南水北调中线一期工程总干渠渠道膨胀土处理施工技术要求 联系客服

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用防雨布覆盖。

6.2.5 水泥改性土改性效果可从改性土的膨胀性、碾压干密度、渗透特性、 抗剪强度、变形模量等方面衡量,并结合工程设计需要综合评价。

6.2.6 在水泥改性土拌和前,应选用现场有代表性的被改性土做室内 EDTA 滴定试验,测绘水泥含量标准曲线,以便检测水泥改性土水泥含量;然后 进行稳定土拌和机拌和水泥改性土试验,以确定拌和时机械的运行控制参

数。

6.2.7 已破碎好的被改性土料运至拌合场内,可采用装载机将土料送至拌 和机料斗内,拌合称量系统根据土料重量,按确定的掺量比例添加水泥和 水(被改性土拌和过程中参考加水量为:弱膨胀土 3~4 个百分点,中膨胀

4~5 个百分点),充分拌合并取样进行均匀性检测,合格后由装载机拢堆并

覆盖。

6.2.8 水泥土的拌和均匀性可采水泥含量标准差进行控制。检测频率及数 量视工程规模而定,建议施工初期每拌和批次不大于 600m 水泥改性土抽测 不少于六个样(每个样品重量不少于 300g),用 EDTA 滴定法测定水泥含量, 平均值不得小于设计掺量,弱膨胀水泥改性土水泥含量标准差不大于 0.7,

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中膨胀水泥改性土水泥含量标准差不大于 0.5。施工中、后期可适当减少检

测频次。

6.2.9 拌和合格后的水泥改性土料,应及时上堤填筑。其填筑要求同换填 非膨胀土。

6.3 非膨胀土换填施工

6.3.1 在膨胀土换填层填筑施工前,监理人应组织换填层建基面验收、发 现建基面轮廓不满足本节 5.2.3、5.2.4 条要求或建基面出现除饱水软土和

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干裂土(或明显失水)等现象时,应及时处理,验收合格后应立即进行换 填层填筑施工。

6.3.2 非膨胀土换填层的压实度一般控制在不小于 0.96,并防止过压;应 进行室内试验确定选定的换填土料的最大干密度。

6.3.3 在边坡换填时,采用自卸汽车运土料进占法铺料,尽量减少运输车 辆对工作面的碾压。

6.3.4 填筑时铺土厚度 30cm 左右,振动凸块碾碾压。对于选择的土料应进 行现场碾压施工工艺试验,确定铺土厚度、碾压遍数、含水率、压实机械 等参数。为做到处理层与边坡更好地结合,应结合铺料和平仓施工将边坡

面整理开挖成小台阶状,台阶高为每一层铺土的厚度。

6.3.5 碾压机械沿渠道轴线方向前进、后退全振错距法碾压,前进、后退 一个来回按两遍计,碾迹重叠不小于 20cm。碾压速度控制在 2~4km/h 范围

内,开始碾压时宜用慢速。碾压层间需根据天气和层面干燥情况,洒水湿

润。对边角接头处大型机械碾压不到、易漏压的地带,需由人工采用蛙夯

或冲击夯等小型设备夯实。

6.3.6 若保护层剥离后不能及时进行处理层施工,应对开挖面进行防晒、 保湿防护处理。

6.3.7 土料经摊铺、晾晒达到可上堤填筑要求后,若不能及时实施全部碾 压工序,必须先完成静压工艺,以防止水分变化。

6.3.8 压实后振动碾留下的凹凸碾印可不作处理,但如遇雨天时,必须及 时覆盖以防止表面积水。

6.3.9 每层填土完成碾压后,宜在 4h 内完成质量检测,在 6~8 小时内完 成上土覆盖。如不能及时跟进的,要对填筑面和建基面做好防雨和保湿等 施工期的保护措施,并防止大型施工设备在其上行驶。

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6.3.10 雨季施工应特别注意天气变化,避免土料受到雨淋。降雨时应停止 施工,对已摊铺的工作面应尽快碾压密实、封面并进行防雨覆盖。

6.3.11 为保证碾压机械的工作面、确保外坡角压实度,非膨胀土料铺料时 需超填。超填土料宜按照 1:1.5 坡比放坡,并严格按照碾压试验的参数控 制铺料厚度。根据不同的换填厚度,同一层以设计外坡脚为基准,顶部超

