Nm3 117.6 117.5 SO2浓度 mg/Nm3 1363.6 1361.9 1244.5 Cl-浓度 F-浓度 mg/Nm3 mg/Nm3
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2.3.4 脱硫装置主要性能指标
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 指标名称 FGD进口烟气量（Nm3/h，标态，湿基，实际O2） FGD进口烟气量（Nm3/h, 标态，干基，实际O2） FGD进口烟气量（Nm3/h, 标态，干基，6％O2） FGD进口SO2浓度（mg/Nm3, 标态,干基，6％O2） FGD进口含尘浓度（mg/Nm3,干, 6%O2） FGD出口SO2浓度（mg/Nm3,干, 6%O2） FGD出口含尘浓度（mg/Nm3,干, 6%O2） FGD进口烟气温度（℃） FGD出口烟气温度（℃） 系统脱硫效率（保证值）（％） 负荷变化范围（％） 吸收塔浆液池内浆液浓度（％） 吸收塔浆池Cl浓度（ppm） 液气比（l/Nm3）(干基) 钙硫比Ca/S（mol/ mol） 吸收塔除雾器出口烟气携带水滴含量（mg/Nm3） FGD石膏品质 CaSO4﹒2H2O（以无游离水分的石膏为基准）（％） CaCO3（以无游离水分的石膏为基准）（％） CaSO3﹒1/2H2O（以无游离水分的石膏为基准）（％） Cl（以无游离水分的石膏为基准）（ppm） 自由水分（％） 18 19 20 工艺水耗（t/h） 石灰石消耗（平均）（t/h） 电耗（kW） 参 数 2151396 1980803 1875838 2285 <197 ≤126 <32 110.8 ≥75 ≥95 30－100 25 20000 13.93 ≤1.03 ＜75 ＞92.9 ＜3 ＜1 100 ＜10 150 15.04 12320 - 28 -