发布时间 : 星期六 文章开合螺母加工工艺流程及车削夹具毕业设计论文更新完毕开始阅读
两侧端面
工序50 以底平面和侧端面定位 半精刨B1 B2 C面 精刨B1 B2 C面
工序55 以底平面以及两个Φ12孔定位 半精镗孔Φ50至Φ52.5 精镗孔Φ52.5至Φ52 镗螺纹 工序60 以底平面以及两个Φ12孔定位 切开
2.5 重要工序尺寸、加工余量、精度的确定
2.5.1 Φ52孔
最终需要加工至尺寸Φ52
?0.030，查《互换性测量技术》可得7级精度
查《机械制造工艺学》需要经过一次粗镗，二次粗镗，半精镗，精镗，可以达到要求
查表《金属机械加工》表4-17查出镗孔各工序尺寸以及工序间余量 粗镗阶段，第一次粗镗至47 第二次粗镗至50半精镗阶段，半精镗至52.5精镗阶段， 精镗至 52
?0.38(IT13) (IT12) (IT10)
?0.25?0.12?0.030(IT7)
工序间加工余量：粗加工阶段5mm 半精加工阶段 2.5mm
精加工阶段 0.5mm 则镗Φ52孔总加工余量为6mm 2.5.2 2XΦ12孔
最终需要加工尺寸至Φ12
?0.018，查《互换性测量技术》可得7级精度
查《机械制造工艺学》需要经过钻孔 扩孔 粗绞 精绞可以达到要求 其中可以将钻孔、扩孔视为粗加工阶段
查表《金属机械加工》表4-15查出绞孔各工序尺寸以及工序间余量
7
粗绞、精绞视为半精加工、精加工阶段 钻孔阶段 钻孔至 11
?0.11（IT11）
?0.11 扩孔阶段 扩孔至 12.85 粗绞阶段 粗铰至12.95 精绞阶段 精铰至 12
（IT11） （IT9）
?0.043?0.018（IT7）
工序间加工余量（排除钻孔）扩孔0.85mm 粗绞0.1mm
精绞0.05mm 则加工Φ12孔总余量为1mm 2.5.3 B1 B2 C面、底面的加工
查表《金属机械加工》表4-28查出平面加工工序尺寸以及工序间余量 精刨B1 B2 C面后，下底面到C面尺寸达到18.0?0.25mm，加工余量0.5mm，故此，半精刨加工时下底面到C面尺寸为17.5（IT8）。
半精刨B1 B2 C面后，由之前推出的尺寸下底面到C面尺寸为17.5（IT8），半精刨加工余量2.5mm，则在半精铣底面之后，下底面到C面的尺寸为16（IT10）。 半精铣底面，加工余量1mm 则之前总高度应达到（粗刨C B1B2面之后）高度 82(IT8)。
粗刨B1 B2 C面，加工余量2mm，则之前底平面到C面距离为14mm（IT10）
粗铣底平面，加工余量2.5mm 则粗铣前，总高度应为84.5（IT11）(毛坯尺寸)
2.6 机床以及刀具的选择
2.6.1 机床的选择
工序10、25、45 为铣削加工，工步少，依据工件尺寸选择X6132立式铣床 工序20、40 为钻孔、扩孔、绞孔加工，依据工件尺寸选择Z5125A立式钻床
工序35、55 为粗镗、精镗、半精镗加工，依据工件尺寸选择C620车床
8
工序30、50 为粗刨、半精刨、精刨加工，依据工件尺寸选择B6025刨床
2.6.2 刀具的选择
底面铣削选择硬质合金刀端面铣刀。 钻孔Φ12.5mm时，选用直柄麻花钻。 扩孔 φ12.85 时 ，选用高速钢锥柄。 绞孔 φ12H7时，选用直柄机用铰刀。 铣削端面时选择硬质合金端面铣刀。 镗孔时选用硬质合金60°内孔车刀
刨削，粗刨时选用平面刨刀，精刨时选用圆头精刨刀
2.7 主要切削用量的确定
查询《机械制造技术基础课程设计》表5.1~5.30选择进给量、切削速度并计算出主轴转速。
[工序10] 粗铣下底面
在粗铣工序时，取加工余量为背吃刀量以提高铣削效率，所以ap=2.5mm 取每齿进给量fz=0.3mm/z 取切削速度Vc=34.6m/min
铣床主轴转速 n=1000v/πd=1000*34.6/3.14*80=137r/min
[工序40] 半精铣下底面
半精铣时，背吃刀量取0.5mm至2mm，故背吃刀量ap等于半精铣工序时的加 工余量=1mm
取每齿进给量fz=0.2mm/z 取切削速度Vc=40m/min
铣床主轴转速 n=1000*40/(3.14*80)=159r/min
9
[工序25] 粗铣左右两侧端面
在粗铣工序时，取加工余量为背吃刀量以提高铣削效率，所以ap等于粗铣工序时的加工余量=3mm
查手册 取每齿进给量fz=0.3mm/z 取切削速度Vc=34.6m/min
铣床主轴转速n=1000*34.6/(3.14*65)=170r/min
[工序50] 半精铣左右两端面
半精铣时，背吃刀量取0.5mm至2mm，背吃刀量ap等于半精铣工序时的加工余量=1mm
取每齿进给量fz=0.2mm/z 取切削速度Vc=40m/min
铣床主轴转速 n=1000*40/(3.14*65)=196r/min
[工序20] 钻孔、扩孔
[工步1] 钻孔至Φ11
第一次钻孔加工余量为11mm，一次行程钻完，故选择背吃刀量ap等于钻孔工步时的加工余量=11mm
工件材料HT150，布氏硬度180HBS，选择进给量f=0.45mm/r 选择切削速度Vc=0.45mm/r
钻床主轴转速n=60000V/(πd)=60000*0.45/(3.14*11)=782.7r/min [工步2] 扩孔至Φ12.85
扩孔时加工余量0.85mm，一次行程扩完，故选择背吃刀量ap等于扩孔工步时的加工余量=0.85mm
工件材料HT150，布氏硬度180HBS，选择进给量f=0.8mm/r
10