填宽度不小于 30cm,参见图 6.3-1。超填后的处理层边坡应按照设计坡比

进行削坡修整。

图 6.3-1

非膨胀土换填超填示意图

6.3.12 换填非膨胀土料完成后,承包人按“三检制”进行自检,自检完成 后,会同监理人进行质量检查和验收,验收合格后方可进行下一道工序施 工。

6.3.13 土方填筑宜按施工验收长度 150m~200m 为一个单元工程。填筑质 量控制标准见表 6.3-1~6.3-2。

表 6.3-1

检查 量视工程1 2 3 4 项 项目 渗水 处理 土料 填料 压实 渠底 高程 检查 清基 不良地

填筑主控项目施工质量标准和检查方法及数量 质量标准 检查(测)方法 检查(测)数量 渠底及边坡渗水(含泉眼)妥善引排 观察、测量与查阅施 全数检查 或封堵,建基面清洁无积水 工记录 无不合格土,含水率适中, 观察、查阅施工记 全数检查 土质符合设计要求 录、土料试验报告 3 合格率≥95%,最小值≥设计值 0.98 采用环刀法取样试 1 次/(100~200m )且每 倍,不合格样不得集中在局部范围内 验 层不少于 3 个点 每个单元测 3 个断面,每 允许偏差:0~-5cm 水准仪测量 个断面不少于 3 点 基面表层树木、草皮、树根、垃圾、 观察、查阅施工记录 清理边界符合设计要求, 每个单元不少于测 3 23 不合格土全部清楚;对粉土、细砂、 基面 范围内的坑、槽、 全数检查

6.3.14 换填土体单元工程质量评定标准应符合以下规定: 渠底 表 6.3-2

项 检查 质量标准 检查(测)方法 检查(测)数量 次 项目 渗水 渠底及边坡渗水(含泉眼)妥善引排 观察、测量与查阅施 1 全数检查 处理 或封堵,建基面清洁无积水 工记录 无不合格土,含水率适中, 观察、查阅施工记 2 土料 全数检查 土质符合设计要求 录、土料试验报告 3 填料 合格率≥95%,最小值≥设计值 0.98 采用环刀法取样试 1 次/(100~200m )且每 3 压实 倍,不合格样不得集中在局部范围内 验 层不少于 3 个点 渠底 每个单元测 3 个断面,每 4 允许偏差:0~-5cm 水准仪测量 高程 个断面不少于 3 点 项 检查 质量标准 检查(测)方法 检查(测)数量 次 项目 基面表层树木、草皮、树根、垃圾、 观察、查阅施工记录 清基 1 全数检查 弃土、淤泥、腐殖质土、废渣、 (录像或摄影资料收 清理 泥炭土等不合格土全部清除 集备查) 清基 清理边界符合设计要求, 每个单元不少于测 3 2 尺量或经纬仪测量 范围 清除表土厚一般为 30cm 个断面 不合格土全部清楚;对粉土、细砂、 不良地 3 观察、查阅施工记录 全数检查 质土的乱石、坡积物、 处理 残积物等处理应符合设计要求 基面 范围内的坑、槽、 全数检查 4 观察、查阅施工记录 处理 井等应按设计要求处理 铺土 5 允许偏差:±2cm 水准仪、尺量测量 每层不少于测 3 点 厚度 铺填 允许偏差:人工作业+10~+20cm, 6 尺量、仪器测量 每层不少于测 3 点 边线 机械作业+10~+30cm 渠顶 每个单元不少于测 3 7 允许偏差:±5cm 尺量 宽度 个断面 渠道 每个单元不少于测 3 8 不陡于设计边坡 水准仪、全站仪测量 边坡 个断面 每个单元各测 3 个断

填筑一般项目施工质量标准和检查方法及数量

(1) 合格标准:检查项目达到标准,铺填边线偏差合格率不小于 70%, 检测土体压实干密度合格率达到表 6.3-1 要求。 渠道开 中心线 每个单元不少于测 3 每个单元不少于测 3 每个单元不少于测 3 (2) 优良标准:检查项目达到标准,铺填边线偏差合格率不小于 90%, 检测土体压实干密度合格率超过表 6.3-1 数值 3%以上。 项 检查 6.4 水泥改性土换填施工 6.4.1 水泥改性土填筑前,应根据不同的料源及水泥掺量做室内水泥改性 土料 强度等级 42.5 的普通硅酸盐水泥,弱/中膨胀土,土块粒径不大于 10cm,含水率、水泥掺量符合设 土击实试验,以确定水泥改性土的最优含水量及最大干密度。水泥改性土 24 合格率≥95%,最小值≥设计值 0.98 倍, 填料 渠底 取样试验,采用 每个单元测 3 个断面,每个